一种管件矫形设备的制作方法

本申请涉及印刷版辊加工的领域，尤其是涉及一种管件矫形设备。

背景技术：

1、印刷版辊是印刷工业的重要组件，通过与版材的接触和机器的压力作用，将油墨转移到印刷材料上，从而实现图案或文字的复制。管件作为印刷版辊的原材料，一般采用金属板卷曲焊接成型。受加工精度影响，管件成型后横截面无法达到标准的圆形，因此需要通过矫形设备将其变圆。

2、现有技术中，矫形设备包括机架、两个与机架转动连接的转动辊、与机架可拆卸连接的定位辊以及用于驱动转动辊转动的驱动装置，定位辊设置于两个转动辊上侧之间。先将管件套在定位辊外侧，再将定位辊安装在机架上，接着启动驱动装置，通过两个转动辊的转动，带动管件转动，使得管件逐渐变圆，完成矫形。矫形完成后，再拆下定位辊，然后将管件从定位辊上取下。

3、上述技术方案普遍存在以下技术缺陷：定位辊的拆装比较麻烦，且需要手动进行，导致管件上料和上料所需的时间长，影响矫形效率。

技术实现思路

1、为了提高矫形效率，本申请提供一种管件矫形设备。

2、本申请提供的一种管件矫形设备采用如下的技术方案：

3、一种管件矫形设备，包括机架、转动辊、定位辊和驱动装置，所述转动辊设置有两个且与机架转动连接，所述定位辊设置于两个转动辊上侧之间，所述驱动装置用于驱动转动辊转动，所述定位辊一端设置有下压装置，另一端设置有锁定装置；

4、所述下压装置包括与机架固定连接的支撑架、安装于支撑架上的下压气缸以及与定位辊连接的转动座，所述转动座靠近定位辊的一端与机架转动连接，另一端位于下压气缸下方；

5、所述锁定装置包括升降座、铰接于升降座上侧的锁定座、用于驱动锁定座转动的转动组件以及用于驱动升降座上下移动的驱动件，所述定位辊远离转动座的一端插接于升降座和锁定座之间。

6、通过采用上述技术方案，矫形完成后，先启动驱动件，使得升降座和锁定座上移，此时定位辊抵接于升降座，且与锁定座内顶壁之间具有间隙，以便于供锁定座转动，接着启动转动组件，带动锁定座背离定位辊转动，使得锁定座与定位辊错位，然后启动下压气缸，带动转动座远离定位辊的一端向下转动，进而使得定位辊抬起至倾斜状态，最后人工将矫形完成的管件取出，再装上待矫形的管件即可。

7、本申请的定位辊具有两种状态，一是矫形状态，二是上下料状态。两种状态能够自动进行切换，因此定位辊无需人工拆装，有利于缩短管件上料和上料的时间，进而提高矫形效率。

8、可选地，所述转动组件包括与升降座固定连接的连接条、与锁定座固定连接的固定条、与固定条固定连接的固定框以及铰接于固定框内的转动气缸，所述转动气缸的活塞杆连接有铰接座，所述铰接座与连接条铰接。

9、通过采用上述技术方案，转动组件跟随升降座一同上下移动，需要解锁时启动转动气缸，带动活塞杆收缩，便能将铰接座转动至与定位辊错位。

10、可选地，所述机架上端设置有供升降座滑移的滑槽，所述滑槽内壁沿竖向设置有导向槽，所述升降座连接有插入导向槽的导向块。

11、通过采用上述技术方案，为升降座的滑移提供导向，且减少升降座和驱动件的连接处受到转动组件的侧向重力。

12、可选地，所述升降座上侧连接有缓冲垫。

13、通过采用上述技术方案，管件上料后，下压气缸的活塞杆收缩，定位辊在重力作用下落在升降座上，通过缓冲垫可以减少定位辊和升降座之间的碰撞，进而减少驱动件受到的应力，避免驱动件意外损坏的麻烦。

14、可选地，所述锁定座固定连接有铰接轴，所述升降座设置有供铰接轴穿过的铰接孔，所述升降座设置有供缓冲垫插入的让位槽，所述让位槽与铰接孔连通，所述让位槽内设置有固定连接于缓冲垫下侧的顶升板，所述铰接轴中部固定套接有凸轮，所述凸轮抵紧于顶升板下侧。

15、通过采用上述技术方案，解锁时，锁定座转动以带动铰接轴转动，凸轮将顶升板向上顶，缓冲垫伸出让位槽，起到缓冲作用。待定位辊落下后，锁定座复位至锁定状态，此时缓冲垫随锁定座的转动而下移，使得定位辊的位置不会过高而影响锁定座转动。

