一种成品电子元件自动测试设备的制作方法

本发明属于电子元件测试，尤其涉及一种成品电子元件自动测试设备。

背景技术：

1、电子元件是电子电路中的基础组成部分，通常具有两个或以上的引线或金属接点，用于实现电子电路中的特定功能。电子元件的种类有许多，不同的电子元件有着不同的作用，为了保证成品电子元件的良好应用效果，需要对其进行测试，在进行测试时需要应用到电子元件测试装置。

2、中国专利(cn110542802b)公开了一种电子元件测试装置，主要包括下基座、上基座以及压力产生模块，当欲测试电子元件时，将电子元件置于下基座的芯片容置槽内，下基座与上基座借由第一滑移导引装置和第二滑移导引装置的导引形成相对滑移，而使位于下基座和上基座之间的压力产生模块对位于电子元件，并向电子元件施加压力。据此，可大幅缩小装置所占用的体积，而增加测试装置的数量或测试区域，使测试效率最大化；此外，亦能承受作用力和反作用力，达成内力平衡，提升设备的稳定度和使用寿命。现如今的电子元件测试装置虽然能够实现对于电子元件的测试，但一般其分类两大类，一类为对于电子元件进行物理抗压测试，另一类为对于电子元件进行电力测试，二者需要应用到不同的测试装置，测试效率低，同时在对于电子元件进行安装测试时，只能一次性测试一种电子元件，测试效率低，特别是对于电子元件进行压力测试时，由于电子元件中部的受力，其两端与安装结构之间产生巨大的压力，易造成电子元件的损伤，整体装置的实际应用效果不佳，为了解决上述问题，亟待需要一种成品电子元件自动测试设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决现如今的电子元件测试装置虽然能够实现对于电子元件的测试，但一般其分类两大类，一类为对于电子元件进行物理抗压测试，另一类为对于电子元件进行电力测试，二者需要应用到不同的测试装置，测试效率低，同时在对于电子元件进行安装测试时，只能一次性测试一种电子元件，测试效率低，特别是对于电子元件进行压力测试时，由于电子元件中部的受力，其两端与安装结构之间产生巨大的压力，易造成电子元件的损伤，整体装置的实际应用效果不佳的问题，而提出的一种成品电子元件自动测试设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种成品电子元件自动测试设备，包括测试机与安装壳，所述安装壳的底部固定安装有底座，所述安装壳的顶面上固定安装有测试机，所述测试机的内部设置有强度测试辊与电子测试模组，所述安装壳的一侧外壁上固定安装有驱动电机，所述安装壳的顶面上设置有安装顶槽，所述安装顶槽的底面上设置有内护网，所述安装顶槽的顶面上设置有制热板，所述制热板的内部设置有若干气孔；

3、所述驱动电机的输出轴一端固定安装有驱动螺柱，所述驱动螺柱的外部螺纹安装有移动组件，所述移动组件上设置有电子元件安装机构，电子元件安装机构用于多组检测电子元件的快速装配，移动组件用于电子元件安装机构的稳定移动。

4、进一步的，通过配套设置有测试机与电子元件安装机构，本设备将压力测试与电力测试融合在同一设备内，可一次性完成对于电子元件的多项测试，提高测试效率，通过该设计，整体设备集成度高，可完成对于电子元件的多项测试，同时也能够完成多个电子元件的同步测试，不仅能够提高电子元件的检测效率，各个电子元件还能够提供测试参数，进行相互对照，能够提高测试效果，同时在进行压力测试时，还能够对于电子元件产生良好的保护效果，避免电子元件发生损伤，整体设备的实际应用效果好。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述移动组件包括移动块，所述移动块通过其内部设置的螺纹孔与驱动螺柱螺纹连接，所述移动块的两侧外壁上均转动安装有侧安装轴。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述侧安装轴的外部固定安装有限位传导轮与气流扇，所述限位传导轮与安装壳的底面内壁滚动连接，所述移动块的顶面上设置有卡位齿槽。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述卡位齿槽的中心位置处设置有转孔，所述移动块通过其底部设置的滑槽与安装壳的底面内壁固定安装的导轨滑动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述电子元件安装机构包括移动框，所述移动框滑动安装在安装壳的顶面上，所述移动框的内侧设置有轴孔，轴孔内通过安装主轴转动安装有电子元件安装框，所述电子元件安装框的内侧设置有多个独立安装槽，所述独立安装槽的侧壁上设置有活动槽，所述安装主轴的外部固定安装有安装外盘与限位套。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述安装外盘位于限位套的上方，所述安装外盘的一侧外壁上固定安装有多个控制气杆，所述限位套的外部滑动安装有外齿轮，所述控制气杆的输出端上设置的气杆一端与外齿轮的上表面固定连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述安装主轴的一端与转孔转动连接，所述外齿轮与卡位齿槽之间相互适配，所述安装壳的一侧内壁上横向固定安装有内置齿条，所述外齿轮与内置齿条之间相互啮合连接。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述活动槽的内部设置有独立快速安装组件，所述独立快速安装组件包括内置马达，所述内置马达固定安装在活动槽的内部，所述内置马达的输出轴一端固定安装有双向螺纹杆。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有两个螺纹块，两个螺纹块的两侧外壁上固定安装有定位框，两个螺纹块与活动槽滑动连接，所述定位框与独立安装槽的侧壁之间滑动连接。

