一种麝香T加工用精馏釜及方法与流程

本发明涉及香料加工，具体为一种麝香t加工用精馏釜及方法。

背景技术：

1、香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，香料分为天然香料和人造香料，在香料的制备过程中，需要对香料溶液进行精馏，进一步增加香料的纯度和香味。

2、专利公告号为cn217567495u的专利涉及一种香料生产用精馏釜，属于精馏釜技术领域，包括支撑机构和进样机构，支撑机构包括釜体，进样机构包括保护壳，保护壳内部设置有进料管，进料管与釜体连通；进料管远离釜体的一端设置有空腔；空腔将进料管分隔成三个部分，空腔的上表面、保护壳与进料管围成的空间设置有弹簧，弹簧的一端与保护壳固定连接，弹簧的另一端连接有阻流板，阻流板的截面呈l形；空腔内设置有齿条和齿轮，齿条通过连接杆与阻流板固定连接；空腔的下表面与进料管围成的空间设置有阀球；齿轮上固定连接有转轴，转轴贯穿空腔的下表面并与阀球固定连接。通过设置进样机构调节进样速度，使得流速稳定。

3、上述专利中，通过空腔内设置有齿条和齿轮，齿条通过连接杆与阻流板固定连接；空腔的下表面与进料管围成的空间设置有阀球；齿轮上固定连接有转轴，转轴贯穿空腔的下表面并与阀球固定连接。通过设置进样机构调节进样速度，使得流速稳定，但使用过程中，进料口持续进入可能导致精馏釜反应效率跟不上进料速度，导致内部原料过多，导致整体反应效率降低。

技术实现思路

1、本发明提出一种麝香t加工用精馏釜及方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种麝香t加工用精馏釜，包括：釜体，所述釜体外表面固定安装有支撑架，所述釜体表面固定安装有进料管，所述釜体表面固定安装有连接管，所述连接管表面固定安装有冷凝器，所述釜体底部固定安装有加热圈，所述釜体底部固定安装有出料口；搅拌装置，所述搅拌装置设置在釜体内部，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆、连接绳、滑块、圆板和弧形板，将待精馏的液体通过进料管输送进釜体内，利用加热圈对液体进行加热，使液体中易挥发的部分变成气体通过连接管进入冷凝器内，进行回收，不易挥发的随后通过出料口排出，所述电机固定安装在釜体顶部，所述搅拌杆固定安装在电机输出端，所述圆板滑动安装在搅拌杆表面，所述滑块滑动安装在圆板表面，所述连接绳的一端固定安装在搅拌杆表面，所述连接绳的另一端固定安装在滑块表面，所述圆板底部固定安装有弧形板。

3、根据上述技术方案，所述进料管内壁固定安装有密封环，所述密封环内壁滑动安装有连接块，所述连接块表面固定安装有密封板，所述密封板表面固定安装有连接推板，圆板会推动连接推板向靠近进料管的方向移动，连接推板向靠近进料管的方向移动会带动密封板和连接块向靠近进料管的方向移动，通过密封板将进料管堵住。

4、根据上述技术方案，所述圆板表面开设有凹槽，所述密封环与连接块之间设置有一号弹簧，通过一号弹簧带动所述连接推板靠近圆板的一面设置为斜面，所述圆板设置在连接推板下方。

5、根据上述技术方案，刮除装置，所述刮除装置包括设置在搅拌杆表面，所述刮除装置包括l形杆、螺纹块、弹性伸缩杆和弧形刮板，通过搅拌杆转动带动螺纹块上下往复运动，螺纹块上下往复运动会带动弹性伸缩杆上下往复运动，弹性伸缩杆上下往复运动会带动弧形刮板上下往复运动，所述l形杆固定安装在釜体内壁，所述搅拌杆表面开设有往复螺旋槽，所述螺纹块螺纹安装在搅拌杆表面，所述弹性伸缩杆固定安装在螺纹块圆周面，所述弧形刮板固定安装在弹性伸缩杆自由端。

6、根据上述技术方案，所述釜体内壁固定安装有连接板，所述连接板底部转动安装有转杆，所述转杆表面固定安装有斜板，所述连接板表面固定安装有凸块，弧形刮板向上移动时会接触到斜板的斜面，斜板会推动弧形刮板向靠近螺纹块的方向移动，使弧形刮板与釜体内壁脱离。

