一种UV油墨过滤器的制作方法

本发明涉及油墨过滤器，特别是涉及一种uv油墨过滤器。

背景技术：

1、在uv油墨的生产与应用过程中，油墨的过滤与搅拌是确保油墨品质与稳定性的重要环节。现有的uv油墨过滤技术通常采用简单的过滤网或平板过滤方式，这种方式虽然在小批量油墨生产中尚能满足需求，但在大批量生产时却存在诸多不足；

2、首先，过滤网或平板过滤的过滤效率较低，难以满足大批量生产的高效过滤需求，其次，随着过滤过程的进行，杂质在过滤网或平板上逐渐堆积，导致过滤效果下降，甚至造成过滤网堵塞，需要频繁清理，增加了人工成本和操作难度，此外，现有的过滤装置往往缺乏对油墨的搅拌功能，导致油墨在过滤过程中容易出现沉淀和分层现象，影响油墨的均匀性和稳定性；

3、因此，有必要设计一种新型的uv油墨过滤器过滤搅拌装置，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种uv油墨过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种uv油墨过滤器，包括壳体，所述壳体的左侧外壁上安装有电机，所述壳体的后侧安装有气泵，所述壳体内设置有矩形腔，所述矩形腔的前后侧内壁间固定连接有第一滤网，所述矩形腔的前后侧内壁间对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽的左右两侧内壁间均滑动连接有收集盒，两个所述收集盒的前侧均延伸至壳体的前侧，所述矩形腔的左右两侧内壁间滑动连接有第二滤网，所述壳体内设置有用于uv油墨的过滤机构，所述壳体内设置有用于uv油墨的混合机构，所述壳体内设置有用于uv油墨的防沉淀机构。

3、优选的，所述过滤机构包括转动连接在矩形腔左右两侧内壁间的往复丝杆，所述往复丝杆上设置有螺纹层，所述螺纹层部分螺纹连接有移动块，所述移动块的下端固定连接有用于清理碎屑的刮条，所述矩形腔的左右两侧内壁间固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿移动块，并与移动块滑动连接。

4、优选的，所述矩形腔的左右两侧内壁间转动连接有第一转杆，所述第一转杆上对称固定连接有两个凸轮，两个所述凸轮的一端始终与第一滤网的下端相抵，所述电机的输出轴末端延伸至矩形腔内，并与第一转杆的一端固定连接。

5、优选的，所述矩形腔的左右两侧内壁上均固定连接有固定块，两个所述固定块的下端均通过连接弹簧与第一滤网的上端固定连接。

6、优选的，所述混合机构包括设置在壳体内部的混合腔，所述混合腔与矩形腔连通，所述混合腔位于矩形腔的下方，所述混合腔的左右两侧内壁间转动连接有第二转杆，所述第二转杆上固定连接有多个混合杆。

7、优选的，所述往复丝杆的一端延伸至壳体的右侧，并固定连接有第一转轴，所述第一转杆的一端延伸至壳体的右侧，并固定连接有第三转轴，所述第一转轴与第三转轴上均固定连接有第一同步传动轮，两个所述第一同步传动轮通过第一同步传动带传动连接。

8、优选的，所述第二转杆的一端延伸至壳体的右侧，并固定连接有第二转轴，所述第二转轴与第三转轴上均固定连接有第二同步传动轮，两个所述第二同步传动轮通过第二同步传动带传动连接。

9、优选的，所述防沉淀机构包括开设在壳体内的空腔，所述气泵的出气端通过出气管与空腔的内部连通，所述空腔的内顶部通过多个出气孔与混合腔的内底部连通。

10、优选的，所述壳体的下端对称固定连接有多个底柱，多个所述底柱的下端均设置有防滑垫，所述壳体的左侧设置有出料口，所述壳体的上端设置有进料口，所述出料口和进料口均与壳体的内部连通。

11、优选的，所述壳体的前侧安装有控制开关，所述电机与气泵均与控制开关信号连接，所述壳体的前侧设置有显示面板，所述混合腔的内底部设置有隔网。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、直接将油墨与混合水通过进料口处倒入壳体内，这些油墨和混合水会依次通过第一滤网和第二滤网后流入混合腔内，并通过第一滤网和第二滤网对油墨中的杂质和颗粒物分离，能够有效去除油墨中的微小颗粒和杂质，提高油墨的纯净度，第一滤网和第二滤网的材质选用耐腐蚀、耐磨损的特殊材料，确保长时间使用仍能保持良好的过滤效果；

14、电机启动后会带动第一转杆转动，第一转杆转动时会带动第三转轴转动，第三转轴转动时会通过第一同步传动带的传动使得第一转轴转动，第一转轴转动时带动往复丝杆转动，进而使得与其螺纹连接的移动块带动刮条进行左右的往复移动，进而通过刮条将第一滤网上端的杂质和颗粒物刮到两个收集盒内，有效地对油墨中的杂质和颗粒物分离，与此同时，第一转杆转动时会带动两个凸轮转动，配合两个连接弹簧，会使得第二滤网进行震动，避免第二滤网发生堵塞的情况出现；

15、第三转轴转动时还会通过第二同步传动带的传动使得第二转轴转动，第二转轴转动时会带动第二转杆转动，最终使得第二转杆带动多个混合杆转动，对油墨和混合水进行搅拌混合，能够在搅拌过程中形成强烈的涡流，使油墨在过滤器内部得到充分混合，电机采用变频电机，可根据油墨的粘度和过滤速度调节搅拌速度，实现均匀搅拌；

