一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置的制作方法

本技术属于棉絮回收处理，具体涉及一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置。

背景技术：

1、纺纱是一种将短纤维加工成纱线的工艺，纱线由许多长度不等的短纤维通过捻接的方式制成。最先是采用人力捻接方式生产纺纱，随着蒸汽机和内燃机的发展，纺纱由手工生产变成庞大的工业制造，纺纱机的普及大大提高纺纱生产的效率。纺纱工艺包括有清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱以及细砂等过程。

2、现有技术中，在梳面和精梳过程中会产生大量的棉絮，棉絮在回收过程中，棉絮比较杂乱，也容易夹带一些灰尘杂质，影响棉絮的质量，从而使得棉絮在回收利用时不能直接拿来使用，影响工人的正常作业和工作效率。

3、因此，需要一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，解决现有技术中存在的棉絮回收时容易夹带灰尘杂质，影响棉絮回收质量的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定有水箱，所述底板的一侧固定有l型支撑板，所述l型支撑板的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定有连接板，所述连接板的底部固定安装有驱动电机，所述水箱的上端设置有过滤筒，所述驱动电机的输出轴和过滤筒的顶部固定，所述过滤筒的表面均匀开设有多个第一过滤孔，所述过滤筒的底部螺纹连接有托板，所述托板的顶部均匀开设有第二过滤孔，所述过滤筒的顶部一侧开设有进料口。

3、方案中需要说明的是，所述水箱的底部设置有过滤框，所述过滤框的顶部两侧固定有l型连接杆，所述l型连接杆的上端和水箱的顶部搭接，所述托板的底部固定有握环。

4、进一步值得说明的是，所述l型连接杆的顶部对应水箱开设有限位孔，所述l型连接杆的限位孔内部插接有定位杆，所述定位杆的下端和水箱的顶部插接。

5、更进一步需要说明的是，所述l型连接杆的一侧固定有握杆，所述握杆的表面固定套设有橡胶套。

6、作为一种优选的实施方式，所述过滤筒的进料口铰接有盖板，所述盖板的顶部一侧固定有拉环。

7、作为一种优选的实施方式，所述水箱的表面下端固定有倾斜设置的排水管，所述排水管的表面固定安装有阀门，所述底板的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，至少包括如下有益效果：

9、(1)通过水箱、过滤筒、驱动电机、液压杆和托板等结构的设置，实现了对棉絮中的灰尘杂质进行清理的效果，其中液压杆和驱动电机，可以实现过滤筒转动的同时上下移动的功能，进一步提高对棉絮的清洗效果，同时驱动电机带动过滤筒进行转动，使得棉絮中的水随着筒的转动被甩出，从而方便将将清洗后的棉絮甩干，给工作人员的后续操作带来便利，从而便于棉絮的回收利用。

10、(2)通过过滤框对棉絮清理下的杂质进行收集，在需要将杂质集中倒出时，上移过滤框，水从过滤框漏出，杂质留在过滤框内，过滤框在水箱内时，将定位杆插入l型连接杆上，从而对l型连接杆进行限位，进而提高过滤框在水箱内时的稳定性，同时通过l型连接杆方便将过滤框移出水箱。

技术特征：

1.一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有水箱(2)，所述底板(1)的一侧固定有l型支撑板(9)，所述l型支撑板(9)的顶部固定安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的伸缩端固定有连接板(7)，所述连接板(7)的底部固定安装有驱动电机(6)，所述水箱(2)的上端设置有过滤筒(5)，所述驱动电机(6)的输出轴和过滤筒(5)的顶部固定，所述过滤筒(5)的表面均匀开设有多个第一过滤孔(4)，所述过滤筒(5)的底部螺纹连接有托板(15)，所述托板(15)的顶部均匀开设有第二过滤孔(16)，所述过滤筒(5)的顶部一侧开设有进料口。

2.根据权利要求1所述的一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，其特征在于：所述水箱(2)的底部设置有过滤框(18)，所述过滤框(18)的顶部两侧固定有l型连接杆(19)，所述l型连接杆(19)的上端和水箱(2)的顶部搭接，所述托板(15)的底部固定有握环(17)。

3.根据权利要求2所述的一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，其特征在于：所述l型连接杆(19)的顶部对应水箱(2)开设有限位孔(21)，所述l型连接杆(19)的限位孔(21)内部插接有定位杆(12)，所述定位杆(12)的下端和水箱(2)的顶部插接。

4.根据权利要求3所述的一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，其特征在于：所述l型连接杆(19)的一侧固定有握杆(20)，所述握杆(20)的表面固定套设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，其特征在于：所述过滤筒(5)的进料口铰接有盖板(10)，所述盖板(10)的顶部一侧固定有拉环(11)。

6.根据权利要求1所述的一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，其特征在于：所述水箱(2)的表面下端固定有倾斜设置的排水管(14)，所述排水管(14)的表面固定安装有阀门(13)，所述底板(1)的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮(3)。

技术总结
本技术公开了一种纺涤纶纱线生产用棉絮回收处理装置，属于棉絮回收处理技术领域，针对了现有技术中存在的棉絮回收时容易夹带灰尘杂质，影响棉絮回收质量的问题，包括底板，底板的顶部固定有水箱，底板的一侧固定有L型支撑板，L型支撑板的顶部固定安装有液压杆；本技术通过水箱、过滤筒、驱动电机、液压杆和托板等结构的设置，实现了对棉絮中的灰尘杂质进行清理的效果，其中液压杆和驱动电机，可以实现过滤筒转动的同时上下移动的功能，进一步提高对棉絮的清洗效果，同时驱动电机带动过滤筒进行转动，使得棉絮中的水随着筒的转动被甩出，从而方便将将清洗后的棉絮甩干，给工作人员的后续操作带来便利，从而便于棉絮的回收利用。

技术研发人员：王志群,鲁团,余艳飞,张梅
受保护的技术使用者：湖北睿腾纺织有限公司
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/9/23