21、作为上述技术方案的进一步描述：

22、所述定位框的两侧内壁上均固定安装有两个弹簧伸缩安装架，两个弹簧伸缩安装架之间转动安装有连接轴，所述连接轴的外部固定安装有定位辊。

23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

24、1、本发明中，通过配套设置有测试机与电子元件安装机构，本设备将压力测试与电力测试融合在同一设备内，可一次性完成对于电子元件的多项测试，提高测试效率，同时电子元件安装机构上提供有多个独立安装槽，在对于电子元件进行安装时，可直接将多个电子元件安装在独立快速安装组件内，此时可控制内置马达，内置马达可控制双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆可驱使其上安装的两个螺纹块相互靠近，两个定位框同步靠近，直至完成对于电子元件的快速安装，能够同时完成对于四个电子元件的安装与定位，测试时，能够同时进行多个电子元件的同步测试，同时独立快速安装组件内还配套设置有可伸缩的定位辊，在电子元件定位时，定位辊可与电子元件两端接触，由于定位辊外部为光滑弧面，在电子元件受压测试时，定位辊能够起到对于电子元件两端的良好保护效果，通过该设计，整体设备集成度高，可完成对于电子元件的多项测试，同时也能够完成多个电子元件的同步测试，不仅能够提高电子元件的检测效率，各个电子元件还能够提供测试参数，进行相互对照，能够提高测试效果，同时在进行压力测试时，还能够对于电子元件产生良好的保护效果，避免电子元件发生损伤，整体设备的实际应用效果好。

25、2、本发明中，通过配套安装有移动组件，且将电子元件安装框设计为可控旋转时，在进行压力测试时，通过开启控制气杆，控制气杆可将外齿轮下顶至移动块的卡位齿槽内，此时安装主轴得到定位，测试时，开启驱动电机，驱动电机可带动驱动螺柱旋转，驱动螺柱可带动电子元件安装机构侧移，靠近测试机时，测试机自动开启，自动导出测试压辊，测试压辊与电子元件接触并对其进行试压，对于多个电子元件同步检测其抗压强度，若需要变换电子元件的检测区域时，直接控制外齿轮上移至与内置齿条相互啮合，此时电子元件安装机构移动时，电子元件安装框整体会发生旋转，当旋转至指定角度后，重新控制外齿轮下顶至移动块的卡位齿槽内，即可实现电子元件安装框的重新定位，进行电子元件的其他区域测试，通过该设计，通过上述结构代替电机控制偏转的设计，能够在进行压力测试时，避免对于电机转轴产生的伤害，从而能够保证电子元件能够根据需求变化任何需要的角度，同时能够保证定位后的稳定性，以便于测试的进行。

26、3、本发明中，通过配套设置有制热板，在进行电力测试时，若需要测试电子元件在高温下的工作效果，则开启制热板，制热板产生热量并上传，此时控制电子元件安装框持续移动且旋转，产生的热量使电子元件均匀受热，提升各个测试电子元件的温度，同时移动组件在移动过程中，限位传导轮可在安装壳的底面上滚动，此时气流扇可同步旋转，气流扇旋转产生气流，这些气流通过内护网上传，将制热板产生的热量持续上传，提高电子元件的受热效果与效率，利于进行快速进行电子元件的高温性能测试，提高设备实际应用效果。

