一种陶粒的除尘及多级筛分一体化装置
本发明涉及陶粒生产加工，具体涉及一种陶粒的除尘及多级筛分一体化装置。
背景技术：
1、这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
2、陶粒，顾名思义，是一种轻质多孔材料，通常呈圆形或椭球形，由天然粘土、页岩等材料在回转窑中经过预热、煅烧和发泡制成。陶粒具有多种优异的特性，如轻质、高强度、多孔、隔热保温、耐火和耐化学腐蚀等。这些优异的性能使得陶粒被广泛应用于建筑材料、农业和园艺、水处理、隔音材料和耐火材料等领域。
3、回转窑生产的陶粒粒径一般为5mm～25mm。在生产制球过程中，由于原料的不均匀混合，煅烧而成的陶粒的表面和孔隙处常附着大量灰尘和细小杂质。根据不同的应用需求，通常需要对陶粒进行除尘及分类筛选，以收集不同粒径大小的陶粒并减少粉尘对环境的污染。
4、目前陶粒筛分装置大多使用多级筛分板，但现有的陶粒筛分装置在使用时存在以下问题：
5、1、通常将筛分板设定为具有一定的倾斜角度，然而，由于同时投入的待筛分陶粒数目过多以及惯性作用，在运用过程中仍会出现小尺寸陶粒滚动到下一级筛分板中，在一定程度上降低了筛分精度；
6、2、陶粒表面的粗糙性和形状不规则性等原因，筛分过程中极易出现陶粒“卡筛”现象，需要人工对其进行清理，耗时耗力；
7、3、现有的大多装置仅限于对陶粒进行除尘或筛分处理，很少有将二者结合处理的装置，导致陶粒的筛分和粉尘的分离效率不高，降低了生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种陶粒的除尘及多级筛分一体化装置，提高了筛分精度和生产效率，降低了卡筛现象出现的概率，而且实现了除尘和筛分的结合，提高了生产效率。
2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
3、本发明的实施例提供了一种陶粒的除尘及多级筛分一体化装置，沿陶粒运动方向，包括依次设置的除尘箱及多级筛分机构，所述除尘箱底部设有倾斜设置的过滤孔板，过滤孔板的两端与除尘箱底部通过弹性件连接，沿陶粒运动方向，过滤孔板上方依次设有导料板和导料转筒，导料转筒与除尘箱转动连接，导料转筒上方设有除尘风机，除尘箱的出料侧设有与除尘箱转动连接的进料辊筒，过滤孔板的出料侧设有与进料辊筒的进料板相配合的卡位凸台。
4、可选的，所述过滤孔板的下方设有集尘斗，集尘斗下方设有集尘箱。
5、可选的，所述弹性件采用弹簧，过滤孔板进料端的弹簧的自然状态下长度大于过滤孔板出料端弹簧自然状态下的长度以使得过滤孔板倾斜设置。
6、可选的，所述除尘箱的进料侧箱壁设有进料口，进料口与导料板的进料端对应，进料口处设有进料管，进料管的进料端设有进料斗。
7、可选的，所述筛分机构包括筛分箱，筛分箱的底部设有多级筛网，沿陶粒的运动方向，多级筛网的网孔孔径逐渐增大，且多级筛网的高度依次降低，每级筛网上方均设有与驱动机构连接的驱动板以推动筛网上的陶粒向下一级筛网运动，驱动板上的网孔的孔径与对应筛网的网孔孔径一致。
8、可选的，筛网的下方设有集料斗，集料都下方设有集料箱。
9、可选的，沿陶粒的运动方向，最前方的筛网的进料端与过滤孔板的出料端通过连接板连接，相邻筛网之间通过连接板连接，其中，过滤孔板与最前方筛网进料端之间的连接板采用柔性板。
10、可选的，所述筛网的下方设有与其接触的椭球体振动块，椭球体振动块与传动杆连接，传动杆与振动驱动机构连接，振动驱动机构能够通过传动杆带动椭球体振动块转动，以对筛网和陶粒传递振动。
11、可选的，所述驱动机构包括设置在每一级筛网上方的内齿圈，内齿圈与筛分箱固定，内齿圈与齿轮啮合，齿轮与支架转动连接，支架连接位于内齿圈下方的驱动板，齿轮还与齿轮轴转动连接，所有齿轮的齿轮轴固定于横杆，横杆的中心位置与摆臂的一端转动连接，摆臂与摆动驱动组件连接。
12、可选的，摆动驱动组件包括中心轴、转盘和摆动驱动件，摆臂的中心位置与中心轴转动连接，中心轴与基座固定连接，基座上设有摆动驱动件，摆动驱动件的输出轴与转盘连接，转盘偏心位置处设有驱动柱，驱动柱伸入摆臂设有的滑槽中，滑槽沿摆臂的轴线方向设置。
13、本发明的有益效果如下：
