一种瓦楞纸板粘合加工装置的制作方法
本发明涉及瓦楞纸板加工，具体为一种瓦楞纸板粘合加工装置。
背景技术：
1、瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸板的制作主要分为五个步骤：压花预处理、糊合瓦楞纸芯板、压平、切割和覆膜处理，其中需要通过粘合装置将瓦楞纸的纸芯板两面粘合在挂面纸的表面从而形成瓦楞纸；
2、现有技术中，瓦楞纸的纸芯和上下表面纸之间需要通过胶水来将三者进行粘合在一起，由于胶水辊与瓦楞纸纸芯接触的位置不同，容易造成胶水滴落在瓦楞纸波浪线缝隙处，使得胶水不是位于纸芯板波浪线突出部位，此时纸芯板波浪线突出部位与上下表面纸贴合在一起时不能牢靠粘合在一起，并且由于纸芯板移动时胶水辊一直转动，胶水不能充分供应到胶水辊处，容易造成胶水辊的胶水时有时没有的情况，从而涂抹在纸芯板上的胶水区域断断续续，从而影响纸芯板与上下表面纸的粘合质量情况。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板粘合加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种瓦楞纸板粘合加工装置，包括固定支架，以及设置于所述固定支架内部的升降板、成型板一、成型板二、压板一、压板二、贴合块一和贴合块二，所述成型板一、压板一和贴合块一安装于升降板的下表面，成型板二、压板二和贴合块二安装于成型板一、压板一和贴合块一正下方，固定支架的顶端且位于升降板的两端部安装有气缸；所述贴合块一和贴合块二的内部均设置有涂胶结构，所述涂胶结构包括存储胶水的存储槽，所述存储槽开设于贴合块一和贴合块二的内部，所述贴合块一的存储槽和贴合块二的存储槽相背面均焊接有盖板，贴合块一和贴合块二的相贴合面均开设有一排出胶口，出胶口位于存储槽一端部位置，贴合块一的一排出胶口处和贴合块二的一排出胶口处分别安装有固定轴一和固定轴二，固定轴一和固定轴二的圆柱面均套设有一排涂胶辊，且出胶口与涂胶辊一一对应，出胶口的宽度与涂胶辊的宽度相适配，出胶口和涂胶辊之间留有出胶的缝隙，固定轴一的两端均安装有摩擦轮一，固定轴二的两端均安装有摩擦轮二，摩擦轮一和摩擦轮二成对布置，摩擦轮一与固定轴一同步转动，且摩擦轮二与固定轴二同步转动。
4、作为本发明优选的一种技术方案，所述成型板一和成型板二相贴合面呈波浪线状，且贴合块一的出胶口位置和贴合块二的出胶口位置与成型板一和成型板二波浪线状的弯曲部相对应。
5、作为本发明优选的一种技术方案，所述贴合块一的两侧壁和贴合块二的两侧壁均开设有预留槽，且摩擦轮一和摩擦轮二均位于预留槽的内部，摩擦轮一和摩擦轮二之间留有通过芯纸板的缝隙。
6、作为本发明优选的一种技术方案，所述摩擦轮一和摩擦轮二转动方向相反，且贴合块一的涂胶辊和贴合块二的涂胶辊转动方向相反。
7、作为本发明优选的一种技术方案，所述贴合块一和贴合块二的存储槽内部均开设有固定槽和收集槽，固定槽位于存储槽内部的边缘处，收集槽的位置与出胶口的位置相对应，固定槽的内部旋有导向杆，导向杆的圆柱面且位于靠近固定槽处套设有伸缩弹簧，且各个导向杆之间套设有刮胶板，且刮胶板与存储槽的收集槽贴合面相匹配。
8、作为本发明优选的一种技术方案，所述刮胶板的截面形状与存储槽的截面形状相适配，且刮胶板与导向杆滑动连接，盖板的一拐角设置有注胶口和堵塞块。
9、作为本发明优选的一种技术方案，所述贴合块一和贴合块二相贴合面处且位于出胶口处设置有胶水调整结构，所述胶水调整结构包括滑动槽，所述滑动槽设置于每一个出胶口的两端位置处，且滑动块的内部滑动连接滑动块，滑动块的下表面焊接有弯曲弹片，弯曲弹片的端部与涂胶辊相接触，若干个滑动块的底端之间螺纹连接有拨动条，且拨动条与滑动块同步滑动。
10、作为本发明优选的一种技术方案，所述滑动块的两侧均一体设置有滑动条，滑动条与滑动槽的侧壁滑动连接。
11、作为本发明优选的一种技术方案，所述滑动块的端部开设有配合端面，配合端面的形状为圆弧状，且滑动块的配合端面与涂胶辊圆柱面相贴合。