16、气泵启动后会不断的通过出气管向空腔中鼓入气体，气体进入到空腔中会以气泡的形式，并经过多个出气孔，进入到混合腔的底部，这些气泡会向上冲击，并冲击底部的油墨，使得油墨均匀的上移，与多个混合杆接触，从而使得混合更为均匀，有效的避免了油墨在混合时集聚在底部的情况出现，避免沉淀和分层现象的发生，提高油墨的使用效果。

技术特征：

1.一种uv油墨过滤器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的左侧外壁上安装有电机（5），所述壳体（1）的后侧安装有气泵（10），所述壳体（1）内设置有矩形腔（19），所述矩形腔（19）的前后侧内壁间固定连接有第一滤网（30），所述矩形腔（19）的前后侧内壁间对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽的左右两侧内壁间均滑动连接有收集盒（3），两个所述收集盒（3）的前侧均延伸至壳体（1）的前侧，所述矩形腔（19）的左右两侧内壁间滑动连接有第二滤网（31），所述壳体（1）内设置有用于uv油墨的过滤机构，所述壳体（1）内设置有用于uv油墨的混合机构，所述壳体（1）内设置有用于uv油墨的防沉淀机构。

2.根据权利要求1所述的一种uv油墨过滤器，其特征在于：所述过滤机构包括转动连接在矩形腔（19）左右两侧内壁间的往复丝杆（34），所述往复丝杆（34）上设置有螺纹层，所述螺纹层部分螺纹连接有移动块（27），所述移动块（27）的下端固定连接有用于清理碎屑的刮条（29），所述矩形腔（19）的左右两侧内壁间固定连接有导向杆（28），所述导向杆（28）贯穿移动块（27），并与移动块（27）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种uv油墨过滤器，其特征在于：所述矩形腔（19）的左右两侧内壁间转动连接有第一转杆（21），所述第一转杆（21）上对称固定连接有两个凸轮（20），两个所述凸轮（20）的一端始终与第一滤网（30）的下端相抵，所述电机（5）的输出轴末端延伸至矩形腔（19）内，并与第一转杆（21）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种uv油墨过滤器，其特征在于：所述矩形腔（19）的左右两侧内壁上均固定连接有固定块（32），两个所述固定块（32）的下端均通过连接弹簧（33）与第一滤网（30）的上端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种uv油墨过滤器，其特征在于：所述混合机构包括设置在壳体（1）内部的混合腔（35），所述混合腔（35）与矩形腔（19）连通，所述混合腔（35）位于矩形腔（19）的下方，所述混合腔（35）的左右两侧内壁间转动连接有第二转杆（22），所述第二转杆（22）上固定连接有多个混合杆（23）。

6.根据权利要求5所述的一种uv油墨过滤器，其特征在于：所述往复丝杆（34）的一端延伸至壳体（1）的右侧，并固定连接有第一转轴（12），所述第一转杆（21）的一端延伸至壳体（1）的右侧，并固定连接有第三转轴（14），所述第一转轴（12）与第三转轴（14）上均固定连接有第一同步传动轮（15），两个所述第一同步传动轮（15）通过第一同步传动带（16）传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种uv油墨过滤器，其特征在于：所述第二转杆（22）的一端延伸至壳体（1）的右侧，并固定连接有第二转轴（13），所述第二转轴（13）与第三转轴（14）上均固定连接有第二同步传动轮（17），两个所述第二同步传动轮（17）通过第二同步传动带（18）传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种uv油墨过滤器，其特征在于：所述防沉淀机构包括开设在壳体（1）内的空腔（25），所述气泵（10）的出气端通过出气管（11）与空腔（25）的内部连通，所述空腔（25）的内顶部通过多个出气孔（26）与混合腔（35）的内底部连通。

9.根据权利要求8所述的一种uv油墨过滤器，其特征在于：所述壳体（1）的下端对称固定连接有多个底柱（8），多个所述底柱（8）的下端均设置有防滑垫（9），所述壳体（1）的左侧设置有出料口（7），所述壳体（1）的上端设置有进料口（2），所述出料口（7）和进料口（2）均与壳体（1）的内部连通。

10.根据权利要求9所述的一种uv油墨过滤器，其特征在于：所述壳体（1）的前侧安装有控制开关（6），所述电机（5）与气泵（10）均与控制开关（6）信号连接，所述壳体（1）的前侧设置有显示面板（4），所述混合腔（35）的内底部设置有隔网（24）。

技术总结
本发明涉及油墨过滤器技术领域，具体为一种UV油墨过滤器，包括壳体，所述壳体的左侧外壁上安装有电机，所述壳体的后侧安装有气泵，所述壳体内设置有矩形腔，所述矩形腔的前后侧内壁间固定连接有第一滤网，所述矩形腔的前后侧内壁间对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽的左右两侧内壁间均滑动连接有收集盒，所述矩形腔的左右两侧内壁间滑动连接有第二滤网，本发明提出的一种UV油墨过滤器，通过气泵启动后会不断的通过出气管向空腔中鼓入气体，气体进入到空腔中会以气泡的形式，并经过多个出气孔，进入到混合腔的底部，这些气泡会向上冲击，并冲击底部的油墨，使得油墨均匀的上移，与多个混合杆接触，从而使得混合更为均匀。

技术研发人员：朱梦白,刘秀,邓仔辉,李朝忠
受保护的技术使用者：浙江银鹿新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23