一种牵引切断装置的制作方法

本发明主要涉及食品加工的，具体为一种牵引切断装置。

背景技术：

1、膨化食品具有加工简便、营养性高、经济便宜的特点，已经被广大群众所接受。目前生产膨化食品所使用的膨化机结构是由机架、固定在机架上的电机和减速器、与减速器相连接的膨化机壳体、固定在壳体中的螺套和前端的膨化头、与减速器轴相连接的螺杆组成。这种膨化机是在螺杆的推动和挤压下，使颗粒状的原料摩擦产生熟化的热量（一般在120—13(tc)，经膨化头形成膨化食品（酥条）。经该种方式生产的膨化食品多为长条状，在生产过程中由工作人员手工将其牵引成型。因膨化食品冷却后具有酥、脆的特性，必须趁热将其切断，以方便后序的包装。而现有的切断方法都是采用人工剪断的方式，因为膨化食品温度过高，工作人员必须带手套工作，操作起来既不便捷，同时也存在着安全隐患，并且产量低，劳动强度大，严重制约着企业的发展。

2、根据申请号cn200920084738.5提供的一种一种膨化食品牵引成型切断机，属食品加工用机械技术领域。它由机架，牵引轮，刀辊等构成，机架上端经轴承座装有牵引轮；机架中间部位经安装板安装有刀辊和对辊，刀辊和对辊与牵引轮之间装有导向辊；安装板的下方装有电机；电机与安装板之间装有传送槽，电机一侧的机架上装有鼓风机。本实用新型采用将膨化食品由牵引轮牵引，通过刀辊与对辊的相对转动将生产出的膨化食品切断，解决了现有膨化食品由工作人员手工将其牵引成型，并采用人工剪断的方式所造成的产量低，劳动强度大，严重制约着企业发展的问题。本实用新型结构简单，使用方便，极大地提高了生产效率，特别适用膨化食品成型切断使用。

3、但上述装置中，采用的是旋转切断方式，由于膨化机间断加热并且消耗的功率大，当出现电压波动时，旋切的刀头可能存在转动速度不足，无法切断，会造成食品材料堵塞进而导致故障。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种牵引切断装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种牵引切断装置,包括供装置安置的工作台底座，设于所述工作台底座顶部一端的竖板，设于所述工作台底座顶部且位于所述竖板一侧的牵引传动箱，设于所述牵引传动箱侧壁且位于所述竖板一侧的牵引部件，设于所述牵引传动箱一侧且远离设有所述竖板一侧的顶台，设于所述顶台顶部的辅助限位机构，设于顶台一侧且远离设有所述牵引传动箱一侧的牵引尾端部件，设于所述工作台底座另一端的切断部件，所述牵引尾端部件包括设于所述工作台底座顶部的尾端箱体，对称设于所述尾端箱体顶部的辅助推向辊轮。

4、优选的，所述切断部件包括设于所述工作台底座顶部且位于所述工作台底座另一端的切断动力箱体，对称设于所述切断动力箱体顶部的支杆，嵌设于所述切断动力箱体顶部的第一切断辊轮，以及设于所述支杆侧壁的第二切断辊轮，以及设于所述切断动力箱体内壁且位于所述第一切断辊轮一侧的清洁毛刷。

5、优选的，所述切断动力箱体底部内壁设有供所述第一切断辊轮与第二切断辊轮滚动的动力电机，所述电机的执行端连接一组相互啮合的齿轮，所述齿轮分别通过传动杆与所述第一切断辊轮与第二切断辊轮连接，所述第一切断辊轮与第二切断辊轮均横向设置并且自上而下依续设置；所述第一切断辊轮与第二切断辊轮直径相同设置，所述第二切断辊轮侧壁环形阵列均匀分布设有啮合切断支块，所述啮合切断支块顶部为弧形面设置，所述弧形面直径与所述第二切断辊轮直径相同。

6、优选的，牵引部件包括设于所述牵引传动箱侧壁并且呈三角分布的第一牵引辊轮，第二牵引辊轮，以及第三牵引辊轮，以及设于所述牵引传动箱内壁的传动机构。

7、优选的，所述第一牵引辊轮侧壁呈凹陷弧形设置，所述第一牵引辊轮与第二牵引辊轮结构相同；并且所述第一牵引辊轮设置于三角型分布的顶部，所述第二牵引辊轮设置于靠近设有所述竖板的一侧，所述三牵引辊轮设置于靠近设有所述顶台的一侧，所述三牵引辊轮为圆柱形设置。