16、可选地，所述下压气缸的活塞杆连接有连接座，所述连接座转动连接有用于抵紧转动座的滚轮。

17、通过采用上述技术方案，减少摩擦力，使得转动座能够更顺畅的转动。

18、可选地，所述机架上端设置有供转动座插入的转动槽，所述转动槽相对两个内壁之间连接有转动轴，所述转动轴转动穿设于转动座。

19、可选地，所述定位辊包括辊体、转动连接于辊体一端的定位块，所述辊体远离定位块的一端与转动座转动连接，所述定位块插接于升降座和锁定座之间，所述定位块为方型。

20、通过采用上述技术方案，辊体跟随管件一同转动，减少管件内壁受到的磨损。此外，定位块受到锁定座的固定效果好。

21、可选地，所述转动辊外表面设置有防滑纹。

22、通过采用上述技术方案，管件和转动辊之间不容易打滑。

23、可选地，所述驱动装置包括连接于转动辊一端的链轮、套接于两个链轮之间的链条以及用于驱动其中一链轮转动的驱动电机。

24、综上所述，本申请具有以下有益效果：

25、本申请的定位辊具有两种状态，一是矫形状态，二是上下料状态。两种状态能够自动进行切换，因此定位辊无需人工拆装，有利于缩短管件上料和上料的时间，进而提高矫形效率。

技术特征：

1.一种管件矫形设备，包括机架(1)、转动辊(2)、定位辊(3)和驱动装置(4)，所述转动辊(2)设置有两个且与机架(1)转动连接，所述定位辊(3)设置于两个转动辊(2)上侧之间，所述驱动装置(4)用于驱动转动辊(2)转动，其特征在于：所述定位辊(3)一端设置有下压装置(5)，另一端设置有锁定装置(6)；

2.根据权利要求1所述的管件矫形设备，其特征在于：所述转动组件(63)包括与升降座(61)固定连接的连接条(631)、与锁定座(62)固定连接的固定条(632)、与固定条(632)固定连接的固定框(633)以及铰接于固定框(633)内的转动气缸(634)，所述转动气缸(634)的活塞杆连接有铰接座(635)，所述铰接座(635)与连接条(631)铰接。

3.根据权利要求2所述的管件矫形设备，其特征在于：所述机架(1)上端设置有供升降座(61)滑移的滑槽(11)，所述滑槽(11)内壁沿竖向设置有导向槽(12)，所述升降座(61)连接有插入导向槽(12)的导向块(611)。

4.根据权利要求1所述的管件矫形设备，其特征在于：所述升降座(61)上侧连接有缓冲垫(65)。

5.根据权利要求4所述的管件矫形设备，其特征在于：所述锁定座(62)固定连接有铰接轴(67)，所述升降座(61)设置有供铰接轴(67)穿过的铰接孔(612)，所述升降座(61)设置有供缓冲垫(65)插入的让位槽(613)，所述让位槽(613)与铰接孔(612)连通，所述让位槽(613)内设置有固定连接于缓冲垫(65)下侧的顶升板(66)，所述铰接轴(67)中部固定套接有凸轮(68)，所述凸轮(68)抵紧于顶升板(66)下侧。

6.根据权利要求1所述的管件矫形设备，其特征在于：所述下压气缸(52)的活塞杆连接有连接座(54)，所述连接座(54)转动连接有用于抵紧转动座(53)的滚轮(55)。

7.根据权利要求1所述的管件矫形设备，其特征在于：所述机架(1)上端设置有供转动座(53)插入的转动槽(13)，所述转动槽(13)相对两个内壁之间连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)转动穿设于转动座(53)。

8.根据权利要求1所述的管件矫形设备，其特征在于：所述定位辊(3)包括辊体(31)、转动连接于辊体(31)一端的定位块(32)，所述辊体(31)远离定位块(32)的一端与转动座(53)转动连接，所述定位块(32)插接于升降座(61)和锁定座(62)之间，所述定位块(32)为方型。

9.根据权利要求8所述的管件矫形设备，其特征在于：所述转动辊(2)外表面设置有防滑纹(21)。

10.根据权利要求1所述的管件矫形设备，其特征在于：所述驱动装置(4)包括连接于转动辊(2)一端的链轮(41)、套接于两个链轮(41)之间的链条(42)以及用于驱动其中一链轮(41)转动的驱动电机(43)。

技术总结
本申请涉及印刷版辊加工的领域，具体公开了一种管件矫形设备，其包括机架、转动辊、定位辊和驱动装置，转动辊设置有两个且与机架转动连接，定位辊设置于两个转动辊上侧之间，定位辊一端设置有下压装置，另一端设置有锁定装置；下压装置包括与机架固定连接的支撑架、安装于支撑架上的下压气缸以及与定位辊连接的转动座，转动座靠近定位辊的一端与机架转动连接，另一端位于下压气缸下方；锁定装置包括升降座、铰接于升降座上侧的锁定座、转动组件以及驱动件，定位辊远离转动座的一端插接于升降座和锁定座之间。本申请的定位辊能够在矫形状态和上下料状态之间自动切换，有利于缩短管件上料和上料的时间，进而提高矫形效率。

技术研发人员：荆柏坤,李亚枫
受保护的技术使用者：温州上运制版有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23