一种热力膨胀阀的制作方法

本发明涉及膨胀阀领域，具体是一种热力膨胀阀。

背景技术：

1、热力膨胀阀是空调中的重要部件，空调中压缩机压缩输出的高温高压制冷剂气体，首先经冷凝器向外放热形成中温高压液体，中温高压液体再通过热力膨胀阀节流冷却后形成低温低压液体，然后低温低压液体进入蒸发器吸收经过蒸发器的室内风热量后形成中温低压制冷剂气体，中温低压制冷剂气体返回至压缩机再次被压缩重新形成高温高压制冷剂气体，由此完成空调的制冷循环。

2、其中，热力膨胀阀结构如图1、图2所示，其包括阀体1，阀体1顶部为膜片室2，膜片室2内有感应膜片3，感应膜片3将膜片室2内部分隔为上、下两部分，阀体1一侧设有输出接口端4，阀体1的阀腔分为上、下两段，阀腔下段5.1内径大于阀腔上段5.2内径，并且阀腔下段5.1底端设于阀体1底部，输出接口端4内部与阀腔上段5.2一侧连通，感应膜片3底部连接有阀杆6，阀杆6向下穿过阀腔上段5.2后伸入阀腔下段5.1，并且阀杆6位于阀腔下段5.1的底端固定有阀芯7，阀腔下段5.1底端内部设有弹簧座8，弹簧座8中设有多个通孔，每个通孔一端连通至阀腔下段5.1、另一端连通至阀体1外，阀芯7和弹簧座8之间设置有弹簧9。还包括第一平衡管10、第二平衡管11，第一平衡管10一端连通至膜片室2内感应膜片3上方部分，第一平衡管10另一端连接有感温包12，感温包12设于空调蒸发器的出口管路上，第二平衡管11一端连通至膜片室2内感应膜片3下方部分，当第二平衡管11另一端连通至阀腔上段5.2内部时形成如图1所示的内平衡式热力膨胀阀，当第二平衡管11另一端连通至空调蒸发器时形成如图2所示的外平衡式热力膨胀阀。

3、这种结构的热力膨胀阀工作时，冷凝器输出的中温高压液体从阀体1底部的弹簧座8中通孔进入阀腔下段5.1，然后再进入阀腔上段5.2，通过阀腔上段5.2时由于阀腔上段5.2的节流作用使阀腔上段5.2内的液体降压降温，最终形成低温低压液体并从阀腔上段5.2流出至输出接口端4。在此过程中通过阀芯7调节阀腔上段5.2与阀腔下段5.1之间连通处的开度大小，以调节进入阀腔上段5.2的制冷剂液体流量大小。具体的以内平衡式热力膨胀阀为例，第一平衡管10连接的感温包12感测蒸发器温度，当进入蒸发器的制冷剂液体流量较小导致蒸发器过热量较大时，会使感温包12内存储的制冷液体温度、压力上升，由于感温包12通过第一平衡管10与膜片室2内感应膜片3上方部分连通，因此感应膜片3上方部分的压力增大，而膜片室2内感应膜片3下方部分的压力通过第二平衡管11与阀腔上段5.2内部一致，当阀腔上段5.2内部压力不变时，感应膜片3上、下部分压力差增大，此时感应膜片3向下变形量增大，从而通过阀杆6使阀芯7下移，进而使阀腔上段5.2与阀腔下段5.1之间连通处开度增大，此时弹簧9被压缩，由此进入阀腔上段5.2的液体流量增大使感应膜片3下方部分的压力增大，基于上述过程逐渐达到平衡，实现根据蒸发器的过热量进行制冷剂液体流量的调节。当蒸发器过热量下降时，阀芯7、阀杆6在弹簧9作用下能够快速复位，也使感应膜片3复位。

4、这种结构的热力膨胀阀存在的问题时只能通过控制阀芯7来调节进入阀腔上段5.2的制冷剂液体流量，在蒸发器工作环境温度较高时，阀芯7需要向下位移较大距离使开度开到很大，才能够提高蒸发器的制冷能力和降低蒸发器的过热度，而阀芯7向下位移较大距离并保持该状态时，弹簧9始终处于大幅压缩状态，弹簧9长时间处于大幅压缩状态后会导致弹簧9失效，后续工作时阀芯7无法及时复位，进而导致会有过量制冷剂液体进入蒸发器，过量的制冷剂液体可能没有经过蒸发器充分吸热就保持为液态返回至压缩机，从而导致对压缩机形成液击的问题。

技术实现思路

1、本发明提供了一种热力膨胀阀，以解决现有技术空调中热力膨胀阀存在的弹簧易失效导致空调压缩机液击的问题。

2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

3、一种热力膨胀阀，包括阀体（1），阀体（1）顶部为膜片室（2），膜片室（2）内有感应膜片（3）将膜片室（2）内部分隔为上、下两部分，阀体（1）一侧设有输出接口端（4），阀体（1）的阀腔分为上、下两段，输出接口端（4）内部与阀腔上段（5.2）一侧连通，阀腔下段（5.1）内径大于阀腔上段（5.2）内径，并且阀腔下段（5.1）底端设于阀体（1）底部，阀腔下段（5.1）底端内部固定有弹簧座（8），弹簧座（8）中设有多个通孔，每个通孔一端连通至阀腔下段（5.1）、另一端连通至阀体（1）下方，弹簧座（8）上还固定有竖向设置的弹簧（9），所述感应膜片（3）底部转动连接有轴向竖直的阀杆（6），所述阀杆（6）向下穿过阀腔上段（5.2）后伸入阀腔下段（5.1），所述弹簧（9）上端固定有轴承（10），所述阀杆（6）下端转动安装于轴承（13）中；

