一种钢带清洗装置的制作方法
本技术涉及钢带清洗，尤其是涉及一种钢带清洗装置。
背景技术：
1、随着工业社会的不断发展，不锈钢带是超薄不锈钢带的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢带，钢带在经过热处理过后，需经过多部工序到最后的成品状态，其中在经过研磨工序后，表面可能残留有研磨膏的残留物，需要进行清洗。
2、现有技术中公开了一种用于连续带状物表面清洗的专用设备，其包括挤压装置：挤压装置包括压力系统和辊轮，压力系统通过气动或液压方式提供稳定的挤压力，确保钢带与清洁介质充分接触，辊轮用于传递钢带并施加压力，使得钢带表面均匀受力，清洁介质输送装置：清洁介质输送装置包括清洁介质储存罐、输送管道和喷嘴，清洁介质通过输送管道和喷嘴喷洒到钢带表面，与钢带形成有效接触，擦拭装置：擦拭装置包括擦拭刷或擦拭布、驱动装置和支撑结构，擦拭刷或擦拭布贴合在钢带表面，利用旋转或移动的方式进行擦拭清洁，驱动装置提供擦拭装置的动力，而支撑结构则固定和支撑擦拭装置，过滤回收装置：过滤回收装置用于将使用过的清洁介质进行过滤和回收，以减少资源浪费和环境污染。
3、针对上述中的相关技术，通过外在的擦拭装置如擦拭刷或者擦拭布在挤压的作用下清洗钢带表面的脏污，由于清洗时擦拭布作用于脏污的力一部分是朝向钢带表面的，因此会有一部分脏污与钢带表面粘接的更为紧密，甚至会在钢带表面的局部造成脏污堆积，需要进行二次返工清洗，影响钢带的清洗效率。
技术实现思路
1、为了提高钢带表面污物的清洗效率和清洗效果并降低清洗过程对钢带质量造成的影响，本技术提供一种钢带清洗装置。
2、本技术提供的一种钢带清洗装置采用如下的技术方案：
3、一种钢带清洗装置，包括：
4、主架体，所述主架体内形成安装空间；
5、两个安装座，所述安装座与所述主架体活动连接，且所述安装座上转动连接有至少一个毛刷辊，上下两个所述毛刷辊之间留有过料间隙；
6、两个调节单元，所述调节单元安装于所述主架体上，且所述调节单元与所述安装座连接，用于驱动两个所述安装座相互靠近或远离；
7、两个转动单元，所述转动单元设置于所述安装座上，且所述转动单元与所述毛刷辊连接，用于驱动所述毛刷辊转动。
8、通过采用上述技术方案，将待清洗的钢带穿过两个毛刷辊之间的过料间隙，然后通过调节单元向安装座施力，安装座运动的同时带动毛刷辊朝向待清洗的钢带靠近，直至毛刷辊上刷毛与待清洗钢带的间距适当，停止控制调节单元，安装座位置固定，然后通过转动单元驱动毛刷辊转动对待清洗的钢带进行刷洗即可，并且毛刷辊的转动方向可以与待清洗的钢带的前进方向一致，也可以相反，为了提高清洗效率，毛刷辊的转动方向设置为与待清洗的钢带的前进方向相反；设计的钢带清洗装置，通过主架体可以形成用于供安装座活动的安装空间，通过安装座可以作为毛刷辊的转动安装基体，并用于固定转动单元，通过调节单元可以实现两个安装座的相互靠近或远离，进而带动各自连接的毛刷辊运动，实现毛刷辊与待清洗钢带间距的调节，通过转动单元可以驱动毛刷辊转动，进而提高待清洗钢带的清洗效率，并且通过刷洗的方式进行待清洗钢带上脏污的清洗，不会造成脏污在待清洗钢带上的堆积，还可以降低对待清洗钢带的作用力，提高钢带表面污物的清洗效率和清洗效果并降低清洗过程对钢带质量造成的影响。
9、在一个具体的可实施方案中，所述安装座包括：
10、两根连接杆，所述连接杆沿所述毛刷辊的轴向设置；
11、两块安装板，两块所述安装板分别连接于所述连接杆的两端，所述安装板与所述毛刷辊转动连接。
12、通过采用上述技术方案，设计的安装座，通过连接杆可以实现两块安装板的连接，通过安装板可以实现毛刷辊的转动。
