一种折弯机的制作方法

本技术涉及自动化，具体涉及一种折弯机。

背景技术：

1、门框在成型时需要进行折弯，现有技术在折弯时，需要工人手持工件，在模具的帮助下实现工件的折弯，然而折弯质量依靠工人的模具的熟悉程度以及熟练程度，容错率较低，且需要开发模具，提高了开发成本和人力成本，同时也降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种折弯机，以解决需要开发模具导致成本较高的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种折弯机，包括夹紧机构，所述夹紧机构包括基底和压紧部，所述基底固定布置，所述基底的上方设有能够朝下运动的压紧部，所述夹紧机构的一侧设有压持部，所述压持部能够在竖直方向运动，所述压紧部下降至某一位置时能够将工件压持在所述基底上，使得所述压持部在朝上或者朝下运动时的动力能够施加在工件上。

4、进一步，所述压持部包括两个压持件，两个所述压持件上下布置，且两者之间带有间隙，当所述夹紧机构夹紧工件时，工件相对于夹紧机构伸出的部分位于两个所述压持件之间，当所述压持部向上运动时，位于下方的所述压持件能够压迫在工件上，当所述压持部向下运动时，位于上方的所述压持件能够压迫在工件上。

5、进一步，两个所述压持部相对的面上均设有台阶，所述台阶朝向所述夹紧机构延伸。

6、进一步，所述压持部还包括可移动槽体，所述可移动槽体的槽口朝向所述夹紧机构，两个所述压持部分别设在所述可移动槽体的两个内侧面上。

7、进一步，所述折弯机还包括夹爪，所述夹爪布置在所述夹紧机构远离所述压持部的一侧，所述夹爪能够朝向所述夹紧机构运动，使得所述夹爪能够将装夹的工件运送至所述压紧部和基底之间。

8、进一步，所述夹爪包括上夹板和下夹板，所述夹爪的内部设有接近开关，当工件触发所述接近开关时，所述上夹板朝下运动，进而将工件压持在所述下夹板上。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型设置了夹紧机构和压持部，将工件放置在夹紧机构上，压持部在朝上或者朝下运动时的动力能够施加在工件上后，以基底和压紧部夹紧工件的位置为基点实现朝上后者朝下折弯，无需开发模具，降低了生产成本，也可实现多个工件同时加工，提高生产效率，节约了人力成本。

技术特征：

1.一种折弯机，其特征在于：包括夹紧机构，所述夹紧机构包括基底和压紧部，所述基底固定布置，所述基底的上方设有能够朝下运动的压紧部，所述夹紧机构的一侧设有压持部，所述压持部能够在竖直方向运动，所述压紧部下降至某一位置时能够将工件压持在所述基底上，使得所述压持部在朝上或者朝下运动时的动力能够施加在工件上。

2.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述压持部包括两个压持件，两个所述压持件上下布置，且两者之间带有间隙，当所述夹紧机构夹紧工件时，工件相对于夹紧机构伸出的部分位于两个所述压持件之间，当所述压持部向上运动时，位于下方的所述压持件能够压迫在工件上，当所述压持部向下运动时，位于上方的所述压持件能够压迫在工件上。

3.根据权利要求2所述的折弯机，其特征在于：两个所述压持部相对的面上均设有台阶，所述台阶朝向所述夹紧机构延伸。

4.根据权利要求3所述的折弯机，其特征在于：所述压持部还包括可移动槽体，所述可移动槽体的槽口朝向所述夹紧机构，两个所述压持部分别设在所述可移动槽体的两个内侧面上。

5.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述折弯机还包括夹爪，所述夹爪布置在所述夹紧机构远离所述压持部的一侧，所述夹爪能够朝向所述夹紧机构运动，使得所述夹爪能够将装夹的工件运送至所述压紧部和基底之间。

6.根据权利要求5所述的折弯机，其特征在于：所述夹爪包括上夹板和下夹板，所述夹爪的内部设有接近开关，当工件触发所述接近开关时，所述上夹板朝下运动，进而将工件压持在所述下夹板上。

技术总结
本技术涉及一种折弯机，包括夹紧机构，所述夹紧机构包括基底和压紧部，所述基底固定布置，所述基底的上方设有能够朝下运动的压紧部，所述夹紧机构的一侧设有压持部，所述压持部能够在竖直方向运动，所述压紧部下降至某一位置时能够将工件压持在所述基底上，使得所述压持部在朝上或者朝下运动时的动力能够施加在工件上。本技术设置了夹紧机构和压持部，将工件放置在夹紧机构上，压持部在朝上或者朝下运动时的动力能够施加在工件上后，以基底和压紧部夹紧工件的位置为基点实现朝上后者朝下折弯，无需开发模具，降低了生产成本，也可实现多个工件同时加工，提高生产效率，节约了人力成本。

技术研发人员：夏明强
受保护的技术使用者：重庆美心·麦森门业有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/9/23