7、根据上述技术方案，所述弧形刮板与釜体内壁接触，所述连接板与转杆之间设置有一号扭簧，通过一号扭簧带动转杆复位，所述弧形刮板两端设置有弹片，提高对内壁的刮除效果。

8、根据上述技术方案，加热装置，所述加热装置设置在釜体内壁，所述加热装置包括推杆、气压箱、进气管、气压板和出气管，通过弹性伸缩杆向下移动时会推动推杆向下移动，推杆向下移动会带动气压板向下移动，气压板向下移动会挤压气压箱内部的空气通过出气管喷出，所述气压箱固定安装在釜体内壁，所述进气管固定安装在气压箱表面，所述气压板滑动安装在气压箱内壁，所述推杆滑动贯穿气压箱内壁，所述出气管转动安装在气压箱底部。

9、根据上述技术方案，所述气压板底部固定安装有支撑座，所述气压箱底部滑动安装有连接滑块，所述支撑座内壁转动安装有铰接板，所述铰接板转动安装在连接滑块内壁，所述出气管顶部固定安装有l形板，所述l形板和连接滑块之间通过短绳连接，连接滑块向靠近气压箱内壁的方向移动会带动拉绳拉动l形板转动，l形板转动会带动出气管转动。

10、根据上述技术方案，所述气压箱和气压板之间设置有二号弹簧，通过二号弹簧带动气压板复位，所述推杆设置在弹性伸缩杆下方，所述连接滑块与气压箱之间设置有三号弹簧，通过三号弹簧带动气压箱复位，所述出气管内部设置有单向阀，通过设置单向阀，防止液体进入气压箱复位，所述进气管与蒸汽管道连接。

11、一种麝香t加工用精馏釜的使用方法，包括以下步骤：

12、步骤一：将待精馏的液体通过进料管输送进釜体内，利用加热圈对液体进行加热，使液体中易挥发的部分变成气体通过连接管进入冷凝器内，进行回收；

13、步骤二：圆板转动会带动弧形板转动，弧形板转动会使气体通过凹槽向上移动，提高气体进入冷凝器的效率；

14、步骤三：电机转动带动搅拌杆转动，使内部的液体能够均匀加热，防止液体加热不充分，导致精馏效率降低；

15、步骤四：通过密封板将进料管堵住，防止釜体反应过程中，进料管持续进料，导致釜体反应效率跟不上进料速度，液体过多加热反应不过来，导致精馏效率降低。

16、本发明的工作原理及有益效果为：

17、1、本发明中，将待精馏的液体通过进料管输送进釜体内，利用加热圈对液体进行加热，使液体中易挥发的部分变成气体通过连接管进入冷凝器内，进行回收，不易挥发的随后通过出料口排出，通过电机转动带动搅拌杆转动，使内部的液体能够均匀加热，防止液体加热不充分，导致精馏效率降低，通过密封板将进料管堵住，防止釜体反应过程中，进料管持续进料，导致釜体反应效率跟不上进料速度，液体过多加热反应不过来，导致精馏效率降低。

18、2、本发明中，通过搅拌杆转动带动螺纹块上下往复运动，螺纹块上下往复运动会带动弹性伸缩杆上下往复运动，弹性伸缩杆上下往复运动会带动弧形刮板上下往复运动，弧形刮板向下运动时会将沾附在釜体内壁上的液体刮下来，防止液体沾附在釜体上，导致精馏效率降低，防止弧形刮板向上移动的过程中持续对内部进行刮除，导致弧形刮板的使用寿命下降，同时弧形刮板向上移动的过程中会接触到凸块，通过弧形刮板与凸块接触产生振动，通过振动将弧形刮板上的液体抖动下来，提高液体的回收效率。

19、3、本发明中，通过弹性伸缩杆向下移动时会推动推杆向下移动，推杆向下移动会带动气压板向下移动，气压板向下移动会挤压气压箱内部的空气通过出气管喷出，通过喷出气体产生气泡，使底部沉淀在底部的液体向上翻起，顶部和底部的液体受热不均匀，导致精馏效率降低，连接滑块向靠近气压箱内壁的方向移动会带动拉绳拉动l形板转动，l形板转动会带动出气管转动，通过出气管转动可以提高喷气的范围，提高加热效率与精馏效率。