13、在一个具体的可实施方案中，所述调节单元包括多根电动推杆，所述电动推杆的轴向垂直于所述毛刷辊的转动轴线所在水平面，所述电动推杆的本体与所述主架体连接，且所述电动推杆的活塞杆与所述连接杆连接。
14、通过采用上述技术方案，设计的调节单元，通过多根电动推杆可以驱动连接杆升降动作，进而通过安装板带动毛刷辊做升降运动。
15、在一个具体的可实施方案中，还包括两个集污单元，两个所述集污单元分别设置于两个所述安装座上，所述集污单元包括：
16、安装架，所述安装架能够穿过两根所述连接杆之间的空隙；
17、至少一块导流板，所述导流板与所述连接杆连接，且同组的两个所述毛刷辊位于两块所述导流板之间；
18、至少一个集污盒，所述集污盒与所述安装架连接，且所述导流板工作面用于将脏污导流至所述集污盒内腔中；
19、升降件，所述升降件与所述主架体连接，且所述升降件与所述安装架连接，用于驱动所述安装架升降。
20、通过采用上述技术方案，在清洗钢带时，毛刷辊上的刷毛将钢带表面的脏污刷落，刷落的脏污在毛刷辊转动的离心力作用下甩落至导流板上，并在自身重力的作用下沿导流板的工作面朝向集污盒内流动，最终落至集污盒内进行收集，降低刷落的脏污对钢带造成二次污染的可能性；设计的集污单元，通过安装架便于安装导流板，通过导流板可以承接毛刷辊上甩落的脏污并将脏污导流至集污盒内，通过升降件可以实现安装架随安装座的升降而升降，并且可以对导流板和集污盒之间的相对位置关系进行调节，保证导流集污效果。
21、在一个具体的可实施方案中，所述集污单元还包括至少一块挡污板，所述挡污板与所述安装架连接，且所述挡污板位于安装于同一所述安装座上的相邻两个所述毛刷辊之间。
22、通过采用上述技术方案，设计的设置于相邻两个毛刷辊之间的挡污板，可以避免安装于同一安装座上的相邻两个毛刷辊上的脏污互相影响。
23、在一个具体的可实施方案中，所述安装板上开设有多道条形槽，所述条形槽内穿设有碰触杆，所述碰触杆位于所述毛刷辊的外周侧，且所述碰触杆沿所述条形槽的开设方向滑动后实现与所述毛刷辊上刷毛的接触。
24、通过采用上述技术方案，设计的条形槽和碰触杆，可以配合实现与毛刷辊上刷毛的碰撞，进而将粘附在刷毛上的顽固脏污打落。
25、在一个具体的可实施方案中，所述转动单元包括
26、转动驱动电机，所述转动驱动电机与所述安装座连接，且所述转动驱动电机输出轴上同轴连接有主动链轮；
27、至少一根传动链条，所述毛刷辊两端均同轴连接有从动链轮，所述传动链条套设于所述主动链轮和从动链轮或两个所述从动链轮上。
28、通过采用上述技术方案，设计的转动单元，通过转动驱动电机可以驱动主动链轮转动，通过传动链条和从动链轮配合可以实现安装于同一安装座上的多个毛刷辊同步转动。
29、在一个具体的可实施方案中，还包括擦拭单元，所述擦拭单元包括设置于所述主架体一侧的次架体和至少一组擦拭组件，所述擦拭组件包括：
30、两块擦拭固定板，两块所述擦拭固定板之间留有穿料间隙，所述擦拭固定板上可拆卸连接有擦拭用具；
31、两个驱动件，两个所述驱动件分别与两块所述擦拭固定板连接，且所述驱动件与所述次架体连接，用于驱动两块所述擦拭固定板相互靠近或远离。
32、通过采用上述技术方案，设计的擦拭单元，通过擦拭固定板可以作为擦拭用具如擦拭布或者擦拭刷等的安装基础，通过驱动件可以驱动两块擦拭固定板相互靠近或远离，进而调整擦拭用具与钢带之间的距离，实现擦拭用具与钢带之间作用力大小的调节。
33、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
