煤化工废水中污泥回收再利用设备

本发明涉及煤化工废水污泥处理，具体涉及一种煤化工废水中污泥回收再利用设备。

背景技术：

1、煤化工废水是指在煤的开采、加工和利用过程中所产生的废水。这类废水主要特点是含有高浓度的悬浮物、有机物、重金属离子、煤尘、煤渣等污染物质，直接将其排放会污染环境，所以要对其进行无害化处理。

2、煤化工废水处理中使用的活性污泥是一种重要的生物处理方法，通常用于去除废水中的有机物和氮、磷等污染物。因为活性污泥是一种富含微生物群落的混合物，可以通过氧化和降解将有机物质转化为二氧化碳和水，同时还能实现氮和磷的生物去除。所以活性污泥在煤化工废水处理中是一种常用且有效的生物处理技术，能够显著降低废水中污染物的浓度，符合环保和资源利用的要求。

3、处理废水后的负载在载体上的污泥通过过滤器与煤化工废水进行分离，而由于处理废水后的负载在载体上的污泥表面通常包含有机物、重金属和其他固体物质，处理这些污泥是为了减少对环境的影响并确保废水处理系统的有效运行，通常是将其进行填埋处理。然而为了提高资源化利用率，同时也充分考虑到处理污水后的微量元素含有大量的有机物质和丰富的氮、磷、钾等营养元素，施用土壤中能够改善土壤结构以及提升土壤肥力，所以负载在载体上的污泥可以用作土壤改良剂。然而由于煤化工废水中也包含油脂类有机物，在废水处理中不能得到及时地处理和降解，也会包裹在负载在载体上的污泥的表面，如果将其当作土壤改良剂施入土壤中，可能会对土壤的健康和生态系统造成负面影响，特别是对土壤微生物的影响较大。

4、所以需要将过滤收集到的负载在载体上的污泥和水一同送入气浮机内进行物理气浮除油，该气浮机虽然能够在一定程度上脱除油脂，但是因为负载在载体上的污泥粒径小，沉积在装置底部，当启动装置底部所设置的曝气系统时，会出现曝气不均匀，导致污泥与气体之间接触机会少，进而影响脱除油脂的效果，因此设计一种提高污泥与气体接触机会的煤化工废水中污泥回收再利用设备具有十分重要的意义。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术中存在的缺陷，提供一种煤化工废水中污泥回收再利用设备，能够提高污泥与气体接触机会，提高脱除油脂的效果。

2、本发明提供一种煤化工废水中污泥回收再利用设备，包括机壳，所述机壳内填充有水和待处理活性污泥，还包括：

3、输气管，沿纵向设在机壳内，且输气管上沿纵向套设有套筒，输气管的顶端与供气单元连接，输气管的底端密封；

4、扰动输气组件，设置为两个，且两个扰动输气组件沿水平方向对称设在套筒的两侧，每个扰动输气组件包括：

5、偏心轮驱动部，沿水平方向固定在套筒上；

6、空心扰动杆，沿水平方向设在机壳内，且空心扰动杆的一端与偏心轮驱动部连接，空心扰动杆的另一端密封；

7、套管，密封套设在空心扰动杆上，且空心扰动杆的周壁上开设有与套管连通的进气孔，套管通过软管与输气管连通，且套管通过连杆与套筒连接；

8、多个空心叶片，设在空心扰动杆上，各空心叶片上设有多个排气孔，多个空心叶片用于扰动活性污泥，以使沉积在机壳底部的活性污泥与气体充分接触。

9、优选地，位于套筒的上方和下方的输气管上均设有导向组件，各导向组件包括弹簧和抵板，所述弹簧套设在输气管上，所述抵板沿水平方向套设固定在输气管上，所述弹簧的一端与抵板连接，所述弹簧的另一端与套筒连接。

10、优选地，所述机壳内沿纵向设有提升筒，所述提升筒的内径自上而下逐渐减大，且提升筒与机壳连接。

11、优选地，所述机壳内设有用于放置待处理活性污泥的壳体，所述壳体的顶部敞口，所述壳体的底部滑动套设在输气管底端管壁上，所述壳体的底部设有凸轮组件和多个高度可调的伸长杆，多个所述伸长杆沿机壳的轴线对称设在壳体的底部，所述凸轮组件包括凸轮，所述凸轮抵接在壳体的底壁上，进而间歇性地驱动壳体上下运动，以使壳体内的待处理活性污泥发生上下振动。

12、优选地，所述壳体的周壁上设有钢筋网，所述钢筋网的孔径小于活性污泥孔径。

13、优选地，所述壳体的内径自上而下逐渐增大。

14、优选地，所述壳体的底部顶面上设有多根排气管，多根排气管均与输气管连通，且每根排气管上开设有开孔向上的曝气孔。

15、优选地，多个所述排气孔矩阵排布在空心叶片上。

16、优选地，所述偏心轮驱动部包括驱动电机和偏心轮，所述第一电机沿水平方向设在机壳内，并通过机架与套筒固定连接，所述偏心轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述空心扰动杆与第一电机的输出轴连接。

17、优选地，所述凸轮组件包括凸轮、旋转轴、第二电机，所述第二电机沿水平方向设在机壳内，所述旋转轴沿水平方向设在机壳内，并与机壳转动连接，所述第二电机与旋转轴的一端连接，所述凸轮固定在旋转轴上。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明能够提高污泥与气体接触机会，提高脱除油脂的效果，这是因为在水中负载有污泥的载体扰动后，负载有污泥的载体与气泡相遇的确会提高颗粒和气泡之间的接触机会，进而提高脱除油脂的效果。

