一种传感器加工用点胶装置的制作方法

本技术涉及传感器加工，具体涉及一种传感器加工用点胶装置。

背景技术：

1、传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器在生产过程中需要利用点胶装置进行点胶工作，目前现有的点胶装置在传感器在加工过程中，不能够精准对传感器进行固定定位，从而在点胶时，传感器容易移位，导致在点胶时，不够准确的点胶到，因此，本实用新型提出一种传感器加工用点胶装置。

2、现有技术中，提出了公开号为cn218486424u，公开日为2023年02月17日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种电子传感器加工用点胶装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装外壳，所述外壳的内侧固定安装连接框，所述外壳的顶部固定安装连接板，所述连接板的顶部固定安装烘干组件。该电子传感器加工用点胶装置，通过烘干组件、烘干机、固定管、连接管和出气管的设置，达到了对点胶完毕后的传感器上的胶体进行烘干工作，可通过烘干机带动固定管对连接管与出气管进行出气工作，使出气管对传感器上的胶体进行烘干工作，通过连接框、阻尼杆、螺纹圈和夹持板的设置，对传感器进行夹持固定的作用，向内侧拉动阻尼杆，使阻尼杆带动夹持板对传感器进行夹持工作，从容使传感器在点胶时，不易移位的目的。

3、为了解决目前传统的传感器在加工过程中不能够稳定的放置在底座上从而在点胶时传感器容易移位致在点胶时不够准确的点胶到的问题，现有技术是采用连接框、阻尼杆、螺纹圈和夹持板的设置，对传感器进行夹持固定的作用，在使用过程中，向内侧拉动阻尼杆，使阻尼杆带动夹持板对传感器进行夹持工作，从容使传感器在点胶时，不易移位的目的的方式进行处理，但是还会出现仅仅依靠阻力杆和夹持板只能对传感器进行固定作用并不能进行精准定位的作用的情况，进而导致安装不当还是会导致点胶失败的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种传感器加工用点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种传感器加工用点胶装置，包括传感器加工用点胶装置主体，所述传感器加工用点胶装置主体包括有点胶装置底座，所述点胶装置底座的中部上表面固定安装有点胶移动架，所述点胶移动架的上方活动安装有控制移动组件，所述控制移动组件的前端设置有点胶组件，所述点胶装置底座的上表面设置有自动位移机构，所述自动位移机构的中部设置有传感器基板自动安装机构；所述自动位移机构包括有驱动移动单元和齿条限位单元，所述驱动移动单元设置在点胶移动架的下方两侧，所述齿条限位单元设置在驱动移动单元的内侧；所述传感器基板自动安装机构包括有安装座单元和夹持固定单元，所述安装座单元设置在齿条限位单元的中间，所述夹持固定单元设置在安装座单元的上方。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动移动单元包括有对称固定安装在点胶移动架下方侧表面的电机一，所述电机一的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有驱动齿轮。

5、采用上述技术方案，控制移动组件包括但不限位控制组件、传感器组件、驱动组件等，点胶组件包括但不限于点胶管、泵、连接管等组件，电机一对称设置有两组，两组电机一设定保持同步同频同方向同时转动。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿条限位单元包括有上表面与驱动齿轮相互啮合的移动齿条，所述移动齿条的下方设置有限位导轨，所述限位导轨的下表面与点胶装置底座的上表面固定连接，所述移动齿条的下表面与限位导轨的内表面滑动连接。

7、采用上述技术方案，限位导轨对移动齿条进行限位作用。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装座单元包括有安装座，所述安装座的外侧表面与驱动齿轮的侧表面固定连接。

9、采用上述技术方案，安装座与移动齿条进行连接随移动齿条的移动而移动。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装座的上表面固定安装有盖板，所述盖板的下表面中部固定安装有内置座。

11、采用上述技术方案，内置座起到安装电机二和第二锥形齿轮的作用。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持固定单元包括有螺纹杆，所述螺纹杆的两端外表面分别与盖板、内置座侧壁转动连接，所述螺纹杆的前端固定安装有第一锥形齿轮。

13、采用上述技术方案，螺纹杆对称设置有四组。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持固定单元还包括有滑动安装在盖板上表面的传感器基板夹板，所述传感器基板夹板的下端与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述内置座的下表面固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的外表面与第一锥形齿轮的外表面相互啮合。

15、采用上述技术方案，盖板的上表面设置有与传感器基板夹板相适配的限位滑槽，电机二驱动第二锥形齿轮转动带动四组第一锥形齿轮同步同方向转动使传感器基板夹板可以一起移动进行聚拢和分散对传感器基板进行固定夹持。

