一种五金件加工用智能焊接设备的制作方法
本发明属于五金件加工领域，具体涉及一种五金件加工用智能焊接设备。
背景技术：
1、铰链，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，铰链在多个领域有广泛应用，如家具、门窗、机械设备等，为这些设备提供连接和转动的功能；
2、基于现有技术发现，在将铰链焊接至两个方管之间时，为使得焊接有铰链的两个方管能够顺利的进行转动，需通过人工在两个方管之间插入塞片，并且为使得两个方管之间的间距保持一致，还需通过外设的夹持设备对两个方管进行夹持限位，进而导致焊接操作繁琐，致使焊接作业效率低下，且在焊接的过程中，难以保证两个方管之间的间距始终保持一致，以及两个方管之间所需焊接的铰链数量不一，当需要在两个方管之间焊接多个铰链时，两个方管之间的所有铰链的同轴度难以保证，进而影响焊接质量。
技术实现思路
1、为了克服现有铰链焊接作业操作繁琐，致使焊接效率低下的缺点，本发明提供一种五金件加工用智能焊接设备。
2、技术方案是：一种五金件加工用智能焊接设备，包括有支撑架和限位机构；支撑架上安装有用于对方管进行夹持限位的限位机构；还包括有驱动机构、圆筒、圆管、圆套、塞片、电动执行器ⅰ和推动块；支撑架上连接有驱动机构；驱动机构上连接有至少两个圆筒；驱动机构用于带动所有圆筒移动；所有圆筒共同滑动连接有圆管；圆筒的两端各固接有一个圆套；每个圆套上均固接有一个塞片；所有塞片各与对应的一个圆筒固接；每个圆筒内均开有空腔，该空腔内固接有电动执行器ⅰ；每个电动执行器ⅰ伸缩部均固接有一个推动块。
3、更为优选的是，塞片的下部进行倒角处理。
4、更为优选的是，还包括有托板；每个圆套远离圆筒的一侧均固接有一个托板。
5、更为优选的是，限位机构包括有固定架、连轴、连接架、连接板、电动执行器ⅱ、滑杆、顶板、弹性件ⅰ、电动执行器ⅲ和安装板；支撑架下部固接有至少两个固定架；每个固定架上均转动连接有一个连轴；每个连轴上均固接有一个连接板；每个连接板上均固接有一个电动执行器ⅱ；所有电动执行器ⅱ伸缩部共同固接有一个连接架；连接架与两个连接板滑动连接；支撑架下表面前部固接有至少两个电动执行器ⅲ；所有电动执行器ⅲ伸缩部共同固接有安装板；安装板上和连接架上均滑动连接有多个滑杆；安装板上的所有滑杆共同固接有一个顶板；连接架上的所有滑杆共同固接有另一个顶板；连接架上的每个滑杆外侧均套有一个弹性件ⅰ，弹性件ⅰ的一端固接于连接架，弹性件ⅰ的另一端固接于顶板；安装板上的每个滑杆外侧均套有另一个弹性件ⅰ，该弹性件ⅰ的一端固接于安装板，该弹性件ⅰ的另一端固接于对应的顶板。
6、更为优选的是，驱动机构包括有电动滑轨、电动滑块和电动执行器ⅳ；支撑架上部固接有电动滑轨；电动滑轨上滑动连接有两个电动滑块；每个电动滑块下表面均固接有一个电动执行器ⅳ；每个电动执行器ⅳ伸缩部与对应的圆筒固接。
7、更为优选的是，还包括有送料系统；每个圆筒上均连接有一个送料系统；每个送料系统由支架、存储盒、推动板、弹性件ⅱ、圆杆、压板、固定板、弹性件ⅲ和支撑板组成；圆筒外侧上部固接有支架；支架上固接有存储盒；存储盒内侧滑动连接有推动板，且推动板与存储盒之间固接有若干个弹性件ⅱ；存储盒上滑动连接有圆杆；圆杆下端固接有压板；圆杆上部固接有固定板；固定板与存储盒之间固接有至少两个弹性件ⅲ，且弹性件ⅲ的弹力大于的弹力；塞片上开有滑槽，该滑槽上活动连接有支撑板，且支撑板与塞片厚度相等。
8、更为优选的是，圆杆设置有销杆。
9、更为优选的是，塞片的滑槽上开有多个定位孔，且支撑板开有与定位孔相配合的圆孔。
10、更为优选的是，支撑板上部设置有弧形支撑块。
