一种铝材加工用的落料筛板清理机构的制作方法

本技术涉及铝材加工，尤其涉及一种铝材加工用的落料筛板清理机构。

背景技术：

1、铝材作为一种新型轻质材料，在各行各业均有出色表现，受到人们的欢迎，在铝材进行加工的时候，容易产生铝材废屑，这时就需要使用收集装置对铝材废屑进行回收，以便于后续再加工，从而避免材料浪费。

2、在现有技术中，申请号为：202021601789.3的中国专利文件，公开了一种铝材加工用废屑收集装置，包括箱体，所述箱体的上端面与箱体的外部连通，且箱体的上端面水平焊接有格栅，格栅上均匀焊接有顶针，格栅上端面的两侧对称焊接有t形杆，t形杆包括垂直部和水平部，且t形杆垂直部的上部之间滑动套设有筛板，且筛板的两侧对称焊接有推把，本实用新型中，此铝材加工用废屑收集装置在使用时，可以对铝材加工时产生的废屑进行收集，长期使用时顶针还可以将堵塞筛板筛孔的废屑顶出，更好的维持后续的加工工作，从而大大提高了铝材加工的工作效率。

3、但是上述技术方案由于通过顶针将筛板上筛孔内部的废屑顶出后，废屑还是会堆积在筛板的顶部，无法实现对筛板顶部的清理，长久下去还是会造成筛板的堵塞，从而降低对铝材加工废屑的收集效率和效果，为此，我们提出一种铝材加工用的落料筛板清理机构用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的通过顶针将筛板上筛孔内部的废屑顶出后，废屑还是会堆积在筛板的顶部，无法实现对筛板顶部的清理，长久下去还是会造成筛板的堵塞，从而降低对铝材加工废屑的收集效率和效果的缺点，而提出的一种铝材加工用的落料筛板清理机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铝材加工用的落料筛板清理机构，包括：

4、收集箱；

5、集渣盒，所述集渣盒的右端贯穿收集箱的左侧并延伸至收集箱的内部；

6、筛板组件，所述筛板组件包括：格栅、多个顶针、两个滑板、两个支撑杆和筛板，格栅放置在收集箱的顶部，多个顶针的底端均固定安装在格栅的顶部，两个滑板均分别固定连接在格栅的左侧和右侧，滑板滑动套设在对应的支撑杆上，两个支撑杆的底端分别与收集箱的左侧和右侧固定连接，两个支撑杆的顶端均固定连接在筛板的底部，多个顶针均与筛板相配合；

7、清理组件，所述清理组件设置在筛板的顶部，清理组件用于对筛板的顶部的废屑进行清理并收集。

8、作为本实用新型一种优选的方案，所述收集箱的左侧固定连通有接料管。

9、作为本实用新型一种优选的方案，两个所述支撑杆的底部均固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴贯穿对应的支撑杆并固定安装在对应的滑板的底部。

10、作为本实用新型一种优选的方案，所述清理组件包括安装板、电机、两个丝杆、两个螺母、清理刷和两个支架，安装板固定安装在筛板的右端，电机固定安装在安装板的右侧，电机的输出轴贯穿安装板并与安装板转动连接，两个支架的右端均固定连接在筛板的左端，丝杆的左端转动连接在对应的支架的顶端，前侧的丝杆的右端固定安装在电机的输出轴上，后侧的丝杆的右端转动连接在安装板的左侧，螺母螺纹套设在对应的丝杆上，两个螺母的底部均固定安装在清理刷的顶部，清理刷的底部与筛板的顶部相接触。

11、作为本实用新型一种优选的方案，两个所述丝杆上均固定套设有传动轮，两个传动轮上套设有同一个传动带。

12、作为本实用新型一种优选的方案，两个所述支架的顶端均固定安装有轴承，轴承固定套设在对应的丝杆上。

13、有益效果

14、1、格栅能够对顶针进行安装，且不会对废屑的下料造成阻挡，通过启动电动推杆带动格栅向上移动，然后能够带动多个顶针向上移动并对筛板上的筛孔进行疏通，从而能够保证筛板的正常下料；

15、2、通过启动电机能够带动丝杆进行转动，这时通过丝杆与螺母之间的螺纹连接配合，能够带动清理刷进行横向移动，这时清理刷能够将筛板顶部的废屑向左侧推动并向接料管的内部掉落，从而能够实现对筛板顶部废屑的清理和收集操作；

16、本实用新型通过简单的结构实现了对筛板顶部废屑的自动清理操作，从而能够避免筛板顶部废屑堆积并堵塞筛板，能够保证筛板的筛料效果，且操作方便，省时省力，实用性强。

技术特征：

1.一种铝材加工用的落料筛板清理机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用的落料筛板清理机构，其特征在于，所述收集箱（1）的左侧固定连通有接料管（3）。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用的落料筛板清理机构，其特征在于，两个所述支撑杆（7）的底部均固定安装有电动推杆（8），电动推杆（8）的输出轴贯穿对应的支撑杆（7）并固定安装在对应的滑板（6）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用的落料筛板清理机构，其特征在于，所述清理组件包括安装板（10）、电机（11）、两个丝杆（12）、两个螺母（15）、清理刷（16）和两个支架（18），安装板（10）固定安装在筛板（9）的右端，电机（11）固定安装在安装板（10）的右侧，电机（11）的输出轴贯穿安装板（10）并与安装板（10）转动连接，两个支架（18）的右端均固定连接在筛板（9）的左端，丝杆（12）的左端转动连接在对应的支架（18）的顶端，前侧的丝杆（12）的右端固定安装在电机（11）的输出轴上，后侧的丝杆（12）的右端转动连接在安装板（10）的左侧，螺母（15）螺纹套设在对应的丝杆（12）上，两个螺母（15）的底部均固定安装在清理刷（16）的顶部，清理刷（16）的底部与筛板（9）的顶部相接触。

5.根据权利要求4所述的一种铝材加工用的落料筛板清理机构，其特征在于，两个所述丝杆（12）上均固定套设有传动轮（13），两个传动轮（13）上套设有同一个传动带（14）。

6.根据权利要求4所述的一种铝材加工用的落料筛板清理机构，其特征在于，两个所述支架（18）的顶端均固定安装有轴承（17），轴承（17）固定套设在对应的丝杆（12）上。

技术总结
本技术属于铝材加工技术领域，尤其是一种铝材加工用的落料筛板清理机构，其包括：收集箱；集渣盒，所述集渣盒的右端贯穿收集箱的左侧并延伸至收集箱的内部；筛板组件，所述筛板组件包括：格栅、多个顶针、两个滑板、两个支撑杆和筛板，格栅放置在收集箱的顶部，多个顶针的底端均固定安装在格栅的顶部，两个滑板均分别固定连接在格栅的左侧和右侧，滑板滑动套设在对应的支撑杆上，两个支撑杆的底端分别与收集箱的左侧和右侧固定连接，本技术通过简单的结构实现了对筛板顶部废屑的自动清理操作，从而能够避免筛板顶部废屑堆积并堵塞筛板，能够保证筛板的筛料效果，且操作方便，省时省力，实用性强。

技术研发人员：尚陆程,余跃欣,刘延宾,杜逗逗
受保护的技术使用者：河南圣华原铝业有限公司
技术研发日：20240401
技术公布日：2024/9/23