用于展示架表面处理的滚花装置的制作方法
本发明涉及滚花成型设备，尤其涉及用于展示架表面处理的滚花装置。
背景技术：
1、在展示架设计与制造领域，表面装饰处理一直是提升产品外观质感、增强市场竞争力的重要手段之一。传统的展示架表面处理工艺往往依赖于手工操作或简单的机械加工，这些方法不仅效率低下，而且难以保证滚花纹理的均匀性和美观性。随着工业自动化的不断发展，市场对展示架表面处理的精度、效率和一致性提出了更高的要求。
2、在此背景下，滚花技术作为一种先进的表面装饰工艺，逐渐受到业界的关注和青睐。滚花技术通过专用的滚花设备和模具，能够在工件表面滚压出均匀、美观的纹理，不仅提升了产品的视觉效果，还增强了工件表面的摩擦力和抓握力，提高了使用的舒适性和安全性。
3、然而，现有的滚花设备大多针对特定工件设计，缺乏通用性和灵活性，难以满足展示架这种多样化、个性化的表面处理需求。同时，传统滚花设备在滚花深度控制、滚花速度调节等方面存在精度不足的问题，影响了滚花效果的一致性和稳定性。
技术实现思路
1、本发明涉及用于展示架表面处理的滚花装置，其通过精确控制滚花深度、滚花速度等参数，实现了展示架表面的均匀滚花处理，提高了滚花效率和滚花质量，满足了市场对展示架表面处理的高要求。同时，该装置还具有结构紧凑、操作简便、维护方便等优点，为展示架制造商提供了一种高效、可靠的表面装饰解决方案。
2、本发明提供了用于展示架表面处理的滚花装置，具体包括:滚花底座、控制器、滚花下模具、引导辊、推送台、展示架组件和滚花上模具；所述滚花底座的一端侧壁上固定安装控制器；所述滚花底座顶部平面的一端中部内嵌有推送台，推送台的上端与滚花底座的顶部相平齐；所述滚花底座的中部内嵌固定有“工”字状的滚花下模具；所述滚花下模具所在区域的滚花底座上沿推送台的延伸方向左右对称分布有引导辊，推送台上方为待滚花的展示架组件，展示架组件经由引导辊之间穿过；所述滚花下模具的上方设有滚花上模具。
3、可选地，所述推送台顶部左右两侧的滚花底座上分别分布有间隔均匀的送料支撑辊，送料支撑辊沿展示架组件行进方向分布，待滚花的展示架组件底部两端分别支撑滑动于对应一侧的送料支撑辊上。
4、可选地，所述滚花下模具顶部平面的四角处分别垂直向上固定设有滚花调整杆，滚花调整杆的上段为带有螺旋丝道的调整螺杆，左右两个调整螺杆的丝道相反；
5、所述滚花下模具顶部平面上还左右对称设有红外距离传感器，红外距离传感器的接收端处于上方的滚花上模具的底部平面上，红外距离传感器用于检测滚花下模具和滚花上模具之间展示架组件可通过的距离，并将数据信息传输至控制器进行处理；
6、所述滚花下模具的中部通过转轴转动连接有下滚花轮。
7、可选地，所述引导辊为“工”字轮状结构，引导辊的轮槽部分对应待滚花的展示架组件侧壁。
8、可选地，所述推送台远离滚花底座的一端固定安装推送电机，推送台中沿待滚花的展示架组件的推进方向转动安装推送丝杆，推送丝杆上垂直转动套装有推送板，推送板的上端延伸出推送台的部分上垂直螺接有长度调整丝杆，长度调整丝杆的内端固定连接有圆盘状的推盘，推盘抵在待滚花的展示架组件的一端侧壁上，推送电机与控制器电性相连接。
9、可选地，所述滚花上模具的两端分别对应调整螺杆的位置设有模具支臂，调整螺杆与模具支臂垂直滑动相连接，调整螺杆上方的模具支臂上转动卡装有丝轮，丝轮与调整螺杆转动相连接；
10、所述滚花上模具的一端垂直连接有调整机箱，调整机箱的末端固定连接有滚花深度调整电机，调整机箱中转动连接深度丝杆，滚花上模具上方滑动安装联动调整块，联动调整块的左右两端侧壁上分别开设有与丝轮相啮合的齿槽，联动调整块的底部末端垂直向下与深度丝杆垂直转动相连接；
11、所述滚花上模具的中部通过转轴转动连接有上滚花轮，下滚花轮与上滚花轮竖向相对应；
12、所述控制器根据红外距离传感器传输的信息发出指令，控制滚花深度调整电机带动深度丝杆旋转，带动联动调整块驱动四个丝轮同步旋转，滚花上模具竖向位移，下滚花轮与上滚花轮之间的距离变动至指定距离，保持滚花深度。
13、本发明提供了用于展示架表面处理的滚花装置，具有如下有益效果：
14、首先，本装置通过控制器、推送机构、滚花模具以及红外距离传感器的协同工作，实现了滚花过程的自动化，大大减轻了人工操作的负担，提高了生产效率。同时，由于自动化程度高，减少了人为因素对滚花质量的影响，保证了滚花效果的稳定性和一致性。
15、其次，红外距离传感器的应用使得滚花深度可以实时、精确地监测和调整。控制器根据传感器传输的数据，通过滚花深度调整电机驱动滚花上模具进行竖向位移，从而精确地控制滚花深度。这种精确控制保证了滚花效果的精确性和可靠性，满足了不同展示架对滚花深度的不同要求。
