一种自动化设备用上料结构的制作方法

本技术涉及自动化设备辅助装置，具体为一种自动化设备用上料结构。

背景技术：

1、目前用于板材切割加工的自动化设备在上料时普通是通过人工上料的，通过人工上料时，申请人发现需要工作人员不断弯腰去拿取堆放的板材，长此以往工作人员的劳动强度太大，影响上料效率，从而影响自动化设备的产量，因此，为此，我们提出一种自动化设备用上料结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化设备用上料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备用上料结构，包括，安装架和放置座，所述安装架上设置有电动导轨，所述电动导轨的输出端设置有气缸，所述气缸的活塞杆设置有连接架，所述连接架的两侧均横向设置有电动伸缩杆一，两侧电动伸缩杆一的输出端均设置有夹杆。

3、作为本实用新型所述一种自动化设备用上料结构的一种优选方案，其中：所述夹杆顶底两侧的前后两端均竖向设置有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端均设置有连接块。

4、作为本实用新型所述一种自动化设备用上料结构的一种优选方案，其中：所述连接块上横向设置有电动伸缩杆三，且电动伸缩杆三的输出端设置有固定板。

5、作为本实用新型所述一种自动化设备用上料结构的一种优选方案，其中：顶底两侧固定板的相对侧均设置有第一防滑纹。

6、作为本实用新型所述一种自动化设备用上料结构的一种优选方案，其中：两侧夹杆的相对侧均设置有第二防滑纹。

7、作为本实用新型所述一种自动化设备用上料结构的一种优选方案，其中：所述安装架均匀设置有若干个。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过气缸带动夹杆调整高度，通过电动伸缩杆一带动夹杆调整位置，使得两侧夹杆可以夹持住不同高度的板材，从而通过电动导轨输送，使得不同高度的板材逐步完成上料，以供自动化设备进行切割加工，上料效率高，不影响自动化设备的产量；

10、2、在夹杆夹持住板材并悬空时，通过电动伸缩杆三带动固定板移动到板材的上下两侧，然后通过电动伸缩杆二再调整上下两侧固定板的高度，使得上下两侧的固定板夹持住板材的上下两侧，这样能够大大提高上料时的稳定性，使得本上料结构更加实用。

技术特征：

1.一种自动化设备用上料结构，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备用上料结构，其特征在于：所述夹杆(7)顶底两侧的前后两端均竖向设置有电动伸缩杆二(8)，所述电动伸缩杆二(8)的输出端均设置有连接块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化设备用上料结构，其特征在于：所述连接块(9)上横向设置有电动伸缩杆三(10)，且电动伸缩杆三(10)的输出端设置有固定板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化设备用上料结构，其特征在于：顶底两侧固定板(11)的相对侧均设置有第一防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种自动化设备用上料结构，其特征在于：两侧夹杆(7)的相对侧均设置有第二防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种自动化设备用上料结构，其特征在于：所述安装架(1)均匀设置有若干个。

技术总结
本技术公开了自动化设备辅助装置技术领域的一种自动化设备用上料结构，包括，安装架和放置座，所述安装架上设置有电动导轨，所述电动导轨的输出端设置有气缸，所述气缸的活塞杆设置有连接架，所述连接架的两侧均横向设置有电动伸缩杆一，通过气缸带动夹杆调整高度，通过电动伸缩杆一带动夹杆调整位置，使得两侧夹杆可以夹持住不同高度的板材，从而通过电动导轨输送，使得不同高度的板材逐步完成上料，以供自动化设备进行切割加工，上料效率高，不影响自动化设备的产量。

技术研发人员：蔺学仁
受保护的技术使用者：苏州泰众精密机械有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/9/23