11、更为优选的是，还包括有承载板和电机；位于后方的顶板下部固接有承载板，承载板与支撑架相接触；每个固定架上均安装有一个电机；每个电机输出端各与一个连轴固接。
12、本发明具有的优点和积极效果是：
13、(1)、通过对应的圆套和对应的托板对铰链进行支撑并限位，再使得两个塞片插入到两个方管之间，从而使得两个方管之间留有间隙，以使得两个方管之间焊接有铰链后，能够顺利进行转动，且两个顶板持续为两个方管进行夹持限位，进而通过两个顶板相配合对两个方管进行夹持限位后，再插入两个塞片的方式，使得两个方管之间的间距保持一致，从而避免人工插入塞片，易致使两个方管之间的间距不一的问题；
14、(2)、通过使得整个铰链均脱离对应的圆套和对应的托板，由于铰链的一端已经与方管进行焊接，从而避免铰链发生位移的现象，而后再将铰链的另一端焊接在另一个方管上，从而使得铰链的两端分别焊接在对应的方管上，从而完成焊接作业；并通过两个圆筒和圆管为同轴设置，进而保证了两个铰链的同轴度，避免了因两个铰链的同轴度不一，影响两个方管转动的问题，从而实现在保证两个铰链焊接的同轴度的同时，提高了铰链的焊接效率；
15、(3)、通过每个塞片移动各带动对应的一个支撑板往下移动，使两个支撑板插入到两个方管之间，由于支撑板与塞片厚度相等，从而支撑板也起到对两个方管之间的缝隙提供支撑的作用，使得两个方管之间的间距保持一致；并通过使铰链的自动供料，提升铰链的焊接效率；
16、(4)、通过顶板转动带动承载板转动，承载板转动带动其中一个方管转动，通过判断两个方管之间能否顺利的转动，得知对应的铰链焊接是否符合生产标准，从而实现对焊接有铰链的两个方管进行转动检测，提升检测效率的同时降低了人工的劳动强度，并能够实现自动化流水线生产，从而满足批量化的生产需求。
技术特征：
1.一种五金件加工用智能焊接设备，包括有支撑架(1)和限位机构；支撑架(1)上安装有用于对方管(9)进行夹持限位的限位机构；其特征是，还包括有驱动机构、圆筒(204)、圆管(205)、圆套(206)、塞片(207)、电动执行器ⅰ(208)和推动块(209)；支撑架(1)上连接有驱动机构；驱动机构上连接有至少两个圆筒(204)；驱动机构用于带动所有圆筒(204)移动；所有圆筒(204)共同滑动连接有圆管(205)；圆筒(204)的两端各固接有一个圆套(206)；每个圆套(206)上均固接有一个塞片(207)；所有塞片(207)各与对应的一个圆筒(204)固接；每个圆筒(204)内均开有空腔，该空腔内固接有电动执行器ⅰ(208)；每个电动执行器ⅰ(208)伸缩部均固接有一个推动块(209)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用智能焊接设备，其特征是，塞片(207)的下部进行倒角处理。
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用智能焊接设备，其特征是，还包括有托板(210)；每个圆套(206)远离圆筒(204)的一侧均固接有一个托板(210)。
4.根据权利要求3所述的一种五金件加工用智能焊接设备，其特征是，限位机构包括有固定架(2)、连轴(3)、连接架(4)、连接板(41)、电动执行器ⅱ(42)、滑杆(5)、顶板(6)、弹性件ⅰ(7)、电动执行器ⅲ(8)和安装板(81)；支撑架(1)下部固接有至少两个固定架(2)；每个固定架(2)上均转动连接有一个连轴(3)；每个连轴(3)上均固接有一个连接板(41)；每个连接板(41)上均固接有一个电动执行器ⅱ(42)；所有电动执行器ⅱ(42)伸缩部共同固接有一个连接架(4)；连接架(4)与两个连接板(41)滑动连接；支撑架(1)下表面前部固接有至少两个电动执行器ⅲ(8)；所有电动执行器ⅲ(8)伸缩部共同