14、1.本发明的陶粒除尘和多级筛分一体化装置，除尘箱设有进料滚筒和过滤孔板，过滤孔板的出料端设有与进料滚筒推板相配合的卡位凸台，当过滤孔板上的陶粒未达到设定重量时，在弹性件的弹力作用下，卡位凸台与进料滚筒的推板接触，卡位凸台限制进料滚筒的转动，进料滚筒无法送料，当过滤孔板上的陶粒重量超过设定重量时，弹性件被压缩，卡位凸台下降，在陶粒的作用下，进料滚筒转动，从而实现进料，当进料达到设定量后，卡位凸台重新与进料滚筒的挡板接触，从而限制进料滚筒的进料量，避免了多级筛分机构进料过多导致的小尺寸陶粒滚动到下一级筛分板导致的筛分精度降低的问题，有助于提高陶粒生产进度。
15、2.本发明的陶粒除尘和多级筛分一体化装置，除尘箱设有除尘风机，进而实现了陶粒的除尘和筛分结合处理，提高了陶粒的筛分和除尘效率，提高了生产效率。
16、3.本发明的陶粒除尘和多级筛分一体化装置，筛网下方设有椭球体振动块，椭球体振动块的转动能够对筛网和陶粒施加振动，避免了卡筛现象，降低了生产成本。
技术特征：
1.一种陶粒的除尘及多级筛分一体化装置，其特征在于，沿陶粒运动方向，包括依次设置的除尘箱及多级筛分机构，所述除尘箱底部设有倾斜设置的过滤孔板，过滤孔板的两端与除尘箱底部通过弹性件连接，沿陶粒运动方向，过滤孔板上方依次设有导料板和导料转筒，导料转筒与除尘箱转动连接，导料转筒上方设有除尘风机，除尘箱的出料侧设有与除尘箱转动连接的进料辊筒，过滤孔板的出料侧设有与进料辊筒的进料板相配合的卡位凸台。
2.如权利要求1所述的一种陶粒的除尘及多级筛分一体化装置，其特征在于，所述过滤孔板的下方设有集尘斗，集尘斗下方设有集尘箱。
3.如权利要求1所述的一种陶粒的除尘及多级筛分一体化装置，其特征在于，所述弹性件采用弹簧，过滤孔板进料端的弹簧的自然状态下长度大于过滤孔板出料端弹簧自然状态下的长度以使得过滤孔板倾斜设置。
4.如权利要求1所述的一种陶粒的除尘及多级筛分一体化装置，其特征在于，所述除尘箱的进料侧箱壁设有进料口，进料口与导料板的进料端对应，进料口处设有进料管，进料管的进料端设有进料斗。
5.如权利要求1所述的一种陶粒的除尘及多级筛分一体化装置，其特征在于，所述筛分机构包括筛分箱，筛分箱的底部设有多级筛网，沿陶粒的运动方向，多级筛网的网孔孔径逐渐增大，且多级筛网的高度依次降低，每级筛网上方均设有与驱动机构连接的驱动板以推动筛网上的陶粒相下一级筛网运动，驱动板上的网孔的孔径与对应筛网的网孔孔径一致。
6.如权利要求5所述的一种陶粒的除尘及多级筛分一体化装置，其特征在于，筛网的下方设有集料斗，集料都下方设有集料箱。
7.如权利要求5所述的一种陶粒的除尘及多级筛分一体化装置，其特征在于，沿陶粒的运动方向，最前方的筛网的进料端与过滤孔板的出料端通过连接板连接，相邻筛网之间通过连接板连接，其中，过滤孔板与最前方筛网进料端之间的连接板采用柔性板。
8.如权利要求5所述的一种陶粒的除尘及多级筛分一体化装置，其特征在于，所述筛网的下方设有与其接触的椭球体振动块，椭球体振动块与传动杆连接，传动杆与振动驱动机构连接，振动驱动机构能够通过传动杆带动椭球体振动块转动，以对筛网和陶粒传递振动。
9.如权利要求5所述的一种陶粒的除尘及多级筛分一体化装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在每一级筛网上方的内齿圈，内齿圈与筛分箱固定，内齿圈与齿轮啮合，齿轮与支架转动连接，支架连接位于内齿圈下方的驱动板，齿轮还与齿轮轴转动连接，所有齿轮的齿轮轴固定于横杆，横杆的中心位置与摆臂的一端转动连接，摆臂与摆动驱动组件连接。
10.如权利要求9所述的一种陶粒的除尘及多级筛分一体化装置，其特征在于，摆动驱动组件包括中心轴、转盘和摆动驱动件，摆臂的中心位置与中心轴转动连接，中心轴与基座固定连接，基座上设有摆动驱动件，摆动驱动件的输出轴与转盘连接，转盘偏心位置处设有驱动柱，驱动柱伸入摆臂设有的滑槽中，滑槽沿摆臂的轴线方向设置。
技术总结
本发明涉及一种陶粒的除尘及多级筛分一体化装置，沿陶粒运动方向，包括依次设置的除尘箱及多级筛分机构，所述除尘箱底部设有倾斜设置的过滤孔板，过滤孔板的两端与除尘箱底部通过弹性件连接，沿陶粒运动方向，过滤孔板上方依次设有导料板和导料转筒，导料转筒与除尘箱转动连接，导料转筒上方设有除尘风机，除尘箱的出料侧设有与除尘箱转动连接的进料辊筒，过滤孔板的出料侧设有与进料辊筒的进料板相配合的卡位凸台，采用本实施例的装置提高了筛分精度，实现了除尘和筛分的结合，提高了生产效率。
技术研发人员：牛胜利,李鑫,韩奎华,王永征,耿婕,张化吉,孙晓彬
受保护的技术使用者：山东大学
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23