一种防爆型流延机的制作方法

本申请涉及流延机，具体涉及一种防爆型流延机。

背景技术：

1、流延机是指制作流延膜用的专用设备。采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。

2、现有技术中，流延机在烘干过程中，由于前置工序中存在爆炸性气体，因此这部分爆炸性气体将随着薄膜一同进入烘干组件，烘干组件内部的加热组件温度较高，当爆炸性气体直接接触到加热组件时容易引发爆炸，并且现有技术中流延机的烘干组件，由于包裹性不佳，导致热损失严重。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种防爆型流延机，可以有效避免爆炸性气体与加热组件接触，同时热损失更低。

2、根据本申请实施例的一个方面，提供了一种防爆型流延机。防爆型流延机包括相互对应的主动轮和从动轮以及绕设在所述主动轮和所述从动轮上的传送基带，所述传送基带的顶部依次设置有流延盒、烘干装置，压辊和收膜装置，所述基带穿过所述烘干装置，所述烘干组件包括隔热槽和氮气储罐，所述隔热槽的四周向外侧延伸后形成第一搭台，所述隔热槽的顶部设置有导热板，所述隔热槽的内腔内设置有加热组件，所述加热组件位于所述托盘组件的下方，所述隔热槽的上方设置有u形盖，所述u形盖罩的两端分别连接在所述第一搭台的两侧，所述第一搭台的上方设置有环形槽，所述环形槽内设置有密封炭环，所述密封炭环的顶部抵接于所述导热板的底部，所述导热板上位于所述环形槽的外周设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺杆穿过所述导热板并连接于所述第一搭台上，所述氮气储罐通过氮气泵和供气管道连通于所述环形槽，所述u形盖的顶部连通有抽气组件。

3、在一些实施例中，包括托盘组件，所述托盘组件的四周向外侧延伸后形成与所述第一搭台相对应的第二搭台，所述托盘组件外套接在所述隔热槽的下方，所述托盘组件的下方设置有支撑柱。

4、在一些实施例中，所述隔热槽的内腔内填充有隔热棉。

5、在一些实施例中，所述环形槽内设置有多个密封炭环，所述环形槽内设置有多个所述密封炭环，多个所述密封炭环呈回字型排列。

6、在一些实施例中，所述密封炭环为四个，所述供气管道连通于由外向内的第三个所述密封炭环和第四个所述密封炭环之间。

7、在一些实施例中，所述抽气组件包括设置在所述u形盖顶部中心处的吸气罩，所述吸气罩连通有抽风管，所述抽风管的中部设置有负压风机。

8、本申请中的有益效果是：通过设置隔热槽与抽气组件，隔热槽能够有效阻隔加热组件所散发的热量传递至外部，抽气组件能够快速将水汽抽出，从而有效降低了热损失并保证了烘干效率。通过设置隔热槽并在隔热槽内部设置密封炭环，使得当紧固螺栓被拧紧后，密封炭环的上下两端将紧紧地抵接在导热板与环形槽之间，进而可有效避免外部空气进入到隔热槽内部，更进一步地，避免爆炸性气体与加热组件接触后引发爆炸的风险。本申请中还通过设置氮气储罐以及氮气泵，可将氮气通入环形槽内，使得环形槽内部的气压大于环形槽外部的气压，以此进一步增强密封效果。

9、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种防爆型流延机，其特征在于，包括相互对应的主动轮和从动轮，以及绕设在所述主动轮和所述从动轮上的传送基带，所述传送基带的顶部依次设置有流延盒、烘干装置，压辊和收膜装置，所述基带穿过所述烘干装置；

2.根据权利要求1所述的防爆型流延机，其特征在于，包括托盘组件，所述托盘组件的四周向外侧延伸后形成与所述第一搭台相对应的第二搭台，所述托盘组件外套接在所述隔热槽的下方，所述托盘组件的下方设置有支撑柱。

3.根据权利要求1所述的防爆型流延机，其特征在于，所述隔热槽的内腔内填充有隔热棉。

4.根据权利要求1所述的防爆型流延机，其特征在于，所述环形槽内设置有多个密封炭环，所述环形槽内设置有多个所述密封炭环，多个所述密封炭环呈回字型排列。

5.根据权利要求4所述的防爆型流延机，其特征在于，所述密封炭环为四个，所述供气管道连通于由外向内的第三个所述密封炭环和第四个所述密封炭环之间。

6.根据权利要求1所述的防爆型流延机，其特征在于，所述抽气组件包括设置在所述u形盖顶部中心处的吸气罩，所述吸气罩连通有抽风管，所述抽风管的中部设置有负压风机。

技术总结
本申请涉及流延机技术领域，出示了一种防爆型流延机。通过设置隔热槽与抽气组件，隔热槽能够有效阻隔加热组件所散发的热量传递至外部，抽气组件能够快速将水汽抽出，从而有效降低了热损失并保证了烘干效率。通过设置隔热槽并在隔热槽内部设置密封炭环，使得当紧固螺栓被拧紧后，密封炭环的上下两端将紧紧地抵接在导热板与环形槽之间，进而可有效避免外部空气进入到隔热槽内部，更进一步地，避免爆炸性气体与加热组件接触后引发爆炸的风险。本申请中还通过设置氮气储罐以及氮气泵，可将氮气通入环形槽内，使得环形槽内部的气压大于环形槽外部的气压，以此进一步增强密封效果。

技术研发人员：顾寅超
受保护的技术使用者：宁夏玄瓷新材料科技有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/9/23