一种电子烟发热芯定位折弯机的制作方法

本发明属于自动化设备的，尤其涉及一种电子烟发热芯定位折弯机。

背景技术：

1、发热丝是电子烟的核心元器件之一，其核心功能主要为加热并有效雾化烟油，基本原理是通过电池供电给发热丝组件，电阻丝发热使电阻丝周围的烟油及其溶解物挥发，形成烟雾，从而让吸烟者达到吞云吐雾的效果。由于发热丝的两极需要与电子烟内的供电系统连接，因此，在发热丝安装于发热芯后，还需对发热丝进行折弯，使发热丝的两极移动至某一特定位置，以便于在发热芯组装至电子烟内时，发热丝的两极能够位于供电系统的触点上接并与触点触通电。而在常规的电子烟生产线中，电子烟发热丝大多数通过人工进行折弯，因此，随着人员流动对技能熟练度的影响，以及人工工作时长的影响，从而导致产品生产效率及良率不稳定，最终导致不能满足产品的一致性要求。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种电子烟发热芯定位折弯机，以解决背景技术所述的技术问题。

2、所述一种电子烟发热芯定位折弯机包括机架和载具，机架安装有上顶机构，载具设有产品槽和滑槽，产品槽用于放置发热芯，滑槽内滑动有滑动块，滑动块设有托杆和联动斜面，托杆伸入产品槽内，托杆设有穿丝孔，使发热芯放置产品槽内时，发热芯的发热丝穿过穿丝孔，上顶机构驱动有可升降移动的推动块，推动块上升时与联动斜面接触并推动联动斜面在滑槽内滑动，使穿丝孔将穿过的发热丝折弯。

3、根据所述技术方案，以是本发明实现以下有益效果：

4、本发明利用上顶机构驱动推动块上升来推动联动斜面，使滑动块在滑槽内滑动，滑动块带动托杆移动，使穿丝孔将穿过的发热丝折弯，因此，相当于人力将发热丝折弯，本发明利用机械机构实现自动化地对发热芯的发热丝折弯，从而能够确保生产效率、产品良品率和产品一致性。

5、为了进一步优化以上技术方案，在不冲突的情况下，可选与以下一个或多个实施方式进行结合。

6、在一些实施方式中，穿丝孔连接有避让孔，在穿丝孔将穿过的发热丝折弯时，发热丝穿过避让孔，以实现对发热丝折现第一弯角；

7、根据所述技术方案，能够实现对发热丝折弯至90度，此外，在对发热丝折弯后，无需修剪多余的弯角。

8、在一些实施方式中，上顶机构还驱动有可升降移动的插针，以在发热丝折现第一弯角后，插针与穿丝孔对齐，顶机构还驱动插针上升插入穿丝孔对发热丝折现第二弯角，使发热丝能够折弯至发热芯的外壁旁；

9、根据所述技术方案，以通过将发热丝折弯至发热芯的外壁旁，从而使电子烟内用于与发热丝通电的供电系统能够设置于发热芯周边，以减低电子烟的长度或体积。

10、在一些实施方式中，上顶机构包括上顶机架，上顶机架安装有一级上顶气缸和二级上顶气缸，一级上顶气缸驱动推动块升降，二级上顶气缸驱动插针升降；

11、根据所述技术方案，能够稳定且有次序地分别驱动推动块和插针升降。

12、在一些实施方式中，电子烟发热芯定位折弯机还包括用于将载具运送至推动块上方的输送装置，输送装置包括用于托载载具两侧的输送带，推动块位于两个输送带之间，上顶机架安装有限位气缸，限位气缸驱动有从两个输送带之间升起阻挡载具移动并使滑动块与联动斜面对齐的限位件；

13、根据所述技术方案，输送装置将载具运输至推动块上方时，限位气缸驱动限位件从两个输送带之间升起，以阻挡载具移动并使滑动块与联动斜面对齐，以实现自动化地将若干个载具送至推动块上方，并且能够将折弯发热丝后的发热芯送至下一工位。

14、在一些实施方式中，上顶机架安装有上限位板和顶起气缸，上限位板位于输送装置上方，顶起气缸驱动有可从两个输送带之间升降的顶起板，顶起板用于将输送装置上的载具顶起至与上限位板接触，以对载具夹紧固定，推动块和插针可穿过顶起板；

15、根据所述技术方案，以在输送装置将载具移送至上限位板与顶起板之间时，顶起气缸驱动顶起板从两个输送带之间升降，以将输送装置上的载具顶起与输送装置分离，顶起板与上限位板将顶起的载具夹紧固定，从而使推动块更稳地推动联动斜面和驱动插针将发热丝折弯。

16、在一些实施方式中，载具设有定位孔，顶起板设有用于进入定位孔内的定位柱；

17、根据所述技术方案，顶起气缸驱动顶起板将输送装置上的载具顶起时，定位柱进入定位孔内，实现对载具以及载具内的发热芯进行定位，从而使推动块更稳地推动联动斜面块滑动和驱动插针将发热丝折弯。