8、优选的，所述传动机构包括设于所述牵引传动箱内壁的电动机，以及设于所述牵引传动箱内壁的齿轮一，齿轮二，以及齿轮三，所述齿轮一，齿轮二，以及齿轮三均通过传动杆与所述第一牵引辊轮，第二牵引辊轮，以及第三牵引辊轮连接，所述齿轮一与所述齿轮二以及齿轮三啮合，所述齿轮二与所述齿轮三不啮合。

9、优选的，所述辅助限位机构包括嵌设于所述顶台顶部侧壁的多个辅助传动辊轮，以及对称设于所述顶台顶部且位于所述辅助传动辊轮一侧的限位辊轮。

10、优选的，所述限位辊轮纵向设置于靠近设有所述牵引传动箱的一侧，所述辅助传动辊轮横向分布依续设置。

11、优选的，所述辅助推向辊轮结构与所述第一牵引辊轮结构相同，所述辅助推向辊轮横向对称设置于所述顶台一侧。

12、优选的，所述尾端箱体内部设有所述辅助推向辊轮的动力结构，所述动力结构通过电机带动齿轮啮合与所述辅助推向辊轮侧壁连接。

13、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

14、本发明中，牵引部件，其他辅助部件以及切断部件均采用模块化设计，并且之间紧密配合牵引切断的工作，可通过控制各个部件传动电机的运转速度控制牵引的食品材料的运动速度，从而控制最后切断部件切料出品的效率；

15、本发明中，切断部件采用的是两个切料辊轮相互之间的滚动配合对食品材料进行切断相较于旋转刀切，该种方式实行更为有效快捷，并且不受电压稳定的影响，针对后期对切料辊轮的保养维护更为简单便捷；另外，可通过改变切料辊轮上设置的啮合切断支块之间的间距，数量从而控制食品材料切断的长度；

16、本发明中牵引部件才用的是三角分布方式，同时设置牵引前端以及尾端牵引，通过对食品材料牵引带动的同时，设置辅助导向，增加牵引部件在对食品材料牵引时的受力更好，避免出现牵引期间发生打滑，出现食品材料堆积影响牵引效果；另外，尾端的牵引机构同样可对食品材料产生推动力，辅助切断部件对食品材料更好的切断。

17、附图说明

18、图1为本发明的整体结构轴测图；

19、图2为本发明的牵引部件结构轴测图；

20、图3为本发明的传动机构结构分布轴测图；

21、图4为本发明的第一牵引辊轮结构剖视图；

22、图5为本发明的辅助限位机构以及牵引尾端部件结构轴测图；

23、图6为本发明的切断部件结构轴测图；

24、图7为本发明的第二切断辊轮结构侧视图；

25、图8为本发明的切断动力箱体部分结构示意图。

技术特征：

1.一种牵引切断装置,包括供装置安置的工作台底座（10），其特征在于,设于所述工作台底座（10）顶部一端的竖板（11），设于所述工作台底座（10）顶部且位于所述竖板（11）一侧的牵引传动箱（12），设于所述牵引传动箱（12）侧壁且位于所述竖板（11）一侧的牵引部件（20），设于所述牵引传动箱（12）一侧且远离设有所述竖板（11）一侧的顶台（13），设于所述顶台（13）顶部的辅助限位机构（30），设于顶台（13）一侧且远离设有所述牵引传动箱（12）一侧的牵引尾端部件（40），设于所述工作台底座（10）另一端的切断部件（50），所述牵引尾端部件（40）包括设于所述工作台底座（10）顶部的尾端箱体（41），对称设于所述尾端箱体（41）顶部的辅助推向辊轮（42）。

2.根据权利要求1所述的一种牵引切断装置，其特征在于，所述切断部件（50）包括设于所述工作台底座（10）顶部且位于所述工作台底座（10）另一端的切断动力箱体（51），对称设于所述切断动力箱体（51）顶部的支杆（52），嵌设于所述切断动力箱体（51）顶部的第一切断辊轮（53），以及设于所述支杆（52）侧壁的第二切断辊轮（54），以及设于所述切断动力箱体（51）内壁且位于所述第一切断辊轮（53）一侧的清洁毛刷（55）。

