一种金属板材加工用表面抛光机的制作方法
本发明涉及机械加工设备，尤其涉及一种金属板材加工用表面抛光机。
背景技术：
1、目前，市面上的金属板材中，因铁质材料的价格相对较为便宜，且可回收利用，所以铁质板材广泛用于产品外壳的制造。
2、然而，常规的铁质板材在经过热处理后，将其坯料在加工成各式各样的产品前，大多都需要经过一道抛光工序，抛光轮与板材表面剧烈摩擦，会产生大量的铁屑，这些铁屑四处飞溅很容易使得周围的工人受伤，而且有些较为细小的铁屑飞散在空中，被工人吸入体内会对工人的生命健康造成危害，另外，抛光轮与板材表面剧烈摩擦会使得抛光轮的温度急剧升高，温度过高会加速抛光轮的磨损，进而降低抛光轮的使用寿命，基于此，我们提出一种金属板材加工用表面抛光机。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属板材加工用表面抛光机。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种金属板材加工用表面抛光机，包括底座，所述底座上端固定连接有u型架，所述u型架上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸活动端贯穿u型架上端并固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有安装块，所述安装块下端固定连接有抛光轮，所述安装块上安装有除屑机构，所述除屑机构包括开设在安装块内的第一槽，所述第一槽内壁转动连接第一杆，所述第一杆上端固定连接有圆盘，所述圆盘侧壁对称固定连接有四个电磁铁，所述安装块侧壁对称开设有两个吸尘孔，所述安装块侧壁对称开设两个第二槽，两个所述第二槽内壁均固定连接有集尘袋，所述安装块内开设有第三槽，所述第一杆下端延伸至第三槽内并固定连接有转盘，所述转盘侧壁固定连接有导电块，所述第三槽内壁固定连接有两个导电条，两个所述导电条分别与其中两个电磁铁电性连接。
4、进一步地，所述安装块内安装有驱动机构，所述驱动机构包括开设在安装块内的滑槽，所述滑槽内壁密封滑动连接有铁块，所述滑槽内壁固定连接有导电弹簧，所述导电弹簧另一端与铁块固定连接，所述转盘侧壁固定连接有永磁铁，所述抛光轮上端固定连接有吸热板，所述吸热板上端固定连接有工作箱，所述工作箱侧壁开设有第五槽，所述第五槽内壁安装有电感器，所述电感器与导电弹簧电性连接。
5、进一步地，所述工作箱上安装有充电机构，所述充电机构包括密封固定连接在工作箱内壁的隔离板，所述隔离板将工作箱内部划分为蒸发室和冷却室两个部分，所述隔离板上端固定连接有进气管，所述蒸发室通过进气管与冷却室连通，所述进气管内壁转动连接有第二杆，所述第二杆侧壁固定连接有多个叶轮，多个所述叶轮采用磁性材料制成，所述进气管侧壁嵌设有感应线圈，所述电感器与感应线圈电性连接。
6、进一步地，所述抛光轮上安装有降温机构，所述降温机构包括固定连接在抛光轮上端的降温管，所述冷却室通过出液管与滑槽连通，所述滑槽通过供液管与降温管连通，所述降温管通过进液管与蒸发室连通。
7、进一步地，所述底座上安装有固定机构，所述固定机构包括对称固定连接在底座上端的两个竖板，两个所述竖板相互靠近的侧壁对称固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆活动端均固定连接有固定板。
8、进一步地，所述蒸发室内填充有低沸点蒸发液，所述低沸点蒸发液采用二氯甲烷液体。
9、进一步地，所述出液管与供液管内壁均安装有单向阀。
10、本发明具有以下有益效果：
11、1、通过设置除屑机构和驱动机构，可以将抛光过程中产生的铁屑进行吸除，避免铁屑飞溅，威胁到周围工人的安全，并且可以有效的防止一些细小的铁屑飞散到空气中，被工人吸入体内，威胁到工人的身体健康；
12、2、通过设置降温机构，可以对对抛光轮进行降温，避免抛光轮温度过高，产生较大磨损，进而降低抛光轮的使用寿命；
13、3、通过设置充电机构，通过二氯甲烷液体蒸发气化带动叶轮转动，使得叶轮切割磁感线产生感应电流，对电感器进行充电，而二氯甲烷液体蒸发气化是一个持续的过程，所以可以保持叶轮持续转动，不会停顿，进而可以稳定的对电感器进行充电，使得整个装置运行的更加稳定；
14、4、通过设置进液管，使得对抛光轮进行降温后的二氯甲烷液体可以再次流回蒸发室内，可以再次进行利用，避免了资源的浪费，有效的节省了生产的成本。
技术特征：
