一种焊接夹具的制作方法

本技术涉及夹具，具体为一种焊接夹具。

背景技术：

1、管材的焊接，一般需要夹具进行夹持定位，才能进行一个很好的焊接，但是现有的焊接夹具其夹持起来不够全面，往往是通过按压的方式，将管材按压在台面上，该种固定的方式，焊接时还需要翻转，影响焊接效率，为此提出一种焊接夹具。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种焊接夹具，包括支撑架，所述支撑架的外侧固定安装有空压机，所述支撑架的内侧固定安装有固定架，所述固定架的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，且螺纹杆的顶端贯穿固定架连接有转盘，所述螺纹块的内端固定安装有连接板，所述连接板的内侧固定安装有气缸，所述气缸的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有夹板，所述空压机的一端贯通连接有管道，所述管道与气缸贯通连接。

4、优选的，所述连接板的数量为两个，上方连接板的中部固定安装有顶板，所述顶板的顶部装配有风机，所述风机的出风口贯通连接有冷却风管，下方连接板的中部固定安装有下透气板。

5、优选的，所述支撑架的底部设置有螺栓，且支撑架的形状为l形。

6、优选的，所述夹板的数量为两组四个，且夹板的内侧固定安装有橡胶垫。

7、优选的，所述螺纹块靠近管道的一侧设置有限位架，所述限位架与管道的外侧滑动连接。

8、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

9、本实用新型中，通过设置连接板将两组四个气缸安装在其内侧，并将气缸通过管道与空压机连接，使得气缸上的伸缩杆可以伸缩带动夹板实现夹持的动作，从而使得管材等悬空，焊接装置可以直接三百六十度焊接，无需翻转，提高了焊接的工作效率，也避免了按压对管材的损伤，另外设置的冷却风管可以持续保持风力，将杂质等吹走，避免影响焊接质量，有效的提升了装置的实用性。

技术特征：

1.一种焊接夹具，包括支撑架(101)，其特征在于，所述支撑架(101)的外侧固定安装有空压机(102)，所述支撑架(101)的内侧固定安装有固定架(103)，所述固定架(103)的内侧活动连接有螺纹杆(104)，所述螺纹杆(104)上螺纹连接有螺纹块(105)，且螺纹杆(104)的顶端贯穿固定架(103)连接有转盘(111)，所述螺纹块(105)的内端固定安装有连接板(112)，所述连接板(112)的内侧固定安装有气缸(108)，所述气缸(108)的内部插接有伸缩杆(109)，所述伸缩杆(109)的顶端固定连接有夹板(110)，所述空压机(102)的一端贯通连接有管道(107)，所述管道(107)与气缸(108)贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于，所述连接板(112)的数量为两个，上方连接板(112)的中部固定安装有顶板(113)，所述顶板(113)的顶部装配有风机(114)，所述风机(114)的出风口贯通连接有冷却风管(115)，下方连接板(112)的中部固定安装有下透气板(116)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于，所述支撑架(101)的底部设置有螺栓，且支撑架(101)的形状为l形。

4.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于，所述夹板(110)的数量为两组四个，且夹板(110)的内侧固定安装有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于，所述螺纹块(105)靠近管道(107)的一侧设置有限位架(106)，所述限位架(106)与管道(107)的外侧滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种焊接夹具，包括支撑架，所述支撑架的外侧固定安装有空压机，所述支撑架的内侧固定安装有固定架，所述固定架的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，且螺纹杆的顶端贯穿固定架连接有转盘，所述螺纹块的内端固定安装有连接板。本技术中，通过设置连接板将两组四个气缸安装在其内侧，并将气缸通过管道与空压机连接，使得气缸上的伸缩杆可以伸缩带动夹板实现夹持的动作，从而使得管材等悬空，焊接装置可以直接三百六十度焊接，无需翻转，提高了焊接的工作效率，也避免了按压对管材的损伤，另外设置的冷却风管可以持续保持风力，将杂质等吹走，避免影响焊接质量，有效的提升了装置的实用性。

技术研发人员：李翔,吴培
受保护的技术使用者：安徽梅曼光电科技有限公司
技术研发日：20231023
技术公布日：2024/9/23