34、1.设计的钢带清洗装置，通过主架体可以形成用于供安装座活动的安装空间，通过安装座可以作为毛刷辊的转动安装基体，并用于固定转动单元，通过调节单元可以实现两个安装座的相互靠近或远离，进而带动各自连接的毛刷辊运动，实现毛刷辊与待清洗钢带间距的调节，通过转动单元可以驱动毛刷辊转动，进而提高待清洗钢带的清洗效率，并且通过刷洗的方式进行待清洗钢带上脏污的清洗，不会造成脏污在待清洗钢带上的堆积，还可以降低对待清洗钢带的作用力，提高钢带表面污物的清洗效率和清洗效果并降低清洗过程对钢带质量造成的影响。
35、2.设计的钢带清洗装置，通过安装架便于安装导流板，通过导流板可以承接毛刷辊上甩落的脏污并将脏污导流至集污盒内，通过升降件可以实现安装架随安装座的升降而升降，并且可以对导流板和集污盒之间的相对位置关系进行调节，保证导流集污效果。
36、3.设计的钢带清洗装置，通过擦拭固定板可以作为擦拭用具如擦拭布或者擦拭刷等的安装基础，通过驱动件可以驱动两块擦拭固定板相互靠近或远离，进而调整擦拭用具与钢带之间的距离，实现擦拭用具与钢带之间作用力大小的调节。
技术特征：
1.一种钢带清洗装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的钢带清洗装置，其特征在于：所述安装座(2)包括：
3.根据权利要求2所述的钢带清洗装置，其特征在于：所述调节单元(4)包括多根电动推杆(41)，所述电动推杆(41)的轴向垂直于所述毛刷辊(3)的转动轴线所在水平面，所述电动推杆(41)的本体与所述主架体(1)连接，且所述电动推杆(41)的活塞杆与所述连接杆(21)连接。
4.根据权利要求2所述的钢带清洗装置，其特征在于：还包括两个集污单元(6)，两个所述集污单元(6)分别设置于两个所述安装座(2)上，所述集污单元(6)包括：
5.根据权利要求4所述的钢带清洗装置，其特征在于：所述集污单元(6)还包括至少一块挡污板(65)，所述挡污板(65)与所述安装架(61)连接，且所述挡污板(65)位于安装于同一所述安装座(2)上的相邻两个所述毛刷辊(3)之间。
6.根据权利要求5所述的钢带清洗装置，其特征在于：所述安装板(22)上开设有多道条形槽(221)，所述条形槽(221)内穿设有碰触杆(7)，所述碰触杆(7)位于所述毛刷辊(3)的外周侧，且所述碰触杆(7)沿所述条形槽(221)的开设方向滑动后实现与所述毛刷辊(3)上刷毛的接触。
7.根据权利要求1所述的钢带清洗装置，其特征在于：所述转动单元(5)包括
8.根据权利要求1所述的钢带清洗装置，其特征在于：还包括擦拭单元(8)，所述擦拭单元(8)包括设置于所述主架体(1)一侧的次架体(81)和至少一组擦拭组件，擦拭组件包括：
技术总结
本申请涉及钢带清洗技术领域，尤其涉及一种钢带清洗装置，包括主架体，主架体内形成安装空间；两个安装座，安装座与主架体活动连接，且安装座上转动连接有毛刷辊；两个调节单元，调节单元安装于主架体上，且调节单元与安装座连接，用于驱动两个安装座相互靠近或远离；两个转动单元，转动单元设置于安装座上，且转动单元与毛刷辊连接，用于驱动毛刷辊转动；本申请具有通过转动单元可以驱动毛刷辊转动，进而提高待清洗钢带的清洗效率，并且通过刷洗的方式进行待清洗钢带上脏污的清洗，不会造成脏污在待清洗钢带上的堆积，还可以降低对待清洗钢带的作用力，提高钢带表面污物的清洗效率和清洗效果并降低清洗过程对钢带质量造成的影响的效果。
技术研发人员：黄金锋,姜立墀,刘天羽,张扬,池培培
受保护的技术使用者：常州赛密思新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23