1.一种金属板材加工用表面抛光机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有u型架(101)，所述u型架(101)上端固定连接有液压油缸(102)，所述液压油缸(102)活动端贯穿u型架(101)上端并固定连接有电机(103)，所述电机(103)输出端固定连接有安装块(104)，所述安装块(104)下端固定连接有抛光轮(105)，所述安装块(104)上安装有除屑机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用表面抛光机，其特征在于，所述除屑机构包括开设在安装块(104)内的第一槽(2)，所述第一槽(2)内壁转动连接第一杆(201)，所述第一杆(201)上端固定连接有圆盘(202)，所述圆盘(202)侧壁对称固定连接有四个电磁铁(203)，所述安装块(104)侧壁对称开设有两个吸尘孔(204)，所述安装块(104)侧壁对称开设两个第二槽(205)，两个所述第二槽(205)内壁均固定连接有集尘袋(206)，所述安装块(104)内开设有第三槽(207)，所述第一杆(201)下端延伸至第三槽(207)内并固定连接有转盘(208)，所述转盘(208)侧壁固定连接有导电块(209)，所述第三槽(207)内壁固定连接有两个导电条(210)，两个所述导电条(210)分别与其中两个电磁铁(203)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材加工用表面抛光机，其特征在于，所述安装块(104)内安装有驱动机构，所述驱动机构包括开设在安装块(104)内的滑槽(3)，所述滑槽(3)内壁密封滑动连接有铁块(301)，所述滑槽(3)内壁固定连接有导电弹簧(302)，所述导电弹簧(302)另一端与铁块(301)固定连接，所述转盘(208)侧壁固定连接有永磁铁(303)，所述抛光轮(105)上端固定连接有吸热板(304)，所述吸热板(304)上端固定连接有工作箱(305)，所述工作箱(305)侧壁开设有第五槽(306)，所述第五槽(306)内壁安装有电感器(307)，所述电感器(307)与导电弹簧(302)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属板材加工用表面抛光机，其特征在于，所述工作箱(305)上安装有充电机构，所述充电机构包括密封固定连接在工作箱(305)内壁的隔离板(4)，所述隔离板(4)将工作箱(305)内部划分为蒸发室(401)和冷却室(402)两个部分，所述隔离板(4)上端固定连接有进气管(403)，所述蒸发室(401)通过进气管(403)与冷却室(402)连通，所述进气管(403)内壁转动连接有第二杆(404)，所述第二杆(404)侧壁固定连接有多个叶轮(405)，多个所述叶轮(405)采用磁性材料制成，所述进气管(403)侧壁嵌设有感应线圈(406)，所述电感器(307)与感应线圈(406)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属板材加工用表面抛光机，其特征在于，所述抛光轮(105)上安装有降温机构，所述降温机构包括固定连接在抛光轮(105)上端的降温管(5)，所述冷却室(402)通过出液管(501)与滑槽(3)连通，所述滑槽(3)通过供液管(502)与降温管(5)连通，所述降温管(5)通过进液管(503)与蒸发室(401)连通。
6.根据权利要求5所述的一种金属板材加工用表面抛光机，其特征在于，所述底座(1)上安装有固定机构，所述固定机构包括对称固定连接在底座(1)上端的两个竖板(6)，两个所述竖板(6)相互靠近的侧壁对称固定连接有两个电动推杆(601)，两个所述电动推杆(601)活动端均固定连接有固定板(602)。
7.根据权利要求6所述的一种金属板材加工用表面抛光机，其特征在于，所述蒸发室(401)内填充有低沸点蒸发液，所述低沸点蒸发液采用二氯甲烷液体。
8.根据权利要求7所述的一种金属板材加工用表面抛光机，其特征在于，所述出液管(501)与供液管(502)内壁均安装有单向阀。
技术总结
本发明公开了一种金属板材加工用表面抛光机，包括底座，所述底座上端固定连接有U型架，所述U型架上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸活动端贯穿U型架上端并固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有安装块，所述安装块下端固定连接有抛光轮，所述安装块上安装有除屑机构，所述除屑机构包括开设在安装块内的第一槽，所述第一槽内壁转动连接第一杆，所述第一杆上端固定连接有圆盘，所述圆盘侧壁对称固定连接有四个电磁铁。本发明中的除屑机构和驱动机构可以将抛光过程中产生的铁屑进行吸除，避免铁屑飞溅，威胁到周围工人的安全，并且可以有效的防止一些细小的铁屑飞散到空气中，被工人吸入体内，威胁到工人的身体健康。
技术研发人员：黄健
受保护的技术使用者：大连旭晟热处理有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23