12、作为本发明优选的一种技术方案，所述固定支架的两侧且位于成型板二、压板二和贴合块二的两侧均设置有两排导向辊，两排导向辊的间距与成型板二、压板二和贴合块二宽度相适配，贴合块一的顶端设置有缓冲组件，且缓冲组件包括连接有升降板和贴合块一的连接杆，且连接杆上套设有弹簧，且连接杆与升降板滑动连接。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14、设置有涂胶结构，出胶口与纸芯板波浪线弯曲处一一对应，从而涂胶辊可以将出胶口处的胶水涂抹在纸芯板的弯曲处，避免胶水进入到纸芯板的空隙处，确保纸芯板波浪线弯曲处均能够涂抹到胶水，涂抹到胶水的纸芯板波浪线弯曲处与瓦楞纸上下表面纸接触比较牢靠；
15、通过涂胶结构的摩擦轮一和摩擦轮二相互配合，纸芯板被牵引使纸张可以移动的同时涂胶辊也随之转动，只有两个摩擦轮转动时可以将涂胶辊转动，确保纸芯板两面均能均匀地涂抹到胶水，也可以确保将胶水连续地涂抹在纸芯板波浪线两表面突出部位；
16、设置有涂胶结构的刮胶板，可以将存储槽内部的胶水进行刮动，并在伸缩弹簧作用下推动刮胶板移动，可以确保存储槽的内部的胶水压力比较充足，可以持续不断地为纸芯板提供胶水，避免胶水中途缺少或者供给不足的情况；
17、设置有胶水调整结构，滑动块的弯曲弹片与出胶口缝隙处接触，从而避免出胶口处的胶水出胶量比较大造成浪费，并且弯曲弹片与涂胶辊的圆柱面接触，可以将粘附在涂胶辊圆柱面的胶水涂抹均匀；
18、滑动块的端面设置有配合端面，移动滑动块的位置可以调整配合端面与涂胶辊的间隙，从而使得出胶口的间隙可以调整，即出胶口处的出胶量可以调整，直至配合端面与涂胶辊接触，可以避免出胶口处的胶水发生泄漏。
技术特征：
1.一种瓦楞纸板粘合加工装置，包括固定支架(1)，以及设置于所述固定支架(1)内部的升降板(3)、成型板一(4)、成型板二(5)、压板一(6)、压板二(7)、贴合块一(8)和贴合块二(9)，所述成型板一(4)、压板一(6)和贴合块一(8)安装于升降板(3)的下表面，成型板二(5)、压板二(7)和贴合块二(9)安装于成型板一(4)、压板一(6)和贴合块一(8)正下方，固定支架(1)的顶端且位于升降板(3)的两端部安装有气缸(2)；其特征在于，所述贴合块一(8)和贴合块二(9)的内部均设置有涂胶结构(11)，所述涂胶结构(11)包括存储胶水的存储槽(1111)，所述存储槽(1111)开设于贴合块一(8)和贴合块二(9)的内部，所述贴合块一(8)的存储槽(1111)和贴合块二(9)的存储槽(1111)相背面均焊接有盖板(1112)，贴合块一(8)和贴合块二(9)的相贴合面均开设有一排出胶口(1113)，出胶口(1113)位于存储槽(1111)一端部位置，贴合块一(8)的一排出胶口(1113)处和贴合块二(9)的一排出胶口(1113)处分别安装有固定轴一(1114)和固定轴二(1115)，固定轴一(1114)和固定轴二(1115)的圆柱面均套设有一排涂胶辊(1116)，且出胶口(1113)与涂胶辊(1116)一一对应，出胶口(1113)的宽度与涂胶辊(1116)的宽度相适配，出胶口(1113)和涂胶辊(1116)之间留有出胶的缝隙，固定轴一(1114)的两端均安装有摩擦轮一(1117)，固定轴二(1115)的两端均安装有摩擦轮二(1118)，摩擦轮一(1117)和摩擦轮二(1118)成对布置，摩擦轮一(1117)与固定轴一(1114)同步转动，且摩擦轮二(1118)与固定轴二(1115)同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板粘合加工装置，其特征在于，所述成型板一(4)和成型板二(5)相贴合面呈波浪线状，且贴合块一(8)的出胶口(1113)位置和贴合块二(9)的出胶口(1113)位置与成型板一(4)和成型板二(5)波浪线状的弯曲部相对应。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板粘合加工装置，其特征在于，所述贴合块一(8)的两侧壁和贴合块二(9)的两侧壁均开设有预留槽(1119)，且摩擦轮一(1117)和摩擦轮二(1118)均位于预留槽(1119)的内部，摩擦轮一(1117)和摩擦轮二(1118)之间留有通过芯纸板的缝隙。