技术特征：

1.一种麝香t加工用精馏釜，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种麝香t加工用精馏釜，其特征在于：所述进料管（3）内壁固定安装有密封环（12），所述密封环（12）内壁滑动安装有连接块（13），所述连接块（13）表面固定安装有密封板（14），所述密封板（14）表面固定安装有连接推板（11）。

3.根据权利要求2所述的一种麝香t加工用精馏釜，其特征在于：所述圆板（10）表面开设有凹槽，所述密封环（12）与连接块（13）之间设置有一号弹簧，所述连接推板（11）靠近圆板（10）的一面设置为斜面，所述圆板（10）设置在连接推板（11）下方。

4.根据权利要求3所述的一种麝香t加工用精馏釜，其特征在于：刮除装置，所述刮除装置包括设置在搅拌杆（7）表面，所述刮除装置包括l形杆（181）、螺纹块（182）、弹性伸缩杆（183）和弧形刮板（184），所述l形杆（181）固定安装在釜体（1）内壁，所述搅拌杆（7）表面开设有往复螺旋槽，所述螺纹块（182）螺纹安装在搅拌杆（7）表面，所述弹性伸缩杆（183）固定安装在螺纹块（182）圆周面，所述弧形刮板（184）固定安装在弹性伸缩杆（183）自由端。

5.根据权利要求4所述的一种麝香t加工用精馏釜，其特征在于：所述釜体（1）内壁固定安装有连接板（185），所述连接板（185）底部转动安装有转杆（186），所述转杆（186）表面固定安装有斜板（187），所述连接板（185）表面固定安装有凸块（188）。

6.根据权利要求5所述的一种麝香t加工用精馏釜，其特征在于：所述弧形刮板（184）与釜体（1）内壁接触，所述连接板（185）与转杆（186）之间设置有一号扭簧，所述弧形刮板（184）两端设置有弹片。

7.根据权利要求6所述的一种麝香t加工用精馏釜，其特征在于：加热装置，所述加热装置设置在釜体（1）内壁，所述加热装置包括推杆（191）、气压箱（192）、进气管（193）、气压板（194）和出气管（195），所述气压箱（192）固定安装在釜体（1）内壁，所述进气管（193）固定安装在气压箱（192）表面，所述气压板（194）滑动安装在气压箱（192）内壁，所述推杆（191）滑动贯穿气压箱（192）内壁，所述出气管（195）转动安装在气压箱（192）底部。

8.根据权利要求7所述的一种麝香t加工用精馏釜，其特征在于：所述气压板（194）底部固定安装有支撑座（196），所述气压箱（192）底部滑动安装有连接滑块（198），所述支撑座（196）内壁转动安装有铰接板（197），所述铰接板（197）转动安装在连接滑块（198）内壁，所述出气管（195）顶部固定安装有l形板（199），所述l形板（199）和连接滑块（198）之间通过短绳连接。

9.根据权利要求8所述的一种麝香t加工用精馏釜，其特征在于：所述气压箱（192）和气压板（194）之间设置有二号弹簧，所述推杆（191）设置在弹性伸缩杆（183）下方，所述连接滑块（198）与气压箱（192）之间设置有三号弹簧，所述出气管（195）内部设置有单向阀，所述进气管（193）与蒸汽管道连接。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种麝香t加工用精馏釜的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及香料加工技术领域，提出了一种麝香T加工用精馏釜及方法，包括：釜体，所述釜体外表面固定安装有支撑架，所述釜体表面固定安装有进料管，所述釜体表面固定安装有连接管，所述连接管表面固定安装有冷凝器，所述釜体底部固定安装有加热圈，所述釜体底部固定安装有出料口，所述搅拌装置设置在釜体内部，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆、连接绳、滑块、圆板和弧形板，将待精馏的液体通过进料管输送进釜体内，防止釜体反应过程中，进料管持续进料，导致釜体反应效率跟不上进料速度，液体过多加热反应不过来，导致精馏效率降低，通过上述技术方案，解决了现有技术中的反应效率低问题。

技术研发人员：万立峰,田磊,周倩倩,戴泽涛,马建飞,李国旺
受保护的技术使用者：廊坊和田生物化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23