20、本发明具体操作是：启动偏心轮驱动部，偏心轮驱动部工作带动了空心扰动杆及安装在空心扰动杆的多个空心叶片发生转动，用于扰动待处理活性污泥，由于偏心轮驱动部具有偏心轮，由于偏心轮的偏心设置，其转动时会产生离心力，这时偏心轮就会带动套筒沿着输气管向上或者向下运动，从而使空心扰动杆及安装在空心扰动杆的多个空心叶片在转动的同时也会上下滑动，从而增加了空心叶片对待处理污泥的纵向扰动，而空心叶片上也存在多个排气孔，扰动水中的颗粒可以增加待处理污泥与气泡相遇的频率和概率，因为扰动可以使待处理污泥从静止状态进入动态状态，更容易与水中的气泡发生接触。这种接触可以有效地促进气泡与颗粒之间的质量传递，从而提高气浮法的效率，从而更容易利用气浮法去除待处理污泥的油脂。

技术特征：

1.一种煤化工废水中污泥回收再利用设备，包括机壳(1)，所述机壳(1)内填充有水和待处理活性污泥，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种煤化工废水中污泥回收再利用设备，其特征在于，位于套筒(3)的上方和下方的输气管(2)上均设有导向组件(5)，各导向组件(5)包括弹簧(6)和抵板(7)，所述弹簧(6)套设在输气管(2)上，所述抵板(7)沿水平方向套设固定在输气管(2)上，所述弹簧(6)的一端与抵板(7)连接，所述弹簧(6)的另一端与套筒(3)连接。

3.如权利要求1所述的一种煤化工废水中污泥回收再利用设备，其特征在于，所述机壳(1)内沿纵向设有提升筒(8)，所述提升筒(8)的内径自上而下逐渐减大，且提升筒(8)与机壳(1)连接。

4.如权利要求1所述的一种煤化工废水中污泥回收再利用设备，其特征在于，所述机壳(1)内设有用于放置待处理活性污泥的壳体(9)，所述壳体(9)的顶部敞口，所述壳体(9)的底部滑动套设在输气管(2)底端管壁上，所述壳体(9)的底部设有凸轮组件(10)和多个高度可调的伸长杆(11)，多个所述伸长杆(11)沿机壳(1)的轴线对称设在壳体(9)的底部，所述凸轮组件(10)包括凸轮(10-1)，所述凸轮(10-1)抵接在壳体(9)的底壁上，进而间歇性地驱动壳体(9)上下运动，以使壳体(9)内的待处理活性污泥发生上下振动。

5.如权利要求4所述的一种煤化工废水中污泥回收再利用设备，其特征在于，所述壳体(9)的周壁上设有钢筋网，所述钢筋网的孔径小于活性污泥孔径。

6.如权利要求4所述的一种煤化工废水中污泥回收再利用设备，其特征在于，所述壳体(9)的内径自上而下逐渐增大。

7.如权利要求6所述的一种煤化工废水中污泥回收再利用设备，其特征在于，所述壳体(9)的底部顶面上设有多根排气管(12)，多根排气管(12)均与输气管(2)连通，且每根排气管(12)上开设有开孔向上的曝气孔。

8.如权利要求1所述的一种煤化工废水中污泥回收再利用设备，其特征在于，多个所述排气孔矩阵排布在空心叶片(4-4)上。

9.如权利要求1所述的一种煤化工废水中污泥回收再利用设备，其特征在于，所述偏心轮驱动部(4-1)包括第一电机(4-11)和偏心轮(4-12)，所述第一电机(4-11)沿水平方向设在机壳(1)内，并通过机架与套筒(3)固定连接，所述偏心轮(4-12)与第一电机(4-11)的输出轴固定连接，所述空心扰动杆(4-2)与第一电机(4-11)的输出轴连接。

10.如权利要求4所述的一种煤化工废水中污泥回收再利用设备，其特征在于，所述凸轮组件(10)包括凸轮(10-1)、旋转轴(10-2)、第二电机，所述第二电机沿水平方向设在机壳(1)内，所述旋转轴(10-2)沿水平方向设在机壳(1)内，并与机壳(1)转动连接，所述第二电机与旋转轴(10-2)的一端连接，所述凸轮(10-1)固定在旋转轴(10-2)上。

技术总结
本发明给出一种煤化工废水中污泥回收再利用设备，该设备包括机壳，沿纵向设在机壳内的输气管，且输气管上沿纵向套设有套筒，输气管的顶端与供气单元连接，输气管的底端密封；两个扰动输气组件，且两个扰动输气组件沿水平方向对称设在套筒的两侧，每个扰动输气组件包括偏心轮驱动部沿水平方向固定在套筒上；空心扰动杆沿水平方向设在机壳内，且空心扰动杆的一端与偏心轮驱动部连接，空心扰动杆的另一端密封；套管密封套设在空心扰动杆上，且空心扰动杆的周壁上开设有与套管连通的进气孔，套管通过软管与输气管连通，且套管通过连杆与套筒连接；多个空心叶片设在空心扰动杆上，各空心叶片上设有多个排气孔。本发明提高了污泥与气体接触机会。

技术研发人员：梁雄伟,王天鹅,孙悦,鞠永富,焦龙
受保护的技术使用者：哈尔滨学院
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23