一种穿墙管道的隔振系统的制作方法

本申请涉及一种管道，尤其涉及一种穿墙管道的隔振系统。

背景技术：

1、管道穿墙是一种在墙体的内部开设相应的孔体，并通过该孔体让管道能够穿过墙体的工程。由于穿墙管道传输物料时，不仅噪声大，而且产生的振动容易破坏墙体结构而使墙体开裂，故技术人员通常会在穿墙管道安装于墙体的过程中配套相应的隔振结构，通过有效地吸收穿墙管道的振动，对墙体进行保护，同时还可减少管道内部物料流动时的噪音传输，以提高墙体周围环境的质量。

2、传统穿墙管道采用的隔振方法一般如下：从墙体外部向墙体内部额外引入相应的隔振管道，然后采用胶泥或发泡剂或砂浆等进行封堵，最终通过穿墙管道贯穿隔振管道以完成安装，由此对穿墙管道达到隔振效果。然而，该方法的穿墙管道产生的振动会使隔振管道也随之振动，长期使用下，技术人员发现存在如下缺陷：

3、(1) 由于胶泥等封堵物质随使用期限的延长会出现作用效果变差的情况，故隔音管容易被振松，由此穿墙管道容易从墙体处滑落；

4、(2) 隔音管与墙体的共同振动，依旧容易使墙体损坏；

5、(3) 遇到下雨的天气，雨水会通过穿墙管道与墙体之间的缝隙而渗入孔体内，使墙体结构的坚固性降低而极易在穿墙管道运输物料的过程中出现开裂，给生产带来了较大的安全隐患。

技术实现思路

1、本发明提供了一种穿墙管道的隔振系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种穿墙管道的隔振系统，其包括：

3、墙体，其贯穿有穿墙孔；

4、隔振单元，包括隔音管和安装组件；

5、所述隔音管，贯穿所述穿墙孔而设，其匹配套接于管道外侧；

6、所述安装组件，匹配设于所述隔音管两端，具有安装座组和锁定件组；

7、所述安装座组，一侧安装于隔音管端部，且相连于所述墙体；

8、所述锁定件组，其相连于所述安装座组另一侧；每一锁定件包括锁定座和若干限位杆；所述锁定座内匹配设有安装腔体，用以所述管道的贯穿；所述限位杆沿所述管道的径向而活动连接于锁定座，用以对所述管道的位移限定。

9、进一步地，所述安装座组设有两个安装座；两个安装座分别设于所述隔音管两端；每一所述安装座一侧安装于隔音管端部后，再通过固定件安装于所述墙体。

10、进一步地，所述安装座组的每一安装座包括连接板；所述连接板设有匹配所述管道的中空结构；所述连接板安装于所述隔音管端部，通过固定件与所述墙体相连。

11、进一步地，所述安装座还包括若干定位杆，若干定位杆呈环形布设且连接于所述连接板一侧；

12、所述墙体设有与定位杆匹配的第一定位槽组；每一定位杆匹配卡合连接于第一定位槽。

13、进一步地，所述墙体还设有第二定位槽组；每一第二定位槽沿所述穿墙孔的径向而设于每一第一定位槽之外；每一所述第二定位槽与一所述第一定位槽之间的所述墙体开设有固定孔，用以所述第一定位槽和第二定位槽的相通；

14、在靠近所述第二定位槽的定位杆侧壁设有与固定孔匹配的定位孔；固定螺栓通过所述第二定位槽依次拧入所述固定孔、所述定位孔，用以所述定位杆在所述墙体的安装。

15、进一步地，若干所述限位杆沿所述锁定座的周向而安装于所述锁定座。

16、进一步地，每一所述限位杆包括螺杆部、连接块部、限位块部和握部；将所述螺杆部贯穿且螺纹连接于所述锁定座；设于所述安装腔体内的螺杆部一端通过所述连接块部与所述限位块部实现连接；设于所述安装腔体外的螺杆部一端连接有所述握部；通过转动所述握部，在所述螺杆部与所述锁定座的配合作用下，使所述限位块部朝靠近或远离所述安装腔体的中心方向移动。

17、进一步地，所述墙体沿所述穿墙孔的周向开设有安装槽，所述安装槽位于所述穿墙孔的孔外和所述第一定位槽组之间；

18、所述穿墙管道的隔振系统还包括缓冲单元，所述缓冲单元安装于所述安装槽；所述缓冲单元包括缓冲块、弹簧和伸缩杆；

19、所述缓冲块，沿安装槽周向而相连于靠近穿墙孔方向的安装槽的槽壁处；所述弹簧、所述伸缩杆均安装于缓冲块外壁与安装槽的槽壁之间；所述伸缩杆匹配设于所述弹簧内。

20、进一步地，所述弹簧设有若干个；若干个弹簧沿所述缓冲块的周向等间距而设，且安装于所述缓冲块外壁与所述安装槽的槽壁之间。

21、进一步地，所述锁定件还包括落雨板；在所述锁定座远离连接板方向的端部安装有呈“人”字形结构的落雨板，用以雨水导流；安装有所述连接板的隔音管的内腔两端分别固定有一密封圈，用以所述管道外壁与隔音管内腔壁之间的密封。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