技术特征：

1.一种成品电子元件自动测试设备，包括测试机(1)与安装壳(6)，其特征在于：所述安装壳(6)的底部固定安装有底座(5)，所述安装壳(6)的顶面上固定安装有测试机(1)，所述测试机(1)的内部设置有强度测试辊与电子测试模组，所述安装壳(6)的一侧外壁上固定安装有驱动电机(4)，所述安装壳(6)的顶面上设置有安装顶槽(2)，所述安装顶槽(2)的底面上设置有内护网(9)，所述安装顶槽(2)的顶面上设置有制热板(8)，所述制热板(8)的内部设置有若干气孔；

2.根据权利要求1所述的一种成品电子元件自动测试设备，其特征在于，所述移动组件(11)包括移动块(116)，所述移动块(116)通过其内部设置的螺纹孔与驱动螺柱(10)螺纹连接，所述移动块(116)的两侧外壁上均转动安装有侧安装轴(112)。

3.根据权利要求2所述的一种成品电子元件自动测试设备，其特征在于，所述侧安装轴(112)的外部固定安装有限位传导轮(114)与气流扇(113)，所述限位传导轮(114)与安装壳(6)的底面内壁滚动连接，所述移动块(116)的顶面上设置有卡位齿槽(111)。

4.根据权利要求3所述的一种成品电子元件自动测试设备，其特征在于，所述卡位齿槽(111)的中心位置处设置有转孔(115)，所述移动块(116)通过其底部设置的滑槽与安装壳(6)的底面内壁固定安装的导轨滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种成品电子元件自动测试设备，其特征在于，所述电子元件安装机构(3)包括移动框(31)，所述移动框(31)滑动安装在安装壳(6)的顶面上，所述移动框(31)的内侧设置有轴孔，轴孔内通过安装主轴(310)转动安装有电子元件安装框(32)，所述电子元件安装框(32)的内侧设置有多个独立安装槽(33)，所述独立安装槽(33)的侧壁上设置有活动槽(35)，所述安装主轴(310)的外部固定安装有安装外盘(38)与限位套(34)。

6.根据权利要求5所述的一种成品电子元件自动测试设备，其特征在于，所述安装外盘(38)位于限位套(34)的上方，所述安装外盘(38)的一侧外壁上固定安装有多个控制气杆(37)，所述限位套(34)的外部滑动安装有外齿轮(36)，所述控制气杆(37)的输出端上设置的气杆一端与外齿轮(36)的上表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种成品电子元件自动测试设备，其特征在于，所述安装主轴(310)的一端与转孔(115)转动连接，所述外齿轮(36)与卡位齿槽(111)之间相互适配，所述安装壳(6)的一侧内壁上横向固定安装有内置齿条(12)，所述外齿轮(36)与内置齿条(12)之间相互啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种成品电子元件自动测试设备，其特征在于，所述活动槽(35)的内部设置有独立快速安装组件(39)，所述独立快速安装组件(39)包括内置马达(395)，所述内置马达(395)固定安装在活动槽(35)的内部，所述内置马达(395)的输出轴一端固定安装有双向螺纹杆(394)。

9.根据权利要求8所述的一种成品电子元件自动测试设备，其特征在于，所述双向螺纹杆(394)的外部螺纹安装有两个螺纹块(393)，两个螺纹块(393)的两侧外壁上固定安装有定位框(392)，两个螺纹块(393)与活动槽(35)滑动连接，所述定位框(392)与独立安装槽(33)的侧壁之间滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种成品电子元件自动测试设备，其特征在于，所述定位框(392)的两侧内壁上均固定安装有两个弹簧伸缩安装架(396)，两个弹簧伸缩安装架(396)之间转动安装有连接轴(397)，所述连接轴(397)的外部固定安装有定位辊(391)。

技术总结
本发明公开了一种成品电子元件自动测试设备，属于电子元件测试技术领域，包括测试机与安装壳，所述安装壳的底部固定安装有底座，所述安装壳的顶面上固定安装有测试机，所述测试机的内部设置有强度测试辊与电子测试模组；本发明中，通过配套设置有测试机与电子元件安装机构，通过该设计，整体设备集成度高，可完成对于电子元件的多项测试，同时也能够完成多个电子元件的同步测试，不仅能够提高电子元件的检测效率，各个电子元件还能够提供测试参数，进行相互对照，能够提高测试效果，同时在进行压力测试时，还能够对于电子元件产生良好的保护效果，避免电子元件发生损伤，整体设备的实际应用效果好。

技术研发人员：曹原,陈东
受保护的技术使用者：宁波励烨电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23