一种料头剪切装置的制作方法

本技术属于剪切，具体涉及一种料头剪切装置。

背景技术：

1、现阶段，工厂标牌产品上的水口均采用手工剪断，使用方法较原始，此工序较费时费力，且裁剪标准因人而异，稳定性较差。所以实现半自动化的剪切装置是大势所趋，考虑到工厂的产品种类较多，设计一款简单好用的剪切装置，是能较为显著的提高整体工作效率和增加经济效益的，能大大减轻工人工作强度，提高剪切速度，从而提高整体的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种料头剪切装置，用于解决标牌产品水口快速剪断的问题，能极大提高该工序的工作效率，满足日益增加的产能需求。

2、本实用新型采取的技术方案是：一种料头剪切装置，其包括压料单元、剪切单元和收集单元；

3、所述压料单元包括压料气缸、气缸固定板、支柱、压板和被动刀；

4、所述剪切单元包括剪切气缸、气缸固定座、转接块、主动刀架、主动刀、压条和垫块；

5、所述收集单元包括卡条、分隔片和收集盒。

6、进一步的，所述剪切单元、压料单元和收集单元固定在底板平台上。

7、更进一步的，所述底板平台与斜板固定连接，所述斜板与机架固定连接。

8、进一步的，所述剪切气缸与气缸固定座连接，所述气缸固定座与底板平台固定。

9、进一步的，所述主动刀架上安装固定有主动刀。

10、进一步的，所述主动刀架一端固定在底板平台上，可绕固定点圆周旋转。

11、更进一步的，所述主动刀架另外一端与转接块连接，所述转接块与剪切气缸的伸缩杆连接。

12、进一步的，所述压条与垫块连接固定在底板平台上，压条平贴在主动刀架一端的上方。

13、进一步的，所述支柱底部固定在底板平台上，支柱顶部与气缸固定板连接固定。

14、进一步的，所述压料气缸固定在气缸固定板上，所述压料气缸的伸缩杆与压板连接。

15、进一步的，所述被动刀固定在底板平台上，设置在压板活动位置的下方。

16、进一步的，所述卡条固定在支柱上，所述分隔片前端可夹在卡条上。

17、进一步的，所述收集盒固定在收集单元的下方，与机架连接固定。

18、进一步的，所述安全光栅设置在收集单元的两侧。

19、通过采用上述技术方案，将标牌产品放置于被动刀上，标牌上的垂直料头悬挂在被动刀的刀口上，准备工作完成，按下启动开关，压料气缸动作，伸缩杆带动压板向下移动，将标牌产品紧压在被动刀面上，剪切气缸动作，伸缩杆带动主动刀架移动，主动刀与被动刀剪切口闭合，将标牌产品上的料头剪切掉，剪切气缸与压料气缸此时动作初始化，标牌产品上剪断的各个字符或字标沿着预先设置的分隔片掉落到收集盒中，料头剪切步骤完成，在工作过程中，若两边的安全光栅中间检测到有异物进入，则整个装置立即停止工作并动作初始化。

20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

21、通过压料单元的动作将标牌产品原料固定，剪切单元的动作实现料头剪切，收集单元的设置实现字符或字标产品的分类收集，以上设计较为显著的提高整体工作效率和增加经济效益的，能大大减轻工人工作强度，提高剪切速度，从而提高整体的工作效率。

22、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种料头剪切装置，其特征在于，包括压料单元、剪切单元和收集单元，所述压料单元包括压料气缸、气缸固定板、支柱、压板和被动刀，所述剪切单元包括剪切气缸、气缸固定座、转接块、主动刀架、主动刀、压条和垫块，所述收集单元包括卡条、分隔片和收集盒；

2.根据权利要求1所述的一种料头剪切装置，其特征在于，所述支柱底部固定在底板平台上，支柱顶部与气缸固定板连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种料头剪切装置，其特征在于，所述压料气缸固定在气缸固定板上，所述压料气缸的伸缩杆与压板连接。

4.根据权利要求1所述的一种料头剪切装置，其特征在于，所述被动刀固定在底板平台上，设置在压板活动位置的下方。

5.根据权利要求1所述的一种料头剪切装置，其特征在于，所述卡条固定在支柱上，所述分隔片前端可夹在卡条上，所述收集盒固定在收集单元的下方，与机架连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种料头剪切装置，其特征在于，所述收集单元两侧设置有安全光栅。

技术总结
本技术公开了一种料头剪切装置，其包括压料单元、剪切单元和收集单元，所述压料单元包括压料气缸、气缸固定板、支柱、压板和被动刀，所述剪切单元包括剪切气缸、气缸固定座、转接块、主动刀架、主动刀、压条和垫块，所述收集单元包括卡条、分隔片和收集盒。本技术能较为显著的提高整体工作效率和增加经济效益，能大大减轻工人工作强度，提高剪切速度，从而提高整体的工作效率。

技术研发人员：丁杰,郭涛,姚瑞
受保护的技术使用者：南京台兴汽车零部件制造有限公司
技术研发日：20231121
技术公布日：2024/9/23