16、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

17、1、本实用新型提供一种传感器加工用点胶装置，电机一与转动杆对称设置在点胶移动架的两侧，设置两组电机一保持同步同方向转动带动转动杆和驱动齿轮转动，驱动齿轮通过与移动齿条啮合使移动齿条来回滑动，限位导轨起到对移动齿条的限位作用，移动齿条因为与安装座固定带动安装座来回自动移动，在加工过程中，能够精准将传感器基板自动移动到点胶组件的正下方，保证点胶的质量。

18、2、本实用新型提供一种传感器加工用点胶装置，安装座起到连接移动齿条和安装盖板、内置座、螺纹杆的作用，盖板对传感器基板夹板的移动起到限位配合的作用，便于放置传感器基板。

19、3、本实用新型提供一种传感器加工用点胶装置，电机二工作驱动第二锥形齿轮转动带动四组第一锥形齿轮同步转动使螺纹杆旋转，传感器基板夹板在安装座的配合下进行移动对放置在盖板上的传感器基板自动聚拢夹紧使传感器基板被自动定位在盖板上表面中部，便于安装的同时使点胶更加精准。

技术特征：

1.一种传感器加工用点胶装置，包括传感器加工用点胶装置主体(1)，所述传感器加工用点胶装置主体(1)包括有点胶装置底座(11)，所述点胶装置底座(11)的中部上表面固定安装有点胶移动架(12)，所述点胶移动架(12)的上方活动安装有控制移动组件(13)，所述控制移动组件(13)的前端设置有点胶组件(14)，其特征在于：所述点胶装置底座(11)的上表面设置有自动位移机构(2)，所述自动位移机构(2)的中部设置有传感器基板自动安装机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种传感器加工用点胶装置，其特征在于：所述驱动移动单元包括有对称固定安装在点胶移动架(12)下方侧表面的电机一(21)，所述电机一(21)的输出轴固定安装有转动杆(22)，所述转动杆(22)的一端固定安装有驱动齿轮(23)。

3.根据权利要求2所述的一种传感器加工用点胶装置，其特征在于：所述齿条限位单元包括有上表面与驱动齿轮(23)相互啮合的移动齿条(24)，所述移动齿条(24)的下方设置有限位导轨(25)，所述限位导轨(25)的下表面与点胶装置底座(11)的上表面固定连接，所述移动齿条(24)的下表面与限位导轨(25)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种传感器加工用点胶装置，其特征在于：所述安装座单元包括有安装座(31)，所述安装座(31)的外侧表面与驱动齿轮(23)的侧表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种传感器加工用点胶装置，其特征在于：所述安装座(31)的上表面固定安装有盖板(32)，所述盖板(32)的下表面中部固定安装有内置座(33)。

6.根据权利要求5所述的一种传感器加工用点胶装置，其特征在于：所述夹持固定单元包括有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的两端外表面分别与盖板(32)、内置座(33)侧壁转动连接，所述螺纹杆(34)的前端固定安装有第一锥形齿轮(341)。

7.根据权利要求6所述的一种传感器加工用点胶装置，其特征在于：所述夹持固定单元还包括有滑动安装在盖板(32)上表面的传感器基板夹板(35)，所述传感器基板夹板(35)的下端与螺纹杆(34)的外表面螺纹连接，所述内置座(33)的下表面固定安装有电机二(36)，所述电机二(36)的输出轴固定安装有第二锥形齿轮(361)，所述第二锥形齿轮(361)的外表面与第一锥形齿轮(341)的外表面相互啮合。

技术总结
本技术公开了一种传感器加工用点胶装置，涉及传感器加工技术领域，包括传感器加工用点胶装置主体，所述传感器加工用点胶装置主体包括有点胶装置底座，所述点胶装置底座的中部上表面固定安装有点胶移动架，所述点胶移动架的上方活动安装有控制移动组件，所述控制移动组件的前端设置有点胶组件，所述点胶装置底座的上表面设置有自动位移机构。本技术通过电机一与转动杆对称设置在点胶移动架的两侧，设置两组电机一保持同步同方向转动带动转动杆和驱动齿轮转动，驱动齿轮通过与移动齿条啮合使移动齿条来回滑动，带动安装座来回自动移动，在加工过程中，能够精准将传感器基板自动移动到点胶组件的正下方，保证点胶的质量。

技术研发人员：王慈
受保护的技术使用者：秦安年
技术研发日：20231108
技术公布日：2024/9/23