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板粘合加工装置，其特征在于，所述摩擦轮一(1117)和摩擦轮二(1118)转动方向相反，且贴合块一(8)的涂胶辊(1116)和贴合块二(9)的涂胶辊(1116)转动方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板粘合加工装置，其特征在于，所述贴合块一(8)和贴合块二(9)的存储槽(1111)内部均开设有固定槽(1121)和收集槽(1122)，固定槽(1121)位于存储槽(1111)内部的边缘处，收集槽(1122)的位置与出胶口(1113)的位置相对应，固定槽(1121)的内部旋有导向杆(1125)，导向杆(1125)的圆柱面且位于靠近固定槽(1121)处套设有伸缩弹簧(1123)，且各个导向杆(1125)之间套设有刮胶板(1124)，且刮胶板(1124)与存储槽(1111)的收集槽(1122)贴合面相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板粘合加工装置，其特征在于，所述刮胶板(1124)的截面形状与存储槽(1111)的截面形状相适配，且刮胶板(1124)与导向杆(1125)滑动连接，盖板(1112)的一拐角设置有注胶口和堵塞块。
7.根据权利要求1或5所述的一种瓦楞纸板粘合加工装置，其特征在于，所述贴合块一(8)和贴合块二(9)相贴合面处且位于出胶口(1113)处设置有胶水调整结构(10)，所述胶水调整结构(10)包括滑动槽(1005)，所述滑动槽(1005)设置于每一个出胶口(1113)的两端位置处，且滑动块(1001)的内部滑动连接滑动块(1001)，滑动块(1001)的下表面焊接有弯曲弹片(1002)，弯曲弹片(1002)的端部与涂胶辊(1116)相接触，若干个滑动块(1001)的底端之间螺纹连接有拨动条(1004)，且拨动条(1004)与滑动块(1001)同步滑动。
8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸板粘合加工装置，其特征在于，所述滑动块(1001)的两侧均一体设置有滑动条(1003)，滑动条(1003)与滑动槽(1005)的侧壁滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸板粘合加工装置，其特征在于，所述滑动块(1001)的端部开设有配合端面(1006)，配合端面(1006)的形状为圆弧状，且滑动块(1001)的配合端面(1006)与涂胶辊(1116)圆柱面相贴合。
10.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板粘合加工装置，其特征在于，所述固定支架(1)的两侧且位于成型板二(5)、压板二(7)和贴合块二(9)的两侧均设置有两排导向辊(13)，两排导向辊(13)的间距与成型板二(5)、压板二(7)和贴合块二(9)宽度相适配，贴合块一(8)的顶端设置有缓冲组件(12)，且缓冲组件(12)包括连接有升降板(3)和贴合块一(8)的连接杆，且连接杆上套设有弹簧，且连接杆与升降板(3)滑动连接。
技术总结
本发明公开了一种瓦楞纸板粘合加工装置，涉及瓦楞纸板加工技术领域，包括固定支架，以及设置于所述固定支架内部的升降板、成型板一、成型板二、压板一、压板二、贴合块一和贴合块二，所述成型板一、压板一和贴合块一安装于升降板的下表面；本发明通过涂胶辊可以将出胶口处的胶水涂抹在纸芯板的弯曲处，确保纸芯板波浪线弯曲处均能够涂抹到胶水，涂抹到胶水的纸芯板波浪线弯曲处与瓦楞纸上下表面接触比较牢靠，也可以确保将胶水连续地涂抹在纸芯板波浪线两表面突出部位，可以持续不断地为纸芯板提供胶水，避免胶水中途缺少或者供给不足的情况，避免出胶口处的胶水出胶量比较大造成浪费，可以将粘附在涂胶辊圆柱面的胶水涂抹均匀。
技术研发人员：余斌,郑涛
受保护的技术使用者：重庆协旭机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23