4、所述阀杆（6）位于阀腔下段（5.1）内的部分环套固定有阀芯（7），所述阀芯（7）位于轴承（13）上方，阀芯（7）、轴承（13）之间的阀杆（6）周向侧面固定有若干叶片（14）；

5、所述阀杆（6）周向侧面还固定有一对磁铁（15），两磁铁（15）关于阀杆（6）的中心轴线对称分布，所述阀体的阀腔内壁对应磁铁（15）位置设有若干电磁铁（16），各个电磁铁（16）环绕阀杆（6）均匀分布。

6、进一步的，所述膜片室（3）顶部竖直滑动安装有连杆（17），连杆（17）下端穿入膜片室（3）内并固定连接于感应膜片（3），连杆（17）上端延伸膜片室（2）顶部上方，连杆（17）位于膜片室（2）顶部上方部分安装有第一导体（18），第一导体（18）向连杆（17）一侧延伸至膜片室（2）上方，膜片室（2）顶部对应于第一导体（18）位置固定有第二导体（19），由第一导体（18）、第二导体（19）构成开关，各个电磁铁（16）通过所述开关与外部电源连接形成回路。

7、进一步的，所述第一导体（18）一端滑动安装在连杆（17）上，连杆（17）上端固定有限位件，所述限位件和第一导体（18）之间连接有支撑弹簧（20）。

8、本发明中，阀芯调节阀腔上段与阀腔下段之间连通处的有效通过区域开度时，电磁铁通电，可使安装有磁铁的阀杆转动，阀杆转动时叶片随之转动，通过叶片的转动加快阀腔下段内部的液体流速，配合阀芯的开度调节，可使进入阀腔上段的制冷剂液体流量增大。由此阀芯只需要适当控制开度，配合叶片的流速调节，即可较大幅度的增大进入阀腔上段的流量，避免了阀芯过度增大开度时对弹簧的过度压缩，进而有效延长了弹簧的使用寿命，并能够有效防止空调压缩机液击的问题。

技术特征：

1.一种热力膨胀阀，包括阀体（1），阀体（1）顶部为膜片室（2），膜片室（2）内有感应膜片（3）将膜片室（2）内部分隔为上、下两部分，阀体（1）一侧设有输出接口端（4），阀体（1）的阀腔分为上、下两段，输出接口端（4）内部与阀腔上段（5.2）一侧连通，阀腔下段（5.1）内径大于阀腔上段（5.2）内径，并且阀腔下段（5.1）底端设于阀体（1）底部，阀腔下段（5.1）底端内部固定有弹簧座（8），弹簧座（8）中设有多个通孔，每个通孔一端连通至阀腔下段（5.1）、另一端连通至阀体（1）下方，弹簧座（8）上还固定有竖向设置的弹簧（9），其特征在于，所述感应膜片（3）底部转动连接有轴向竖直的阀杆（6），所述阀杆（6）向下穿过阀腔上段（5.2）后伸入阀腔下段（5.1），所述弹簧（9）上端固定有轴承（10），所述阀杆（6）下端转动安装于轴承（13）中；

2.根据权利要求1所述的一种热力膨胀阀，其特征在于，所述膜片室（3）顶部竖直滑动安装有连杆（17），连杆（17）下端穿入膜片室（3）内并固定连接于感应膜片（3），连杆（17）上端延伸膜片室（2）顶部上方，连杆（17）位于膜片室（2）顶部上方部分安装有第一导体（18），第一导体（18）向连杆（17）一侧延伸至膜片室（2）上方，膜片室（2）顶部对应于第一导体（18）位置固定有第二导体（19），由第一导体（18）、第二导体（19）构成开关，各个电磁铁（16）通过所述开关与外部电源连接形成回路。

3.根据权利要求2所述的一种热力膨胀阀，其特征在于，所述第一导体（18）一端滑动安装在连杆（17）上，连杆（17）上端固定有限位件，所述限位件和第一导体（18）之间连接有支撑弹簧（20）。

技术总结
本发明公开了一种热力膨胀阀，包括阀体，阀体顶部膜片室内有感应膜片，阀体一侧设有输出接口端，输出接口端内部与阀体的阀腔上段连通，阀体的阀腔下段内径大于阀腔上段内径，阀腔下段底端内部弹簧座中设有多个通孔，弹簧座上固定有弹簧，感应膜片底部转动连接有阀杆，阀杆向下穿过阀腔上段、阀腔下段并转动安装于弹簧上端的轴承，阀杆位于阀腔下段内的部分环套固定有阀芯，阀芯、轴承之间的阀杆周向侧面固定有若干叶片；阀杆周向侧面还固定有一对磁铁，阀体的阀腔内壁对应磁铁位置设有若干电磁铁。本发明中阀芯只需要适当控制开度配合叶片的流速调节，即可较大幅度的增大进入阀腔上段的流量，避免了阀芯过度增大开度时对弹簧的过度压缩。

技术研发人员：孙新东,赵贝
受保护的技术使用者：合肥天鹅制冷科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23