18、在一些实施方式中，一种电子烟发热芯定位折弯机还包括下压架，下压架安装有下压气缸，下压气缸驱动有可升降移动的产品套，产品用于套压至产品槽的发热芯上；

19、根据所述技术方案，在顶起板与上限位板将顶起的载具夹紧固定后，下压气缸驱动产品套下降套压至产品槽的发热芯上，以对发热芯进行固定，从而实现更稳定地折弯发热丝。

技术特征：

1.一种电子烟发热芯定位折弯机，其包括机架(1)和载具(2)，其特征在于：所述机架(1)安装有上顶机构(3)，所述载具(2)设有产品槽(21)和滑槽(22)，所述产品槽(21)用于放置发热芯(6)，所述滑槽(22)内滑动有滑动块(23)，所述滑动块(23)设有托杆(232)和联动斜面(231)，所述托杆(232)伸入所述产品槽(21)内，所述托杆(232)设有穿丝孔(233)，使所述发热芯(6)放置所述产品槽(21)内时，所述发热芯(6)的发热丝(61)穿过所述穿丝孔(233)，所述上顶机构(3)驱动有可升降移动的推动块(321)，所述推动块(321)上升时与所述联动斜面(231)接触并推动所述联动斜面(231)在所述滑槽(22)内滑动，使所述穿丝孔(233)将穿过的所述发热丝(61)折弯。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟发热芯定位折弯机，其特征在于：所述穿丝孔(233)连接有避让孔(234)，在所述穿丝孔(233)将穿过的所述发热丝(61)折弯时，所述发热丝(61)穿过所述避让孔(234)，以实现对所述发热丝(61)折现第一弯角(62)。

3.根据权利要求2所述的一种电子烟发热芯定位折弯机，其特征在于：所述上顶机构(3)还驱动有可升降移动的插针(331)，以在所述发热丝(61)折现所述第一弯角(62)后，所述插针(331)与所述穿丝孔(233)对齐，所述顶机构还驱动所述插针(331)上升插入所述穿丝孔(233)对所述发热丝(61)折现第二弯角(63)，使所述发热丝(61)从所述发热芯(6)的开口折弯至所述发热芯(6)的外壁旁。

4.根据权利要求3所述的一种电子烟发热芯定位折弯机，其特征在于：所述上顶机构(3)包括上顶机架(31)，所述上顶机架(31)安装有一级上顶气缸(32)和二级上顶气缸(33)，所述一级上顶气缸(32)驱动所述推动块(321)升降，所述二级上顶气缸(33)驱动所述插针(331)升降。

5.根据权利要求4所述的一种电子烟发热芯定位折弯机，其特征在于：其还包括用于将所述载具(2)运送至所述推动块(321)上方的输送装置(4)，所述输送装置(4)包括用于托载所述载具(2)两侧的输送带(41)，所述推动块(321)位于两个所述输送带(41)之间，所述上顶机架(31)安装有限位气缸(42)，所述限位气缸(42)驱动有从两个所述输送带(41)之间升起阻挡所述载具(2)移动并使所述滑动块(23)与所述联动斜面(231)对齐的限位件(43)。

6.根据权利要求5所述的一种电子烟发热芯定位折弯机，其特征在于：所述上顶机架(31)安装有上限位板(34)和顶起气缸(35)，所述上限位板(34)位于所述输送装置(4)上方，所述顶起气缸(35)驱动有可从两个所述输送带(41)之间升降的顶起板(351)，所述顶起板(351)用于将所述输送装置(4)上的所述载具(2)顶起至与所述上限位板(34)接触，以对所述载具(2)夹紧固定，所述推动块(321)和所述插针(331)可穿过所述顶起板(351)。

7.根据权利要求6所述的一种电子烟发热芯定位折弯机，其特征在于：所述载具(2)设有定位孔(24)，所述顶起板(351)设有用于进入所述定位孔(24)内的定位柱(36)。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种电子烟发热芯定位折弯机，其特征在于：其还包括下压架(5)，所述下压架(5)安装有下压气缸(51)，所述下压气缸(51)驱动有可升降移动的产品套(52)，所述产品用于套压至所述产品槽(21)的所述发热芯(6)上。

技术总结
本发明提供一种电子烟发热芯定位折弯机，包括机架和载具，机架安装有上顶机构，载具设有产品槽和滑槽，产品槽用于放置发热芯，滑槽内滑动有滑动块，滑动块设有托杆和联动斜面，托杆伸入产品槽内，托杆设有穿丝孔，使发热芯放置产品槽内时，发热芯的发热丝穿过穿丝孔，上顶机构驱动有可升降移动的推动块，推动块上升时与联动斜面接触并推动联动斜面在滑槽内滑动，使穿丝孔将穿过的发热丝折弯；因此，本发明实现自动化地对发热芯的发热丝折弯，从而能够确保产品效率生产效率、产品良品率和产品一致性；本发明属于自动化设备的技术领域。

技术研发人员：武彪,黄杰华
受保护的技术使用者：深圳易行自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23