16、此外，本装置的结构设计合理，滚花模具采用上下对滚的方式，通过下滚花轮和上滚花轮的夹持和滚动，实现了对展示架表面的均匀滚压。这种滚压方式不仅提高了滚花效率，还保证了滚花效果的均匀性和美观性。
技术特征：
1.用于展示架表面处理的滚花装置，包括：滚花底座（1）、控制器（2）、滚花下模具（3）、引导辊（4）、推送台（5）、展示架组件（6）和滚花上模具（7）；所述滚花底座（1）的一端侧壁上固定安装控制器（2）；其特征在于，所述滚花底座（1）顶部平面的一端中部内嵌有推送台（5），推送台（5）的上端与滚花底座（1）的顶部相平齐；所述滚花底座（1）的中部内嵌固定有“工”字状的滚花下模具（3）；所述滚花下模具（3）所在区域的滚花底座（1）上沿推送台（5）的延伸方向左右对称分布有引导辊（4），推送台（5）上方为待滚花的展示架组件（6），展示架组件（6）经由引导辊（4）之间穿过；所述滚花下模具（3）的上方设有滚花上模具（7）；所述滚花下模具（3）顶部平面上还左右对称设有红外距离传感器（303），红外距离传感器（303）的接收端处于上方的滚花上模具（7）的底部平面上，红外距离传感器（303）用于检测滚花下模具（3）和滚花上模具（7）之间展示架组件（6）可通过的距离，并将数据信息传输至控制器（2）进行处理。
2.根据权利要求1所述的用于展示架表面处理的滚花装置，其特征在于，所述推送台（5）顶部左右两侧的滚花底座（1）上分别分布有间隔均匀的送料支撑辊（101），送料支撑辊（101）沿展示架组件（6）行进方向分布，待滚花的展示架组件（6）底部两端分别支撑滑动于对应一侧的送料支撑辊（101）上。
3.根据权利要求1所述的用于展示架表面处理的滚花装置，其特征在于，所述滚花下模具（3）顶部平面的四角处分别垂直向上固定设有滚花调整杆（301），滚花调整杆（301）的上段为带有螺旋丝道的调整螺杆（302），左右两个调整螺杆（302）的丝道相反；
4.根据权利要求1所述的用于展示架表面处理的滚花装置，其特征在于，所述引导辊（4）为“工”字轮状结构，引导辊（4）的轮槽部分对应待滚花的展示架组件（6）侧壁。
5.根据权利要求1所述的用于展示架表面处理的滚花装置，其特征在于，所述推送台（5）远离滚花底座（1）的一端固定安装推送电机（501），推送台（5）中沿待滚花的展示架组件（6）的推进方向转动安装推送丝杆（502），推送丝杆（502）上垂直转动套装有推送板（503），推送板（503）的上端延伸出推送台（5）的部分上垂直螺接有长度调整丝杆（504），长度调整丝杆（504）的内端固定连接有圆盘状的推盘（505），推盘（505）抵在待滚花的展示架组件（6）的一端侧壁上，推送电机（501）与控制器（2）电性相连接。
6.根据权利要求3所述的用于展示架表面处理的滚花装置，其特征在于，所述滚花上模具（7）的两端分别对应调整螺杆（302）的位置设有模具支臂（701），调整螺杆（302）与模具支臂（701）垂直滑动相连接，调整螺杆（302）上方的模具支臂（701）上转动卡装有丝轮（702），丝轮（702）与调整螺杆（302）转动相连接；
7.根据权利要求6所述的用于展示架表面处理的滚花装置，其特征在于，所述滚花上模具（7）的中部通过转轴转动连接有上滚花轮（707），下滚花轮（304）与上滚花轮（707）竖向相对应。
8.根据权利要求7所述的用于展示架表面处理的滚花装置，其特征在于，所述控制器（2）根据红外距离传感器（303）传输的信息发出指令，控制滚花深度调整电机（704）带动深度丝杆（706）旋转，带动联动调整块（705）驱动四个丝轮（702）同步旋转，滚花上模具（7）竖向位移，下滚花轮（304）与上滚花轮（707）之间的距离变动至指定距离，保持滚花深度。
技术总结
本发明提供用于展示架表面处理的滚花装置，涉及滚花成型设备技术领域，包括：滚花底座、控制器、滚花下模具、引导辊、推送台、展示架组件和滚花上模具；所述滚花底座的一端侧壁上固定安装控制器；所述滚花底座顶部平面的一端中部内嵌有推送台，推送台的上端与滚花底座的顶部相平齐；所述滚花底座的中部内嵌固定有“工”字状的滚花下模具。本装置通过控制器、推送机构、滚花模具以及红外距离传感器的协同工作，实现了滚花过程的自动化，大大减轻了人工操作的负担，提高了生产效率。同时，由于自动化程度高，减少了人为因素对滚花质量的影响，保证了滚花效果的稳定性和一致性。
技术研发人员：许天佑,许天祥,阳勇
受保护的技术使用者：太仓优上展示器具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23