一种转子叶轮组件及其加工方法与流程

xiaoxiao5月前  52


本发明属于转子,特别涉及一种转子叶轮组件及其加工方法。


背景技术:

1、粉液混合工序在多个领域都有广泛的应用,特别是在工业原料加工环节中是必不可少的一个环节。对于浆料行业,为了使浆料满足均一细化的要求,通常会选择高效制浆系统,而转子叶轮与定子作为高效制浆系统的核心部件,其结构设计是决定浆料能否分散均匀的关键。

2、目前,现有的行业方案采用的转子叶轮通常由金属材质制造而成,其抗腐蚀性和耐磨性较差,进而,在研发过程中在转子叶轮外侧加上表面涂层能够一定程度上的提高抗腐蚀性与耐磨性,防止金属颗粒产生和避免气蚀与腐蚀。但由于转子叶轮在旋转过程中的剪切侧线速度过高,浆料的冲击摩擦力较强,从而导致表面涂层的寿命不长、易脱落,并且还会有金属颗粒产生,而影响浆料品质,转子叶轮的寿命也得不到保证。

3、因此,如何保证浆料的生产品质以及转子叶轮的使用寿命,是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种转子叶轮组件及其加工方法,可保证浆料的生产品质以及转子叶轮的使用寿命。

2、为解决上述技术问题,本发明提供一种转子叶轮组件,包括:

3、转子主体,所述转子主体包括主板以及至少在所述主板一侧设置的多个套块固定柱,所述主板具有贯穿其两端设置的传动轴安装孔;

4、多个叶片套块,采用非金属材质构成,所述叶片套块上开设有至少一个用于插入所述套块固定柱的套块通孔,多个所述叶片套块之间形成用于对浆料分散剪切的剪切槽;

5、转子盖板,用于连接多个所述叶片套块背离所述转子主体的一侧。

6、可选的,在上述转子叶轮组件中,所述主板一侧设置有多个所述套块固定柱,或,所述主板两侧均设置有多个所述套块固定柱。

7、可选的,在上述转子叶轮组件中,多个所述套块固定柱为内外设置的多圈。

8、可选的,在上述转子叶轮组件中,至少两个所述叶片套块的一端连接且另一端分离,以形成套块组件,所述套块组件在相邻两个所述叶片套块的另一端之间形成所述剪切槽。

9、可选的,在上述转子叶轮组件中,所述套块组件上的剪切槽为u型槽。

10、可选的,在上述转子叶轮组件中,所述转子主体为金属材质构成转子主体,或,所述转子主体为非金属材质构成转子主体。

11、可选的,在上述转子叶轮组件中,所述叶片套块为陶瓷材质构成的叶片套块。

12、可选的,在上述转子叶轮组件中,所述转子盖板为环状结构,所述环状结构上间隔设置有若干盖板固定键,相邻两个所述盖板固定键之间形成用于嵌入所述叶片套块的安装位。

13、本发明还提供一种转子叶轮组件的加工方法,包括:

14、制作转子主体,采用整体金属机加工而成,所述转子主体包括主板以及至少在所述主板一侧设置的多个套块固定柱,所述主板具有贯穿其两端设置的传动轴安装孔;

15、制作多个叶片套块,采用非金属材质烧制而成,烧制时中间插设与所述套块固定柱尺寸一致的插销,烧制成功后进行脱销,制得具有套块通孔的叶片套块,对所述叶片套块进行修型、修所述套块通孔;

16、制作转子盖板;

17、当所述转子主体、所述叶片套块和所述转子盖板制作完成后,将所述叶片套块套设在所述转子主体的套块固定柱上并相对固定,再将所述转子盖板安装于所述叶片套块背离所述转子主体的一侧并相对固定。

18、可选的,在上述转子叶轮组件的加工方法中,所述叶片套块与所述转子盖板和所述转子主体之间通过胶水连接。

19、本发明提供了一种转子叶轮组件,其有益效果在于:

20、通过在转子主体的主板上设置多个套块固定柱,将叶片套块的一端套设于套块固定柱上,叶片套块的另一端通过转子盖板连接在一起,形成一个能够均匀分散浆料的转子叶轮。又将实现主要混合功能的叶片套块使用非金属材质制造而成,改变与浆料相接触的材质,提高抗腐蚀性与耐磨性,从而增加剪切效率,保证浆料的生产品质以及转子叶轮的使用寿命。同时,通过采用叶片套块与套块固定柱插接的形式,可降低叶片套块的整体加工难度和成本,提高成品合格率,对成本的控制有着积极的意义。

21、本发明还提供了一种转子叶轮组件的加工方法,其具有相同的有益效果,在此不作赘述。



技术特征:

1.一种转子叶轮组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的转子叶轮组件,其特征在于,所述主板(101)一侧设置有多个所述套块固定柱(102),或,所述主板(101)两侧均设置有多个所述套块固定柱(102)。

3.根据权利要求2所述的转子叶轮组件,其特征在于,多个所述套块固定柱(102)为内外设置的多圈。

4.根据权利要求2所述的转子叶轮组件,其特征在于,至少两个所述叶片套块(200)的一端连接且另一端分离,以形成套块组件,所述套块组件在相邻两个所述叶片套块(200)的另一端之间形成所述剪切槽。

5.根据权利要求4所述的转子叶轮组件,其特征在于,所述套块组件上的剪切槽为u型槽。

6.根据权利要求1所述的转子叶轮组件,其特征在于,所述转子主体(100)为金属材质构成转子主体,或,所述转子主体(100)为非金属材质构成转子主体。

7.根据权利要求1所述的转子叶轮组件,其特征在于,所述叶片套块(200)为陶瓷材质构成的叶片套块。

8.根据权利要求1所述的转子叶轮组件,其特征在于,所述转子盖板(300)为环状结构,所述环状结构上间隔设置有若干盖板固定键(301),相邻两个所述盖板固定键(301)之间形成用于嵌入所述叶片套块(200)的安装位。

9.一种转子叶轮组件的加工方法,其特征在于,包括:

10.根据权利要求9所述的加工方法,其特征在于,所述叶片套块(200)与所述转子盖板(300)和所述转子主体(100)之间通过胶水连接。


技术总结
本发明提供的一种转子叶轮组件,通过在转子主体的主板上设置多个套块固定柱,将叶片套块的一端套设于套块固定柱上,叶片套块的另一端通过转子盖板连接在一起,形成一个能够均匀分散浆料的转子叶轮。又将实现主要混合功能的叶片套块使用非金属材质制造而成,改变与浆料相接触的材质,提高抗腐蚀性与耐磨性,从而增加剪切效率,保证浆料的生产品质以及转子叶轮的使用寿命。同时,通过采用叶片套块与套块固定柱插接的形式,可降低叶片套块的整体加工难度和成本,提高成品合格率,对成本的控制有着积极的意义。本发明还提供了一种转子叶轮组件的加工方法。

技术研发人员:李学奎,马添翼,高天宝
受保护的技术使用者:浙江软控智能科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23

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