3.根据权利要求2所述的一种牵引切断装置，其特征在于，所述切断动力箱体（51）底部内壁设有供所述第一切断辊轮（53）与第二切断辊轮（54）滚动的动力电机，所述电机的执行端连接一组相互啮合的齿轮，所述齿轮分别通过传动杆与所述第一切断辊轮（53）与第二切断辊轮（54）连接，所述第一切断辊轮（53）与第二切断辊轮（54）均横向设置并且自上而下依续设置；所述第一切断辊轮（53）与第二切断辊轮（54）直径相同设置，所述第二切断辊轮（54）侧壁环形阵列均匀分布设有啮合切断支块（541），所述啮合切断支块（541）顶部为弧形面设置，所述弧形面直径与所述第二切断辊轮（54）直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种牵引切断装置，其特征在于，牵引部件（20）包括设于所述牵引传动箱（12）侧壁并且呈三角分布的第一牵引辊轮（21），第二牵引辊轮（22），以及第三牵引辊轮（23），以及设于所述牵引传动箱（12）内壁的传动机构（24）。

5.根据权利要求4所述的一种牵引切断装置，其特征在于，所述第一牵引辊轮（21）侧壁呈凹陷弧形设置，所述第一牵引辊轮（21）与第二牵引辊轮（22）结构相同；并且所述第一牵引辊轮（21）设置于三角型分布的顶部，所述第二牵引辊轮（22）设置于靠近设有所述竖板（11）的一侧，所述第三牵引辊轮（23）设置于靠近设有所述顶台（13）的一侧，所述第三牵引辊轮（23）为圆柱形设置。

6.根据权利要求4所述的一种牵引切断装置，其特征在于，所述传动机构（24）包括设于所述牵引传动箱（12）内壁的电动机（241），以及设于所述牵引传动箱（12）内壁的齿轮一（242），齿轮二（243），以及齿轮三（244），所述齿轮一（242），齿轮二（243），以及齿轮三（244）均通过传动杆与所述第一牵引辊轮（21），第二牵引辊轮（22），以及第三牵引辊轮（23）连接，所述齿轮一（242）与所述齿轮二（243）以及齿轮三（244）啮合，所述齿轮二（243）与所述齿轮三（244）不啮合。

7.根据权利要求1所述的一种牵引切断装置，其特征在于，所述辅助限位机构（30）包括嵌设于所述顶台（13）顶部侧壁的多个辅助传动辊轮（31），以及对称设于所述顶台（13）顶部且位于所述辅助传动辊轮（31）一侧的限位辊轮（32）。

8.根据权利要求7所述的一种牵引切断装置，其特征在于，所述限位辊轮（32）纵向设置于靠近设有所述牵引传动箱（12）的一侧，所述辅助传动辊轮（31）横向分布依续设置。

9.根据权利要求4所述的一种牵引切断装置，其特征在于，所述辅助推向辊轮（42）结构与所述第一牵引辊轮（21）结构相同，所述辅助推向辊轮（42）横向对称设置于所述顶台（13）一侧。

10.根据权利要求1所述的一种牵引切断装置，其特征在于，所述尾端箱体（41）内部设有所述辅助推向辊轮（42）的动力结构，所述动力结构通过电机带动齿轮啮合与所述辅助推向辊轮（42）侧壁连接。

技术总结
本发明公开了一种牵引切断装置,涉及食品加工的技术领域，包括供装置安置的工作台底座，设于所述工作台底座顶部一端的竖板，设于所述工作台底座顶部且位于所述竖板一侧的牵引传动箱，设于所述牵引传动箱侧壁且位于所述竖板一侧的牵引部件，设于所述牵引传动箱一侧且远离设有所述竖板一侧的顶台，设于所述顶台顶部的辅助限位机构，设于顶台一侧且远离设有所述牵引传动箱一侧的牵引尾端部件，设于所述工作台底座另一端的切断部件，所述牵引尾端部件包括设于所述工作台底座顶部的尾端箱体，对称设于所述尾端箱体顶部的辅助推向辊轮。本发明才用模块化分布设计，有效对材料进行切断，并且可控制切断长度以及出料的速度，避免电压不稳定的影响。

技术研发人员：范方雄,王清彬
受保护的技术使用者：东莞市傻二哥食品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23