23、(1) 本申请的隔振系统通过安装座在墙体处的安装及固定螺栓对定位杆的位移限制，同时再通过锁定件对贯穿于隔音管内的管道进行锁定，大大增加了隔音管在墙体处的安装稳定性。即使随着使用时间的增加，隔振单元也不易发生松动，保证了穿墙管道运输物料的稳定性；

24、(2) 通过在穿墙孔的孔外和第一定位槽之间的墙体处，沿穿墙孔周向方向开设有安装槽，并在安装槽内安装有缓冲单元。该缓冲单元通过弹簧的弹性伸缩与缓冲块的一同配合下，对管道传输的振动进行吸收，从而减少振动对墙体的损坏；

25、(3) 通过在锁定座远离连接板方向的端部安装有整体呈“人”字形结构的落雨板，以及密封圈对管道外壁与隔音管内腔壁之间的密封，由此避免了雨水通过管道渗入墙体而使墙体结构的坚固性降低，在穿墙管道运输物料的过程中发生开裂的情况。

技术特征：

1.一种穿墙管道的隔振系统，其特征在于：所述穿墙管道的隔振系统包括：

2.根据权利要求1所述的穿墙管道的隔振系统，其特征在于：所述安装座组设有两个安装座；两个安装座分别设于所述隔音管两端；每一所述安装座一侧安装于隔音管端部后，再通过固定件安装于所述墙体。

3.根据权利要求1所述的穿墙管道的隔振系统，其特征在于：所述安装座组的每一安装座包括连接板；所述连接板设有匹配所述管道的中空结构；所述连接板安装于所述隔音管端部，通过固定件与所述墙体相连。

4.根据权利要求3所述的穿墙管道的隔振系统，其特征在于：所述安装座还包括若干定位杆，若干定位杆呈环形布设且连接于所述连接板一侧；

5.根据权利要求4所述的穿墙管道的隔振系统，其特征在于：所述墙体还设有第二定位槽组；每一第二定位槽沿所述穿墙孔的径向而设于每一第一定位槽之外；每一所述第二定位槽与一所述第一定位槽之间的所述墙体开设有固定孔，用以所述第一定位槽和第二定位槽的相通；

6.根据权利要求1所述的穿墙管道的隔振系统，其特征在于：若干所述限位杆沿所述锁定座的周向而安装于所述锁定座。

7.根据权利要求6所述的穿墙管道的隔振系统，其特征在于：每一所述限位杆包括螺杆部、连接块部、限位块部和握部；将所述螺杆部贯穿且螺纹连接于所述锁定座；设于所述安装腔体内的螺杆部一端通过所述连接块部与所述限位块部实现连接；设于所述安装腔体外的螺杆部一端连接有所述握部；通过转动所述握部，在所述螺杆部与所述锁定座的配合作用下，使所述限位块部朝靠近或远离所述安装腔体的中心方向移动。

8.根据权利要求1~7任意一种所述的穿墙管道的隔振系统，其特征在于：所述墙体沿所述穿墙孔的周向开设有安装槽，所述安装槽位于所述穿墙孔的孔外和所述第一定位槽组之间；

9.根据权利要求8所述的穿墙管道的隔振系统，其特征在于：所述弹簧设有若干个；若干个弹簧沿所述缓冲块的周向等间距而设，且安装于所述缓冲块外壁与所述安装槽的槽壁之间。

10.根据权利要求3所述的穿墙管道的隔振系统，其特征在于：所述锁定件还包括落雨板；在所述锁定座远离连接板方向的端部安装有呈“人”字形结构的落雨板，用以雨水导流；安装有所述连接板的隔音管的内腔两端分别固定有一密封圈，用以所述管道外壁与隔音管内腔壁之间的密封。

技术总结
本发明提供了一种穿墙管道的隔振系统，目的是解决现有隔振结构长期使用下隔振性能差，易使墙体出现开裂、渗水的技术问题。本申请的墙体内贯穿有穿墙孔。隔振单元包括隔音管和安装组件。隔音管贯穿穿墙孔而设，其匹配套接于管道外侧。安装组件匹配设于隔音管两端，具有安装座组和锁定件组。安装座组一侧安装于隔音管端部，且相连于墙体。锁定件组相连于安装座组另一侧，每一锁定件包括锁定座和若干限位杆。锁定座内匹配设有安装腔体，用以管道的贯穿。限位杆沿管道的径向而活动连接于锁定座，用以对管道的位移限定。通过安装座在墙体处的安装及固定螺栓对定位杆的位移限制，同时再通过锁定件对管道的锁定，提高了隔振单元的安装稳定性。

技术研发人员：张武,胡希,谢润生,甘居富,张洪,甘雨,高根宝,伍思宇
受保护的技术使用者：四川永祥能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23