可自动取放的堆叠供给机构的制作方法

本技术涉及车间加工台，具体为一种可自动取放的堆叠供给机构。

背景技术：

1、车间加工台主要用于车间的生产作业，采用优质钢板专用模具及鲲扎工艺成型，并通过先进的自动化静电喷涂工艺进行表面处理，车间加工台上还设置有加工床以及工件堆叠箱，车间工作台是在工作桌的基础上根据客户需要进行的相关产品改造，有多种桌面可供选择，同时可安装搭配不同的配件使用，功能全，规格多，品种齐，组装简单方便，移动灵活，深受车间工作者的青睐。

2、目前现有技术中，工作人员使用车间加工台对工件进行加工时，需要工作人员手动的将工件堆叠箱内部的工件手动的取出，并将其放置在加工床上，每加工一个工件就需要重复该动作，从而使得工作人员的劳动强度较大，而且影响工作人员加工工件的效率，故而提出一种可自动取放的堆叠供给机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动取放的堆叠供给机构，具备自动取放工件等优点，解决了工作人员手动的将工件堆叠箱内部的工件手动的取出，并将其放置在加工床上，每加工一个工件就需要重复该动作，从而使得工作人员的劳动强度较大，而且影响工作人员加工工件的效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可自动取放的堆叠供给机构，包括车间加工台和工件堆叠箱，所述车间加工台的内顶壁设置有取放机构；

3、所述取放机构包括有安装框，所述安装框固定安装于车间加工台的内顶壁，所述安装框的内腔左右两侧壁之间转动安装有一端贯穿并延伸至安装框外部的丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有连接块，所述连接块的底部固定安装有电动推杆，所述车间加工台的顶部固定安装有电机，所述电机的右侧和丝杆的外表面设置有传动组件，所述电动推杆的底部设置有夹持结构。

4、进一步，所述夹持结构包括有安装板，所述安装板固定安装于电动推杆的伸缩端，所述安装板的内部滑动安装有两个连接件，两个所述连接件的相对一侧和安装板顶部之间均固定安装有气缸，两个所述连接件的底部均固定安装有夹具。

5、进一步，所述车间加工台和工件堆叠箱固定连接，所述车间加工台上固定安装有加工车床。

6、进一步，所述连接块的背面开设有限位槽，所述安装框的内腔后侧壁固定安装有限位条，所述限位槽的内壁与限位条的外表面滑动连接。

7、进一步，所述传动组件包括有转轴和皮带，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述皮带传动安装于转轴和丝杆的外表面。

8、进一步，所述安装板的内部开设有两个通槽，两个所述通槽的内腔左右两侧壁之间均固定安装有导向杆，所述连接件滑动安装于导向杆的外表面。

9、进一步，两个所述气缸的一端均固定安装有连接板，所述连接板固定安装于安装板的顶部，所述连接板从左往右看呈矩形。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该可自动取放的堆叠供给机构，通过设置有取放机构，实现了利用电机作为驱动源并通过机械传动控制丝杆旋转，使得丝杆外表面螺纹连接的连接块带动电动推杆以及夹持结构移动至工件堆叠箱的顶部，利用电动推杆控制夹持结构伸入工件堆叠箱的内部，并启动气缸，实现利用两个夹具将工件夹持起来，并放置于加工车床的顶部，从而实现替代工作人员手动的拿取工件，使得工作人员的劳动强度降低，使得工作人员加工工件的效率提高。

技术特征：

1.可自动取放的堆叠供给机构，包括车间加工台(1)和工件堆叠箱(2)，其特征在于：所述车间加工台(1)的内顶壁设置有取放机构(3)；

2.根据权利要求1所述的可自动取放的堆叠供给机构，其特征在于：所述夹持结构(307)包括有安装板(3071)，所述安装板(3071)固定安装于电动推杆(304)的伸缩端，所述安装板(3071)的内部滑动安装有两个连接件(3072)，两个所述连接件(3072)的相对一侧和安装板(3071)顶部之间均固定安装有气缸(3073)，两个所述连接件(3072)的底部均固定安装有夹具(3074)。

3.根据权利要求1所述的可自动取放的堆叠供给机构，其特征在于：所述车间加工台(1)和工件堆叠箱(2)固定连接，所述车间加工台(1)上固定安装有加工车床(4)。

4.根据权利要求1所述的可自动取放的堆叠供给机构，其特征在于：所述连接块(303)的背面开设有限位槽，所述安装框(301)的内腔后侧壁固定安装有限位条，所述限位槽的内壁与限位条的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的可自动取放的堆叠供给机构，其特征在于：所述传动组件(306)包括有转轴和皮带，所述电机(305)的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述皮带传动安装于转轴和丝杆(302)的外表面。

6.根据权利要求2所述的可自动取放的堆叠供给机构，其特征在于：所述安装板(3071)的内部开设有两个通槽，两个所述通槽的内腔左右两侧壁之间均固定安装有导向杆，所述连接件(3072)滑动安装于导向杆的外表面。

7.根据权利要求2所述的可自动取放的堆叠供给机构，其特征在于：两个所述气缸(3073)的一端均固定安装有连接板，所述连接板固定安装于安装板(3071)的顶部，所述连接板从左往右看呈矩形。

技术总结
本技术涉及可自动取放的堆叠供给机构，包括车间加工台和工件堆叠箱，所述车间加工台的内顶壁设置有取放机构，所述取放机构包括有安装框，所述安装框固定安装于车间加工台的内顶壁。该可自动取放的堆叠供给机构，通过设置有取放机构，实现了利用电机作为驱动源并通过机械传动控制丝杆旋转，使得丝杆外表面螺纹连接的连接块带动电动推杆以及夹持结构移动至工件堆叠箱的顶部，利用电动推杆控制夹持结构伸入工件堆叠箱的内部，并启动气缸，实现利用两个夹具将工件夹持起来，并放置于加工车床的顶部，从而实现替代工作人员手动的拿取工件，使得工作人员的劳动强度降低，使得工作人员加工工件的效率提高。

技术研发人员：吕鑫,杜博龙
受保护的技术使用者：沈阳广辉机械有限公司
技术研发日：20231018
技术公布日：2024/9/23