固接有安装板(81)；安装板(81)上和连接架(4)上均滑动连接有多个滑杆(5)；安装板(81)上的所有滑杆(5)共同固接有一个顶板(6)；连接架(4)上的所有滑杆(5)共同固接有另一个顶板(6)；连接架(4)上的每个滑杆(5)外侧均套有一个弹性件ⅰ(7)，弹性件ⅰ(7)的一端固接于连接架(4)，弹性件ⅰ(7)的另一端固接于顶板(6)；安装板(81)上的每个滑杆(5)外侧均套有另一个弹性件ⅰ(7)，该弹性件ⅰ(7)的一端固接于安装板(81)，该弹性件ⅰ(7)的另一端固接于对应的顶板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用智能焊接设备，其特征是，驱动机构包括有电动滑轨(201)、电动滑块(202)和电动执行器ⅳ(203)；支撑架(1)上部固接有电动滑轨(201)；电动滑轨(201)上滑动连接有两个电动滑块(202)；每个电动滑块(202)下表面均固接有一个电动执行器ⅳ(203)；
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种五金件加工用智能焊接设备，其特征是，还包括有送料系统；每个圆筒(204)上均连接有一个送料系统；每个送料系统由支架(301)、存储盒(302)、推动板(3021)、弹性件ⅱ(3022)、圆杆(303)、压板(304)、固定板(305)、弹性件ⅲ(306)和支撑板(307)组成；圆筒(204)外侧上部固接有支架(301)；支架(301)上固接有存储盒(302)；存储盒(302)内侧滑动连接有推动板(3021)，且推动板(3021)与存储盒(302)之间固接有若干个弹性件ⅱ(3022)；存储盒(302)上滑动连接有圆杆(303)；圆杆(303)下端固接有压板(304)；圆杆(303)上部固接有固定板(305)；固定板(305)与存储盒(302)之间固接有至少两个弹性件ⅲ(306)，且弹性件ⅲ(306)的弹力大于的弹力；塞片(207)上开有滑槽，该滑槽上活动连接有支撑板(307)，且支撑板(307)与塞片(207)厚度相等。
7.根据权利要求6所述的一种五金件加工用智能焊接设备，其特征是，圆杆(303)设置有销杆。
8.根据权利要求6所述的一种五金件加工用智能焊接设备，其特征是，塞片(207)的滑槽上开有多个定位孔，且支撑板(307)开有与定位孔相配合的圆孔。
9.根据权利要求6所述的一种五金件加工用智能焊接设备，其特征是，支撑板(307)上部设置有弧形支撑块。
10.根据权利要求6所述的一种五金件加工用智能焊接设备，其特征是，还包括有承载板(401)和电机(402)；位于后方的顶板(6)下部固接有承载板(401)，承载板(401)与支撑架(1)相接触；每个固定架(2)上均安装有一个电机(402)；每个电机(402)输出端各与一个连轴(3)固接。
技术总结
本发明属于五金件加工领域，具体涉及一种五金件加工用智能焊接设备，包括有支撑架和限位机构等；支撑架上安装有用于对方管进行夹持限位的限位机构。本发明实现了通过对应的圆套和对应的托板对铰链进行支撑并限位，再使得两个塞片插入到两个方管之间，从而使得两个方管之间留有间隙，且通过两个顶板相配合对两个方管进行夹持限位后，再插入两个塞片的方式，使得两个方管之间的间距保持一致，从而避免人工插入塞片，易致使两个方管之间的间距不一的问题，并通过两个圆筒和圆管为同轴设置，进而保证了两个铰链的同轴度，从而实现在保证两个铰链焊接的同轴度的同时，提高了铰链的焊接效率。
技术研发人员：刘运辉
受保护的技术使用者：赣州顺天科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23