一种解决落地扇自动化生产一致性的限位旋钮结构的制作方法

本技术涉及落地扇，特别是一种解决落地扇自动化生产一致性的限位旋钮结构。

背景技术：

1、市面上落地扇限位旋钮在自动化生产过程中发现限位旋钮的螺钉长度误差范围较小，经常机械手自动放空就会出现模具卡料、压模等现象，导致注塑机、机械手频繁报警，甚至导致产品报废严重影响生产。根据市场调研分析，造成异常的主要原因为限位旋钮螺钉来料螺杆长度、螺杆螺纹大径异常造成，根据物料检验规范抽样要求尺寸按aql2.5抽样。

2、通过对螺钉的抽样情况，确实存在尺寸超差的问题，压模通常采用弹簧或者密封圈。但生产本产品是因标准件零件尺寸公差波动导致的问题，常规解决方案但并不适用于本产品。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种解决落地扇自动化生产一致性的限位旋钮结构，解决生产落地扇限位旋钮部件注塑过程中报废品多的问题与生产落地扇限位旋钮的模具部件易损坏的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种解决落地扇自动化生产一致性的限位旋钮结构，包括前模、后模回弹结构与磁力装置，所述前模连接磁力装置，所述磁力装置连接顶针，所述顶针连接回弹结构，所述回弹结构连接后模。

3、作为本实用新型的进一步改进：所述回弹结构的尺寸为1mm。

4、作为本实用新型的进一步改进：所述磁力装置包括强磁铁，所述顶针的前端设有前开槽，所述前开槽与强磁铁通过镶嵌连接。

5、作为本实用新型的进一步改进：所述顶针对应的后模设有后开槽，所述后开槽与回弹结构通过镶嵌连接。

6、作为本实用新型的进一步改进：所述顶针、磁力装置、回弹结构的数量分别为八组。

7、作为本实用新型的进一步改进：所述前模与后模二者相互配合实现开、合模，在二者之间设置产品型腔，供限位旋钮结构注塑成型，顶针穿入限位旋钮结构的型腔内。

8、作为本实用新型的进一步改进：所述磁力装置连接限位件，所述限位件与磁力装置通过螺纹连接。

9、作为本实用新型的进一步改进：所述限位旋钮结构包括螺钉，所述螺钉的螺纹直径范围为5.794~5.974mm，所述螺钉的长度范围为26.3~26.7mm。

10、作为本实用新型的进一步改进：所述顶针与后膜的连接板连接，所述连接板设有连接板固定孔，所述连接板固定孔的直径为10mm。

11、作为本实用新型的进一步改进：所述前模的顶部与后模的底部分别设有连接孔，所述连接孔的直径为16mm。

12、作为本实用新型的进一步改进：所述后模上开圆柱安装弹性装置，直径比弹性装置小0.2毫米。

13、作为本实用新型的进一步改进：所述限位件连接齿轮。

14、作为本实用新型的进一步改进：将可回弹1mm结构的螺钉长度误差范围由±0.3mm优化到±1mm。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、本实用新型采用可回弹1mm结构，在原有型腔的基础上进行扩大留出空间增加强磁铁，优化落地扇限位旋钮螺钉长度误差范围，将螺钉长度误差范围由±0.3mm优化到±1mm，磁力装置吸引限位旋钮的螺钉快速对位，回弹结构可以动态调整间隙，规避前模与后模之间的剧烈撞击，可杜绝模具卡料和压模现象的出现，从而杜绝落地扇限位旋钮螺钉长度误差造成的模具部件易损坏及产品报废较多的问题。

技术特征：

1.一种解决落地扇自动化生产一致性的限位旋钮结构，包括前模与后模，其特征在于，包括回弹结构与磁力装置，所述前模连接磁力装置，所述磁力装置连接顶针，所述顶针连接回弹结构，所述回弹结构连接后模，所述回弹结构的尺寸为1mm，所述磁力装置包括强磁铁，所述顶针的前端设有前开槽，所述前开槽与强磁铁通过镶嵌连接，所述顶针对应的后模设有后开槽，所述后开槽与回弹结构通过镶嵌连接。

2.根据权利要求1所述的一种解决落地扇自动化生产一致性的限位旋钮结构，其特征在于，所述顶针、磁力装置、回弹结构的数量分别为八组。

3.根据权利要求1所述的一种解决落地扇自动化生产一致性的限位旋钮结构，其特征在于，所述前模与后模二者相互配合实现开、合模，在二者之间设置产品型腔，供限位旋钮结构注塑成型，顶针穿入限位旋钮结构的型腔内。

4.根据权利要求1所述的一种解决落地扇自动化生产一致性的限位旋钮结构，其特征在于，所述磁力装置连接限位件，所述限位件与磁力装置通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种解决落地扇自动化生产一致性的限位旋钮结构，其特征在于，所述限位旋钮结构包括螺钉，所述螺钉的螺纹直径范围为5.794~5.974mm，所述螺钉的长度范围为26.3~26.7mm。

6.根据权利要求1所述的一种解决落地扇自动化生产一致性的限位旋钮结构，其特征在于，所述顶针与后膜的连接板连接，所述连接板设有连接板固定孔，所述连接板固定孔的直径为10mm。

7.根据权利要求1所述的一种解决落地扇自动化生产一致性的限位旋钮结构，其特征在于，所述前模的顶部与后模的底部分别设有连接孔，所述连接孔的直径为16mm。

技术总结
一种解决落地扇自动化生产一致性的限位旋钮结构，包括前模、后模回弹结构与磁力装置，所述前模连接磁力装置，所述磁力装置连接顶针，所述顶针连接回弹结构，所述回弹结构连接后模；本技术采用可回弹1MM结构，在原有型腔的基础上进行扩大留出空间增加强磁铁，优化落地扇限位旋钮螺钉长度误差范围，将螺钉长度误差范围由±0.3MM优化到±1MM，磁力装置吸引限位旋钮的螺钉快速对位，回弹结构可以动态调整间隙，规避前模与后模之间的剧烈撞击，可杜绝模具卡料和压模现象的出现，从而杜绝落地扇限位旋钮螺钉长度误差造成的模具部件易损坏及产品报废较多的问题。

技术研发人员：赵甲飞,魏培浩,邓彦奇,米童,李涛,万永刚
受保护的技术使用者：格力大松（宿迁）生活电器有限公司
技术研发日：20231124
技术公布日：2024/9/23