一种用于硅胶手套生产的浸胶装置及方法与流程

xiaoxiao6月前  50


本发明涉及硅胶手套生产设备,具体为一种用于硅胶手套生产的浸胶装置及方法。


背景技术:

1、硅胶手套生产中的浸胶装置通常是指用于涂覆硅胶材料在手套内部表面的设备。这些设备旨在确保手套内部有均匀的硅胶涂层,以提高手套的耐磨、耐化学品和防水性能浸胶槽:浸胶槽是一个容纳硅胶材料的封闭容器,通常由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成。在浸胶槽中,硅胶材料被保持在一定的温度和粘度范围内,以确保涂覆手套时的均匀性和质量;传送系统用于将手套从生产线的前端输送至浸胶槽内进行涂覆。这可能包括传送带、链条输送系统或其他类型的输送设备。

2、其中,浸胶槽为使用流水线的应用,浸胶槽顶部的胶体需要长期暴露在空气中,而空气与胶体接触,会导致胶体硬化形成各类大小的颗粒,混合在胶体内部,此时手模与液体以及颗粒接触,颗粒将粘黏在手模外壁,将影响产品的整体质量,针对以上问题,提出下列方案。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供一种用于硅胶手套生产的浸胶装置,包括储胶机构,储胶机构还包括有浸胶槽,浸胶槽的底部贯通连接有流动板,流动板的侧壁处贯通连接有引导管;

2、驱动机构,驱动机构包括转动连接在引导管内壁处的若干个驱动扇叶,若干个驱动扇叶远离引导管的一端固定连接有固定柱,若干个驱动扇叶的外壁处开设有滑槽;

3、过滤机构,过滤机构包括固定连接在流动板侧壁处的固定方板,固定方板的侧壁处固定连接有过滤网,固定方板的通孔内壁处滑动连接有l型滑杆。

4、优选的,储胶机构还包括固定连接在浸胶槽顶部的固定板,流动板的外壁处贯通连接有排料管,排料管的侧壁处贯通连接有杂质收集板,杂质收集板的内壁处固定连接有过滤板,在颗粒与胶水进入排料管时,由于排料管向上倾斜限制,胶体颗粒将沿着排料管的底部进入杂质收集板内部,避免杂质通过自循环重新进入浸胶槽内部,影响产品质量。

5、优选的,储胶机构还包括贯通连接在排料管顶部的排出管,浸胶槽的底部固定连接有动力马达,浸胶槽的外壁处固定连接有夹持环。

6、优选的,驱动机构还包括滑动连接在滑槽内壁处的滑动块,滑动块的外壁处固定连接有清洁杆,清洁杆的内壁与驱动扇叶的外壁滑动连接,清洁杆 的顶部固定连接有受力斜板,利用驱动扇叶在固定柱的驱动下,在胶水内部产生自转的特点,在驱动扇叶内部设置有受力斜板,在驱动扇叶沿着固定柱进行转动时,由驱动扇叶处于胶水内部,在驱动扇叶旋转时,受力斜板将受到胶水所带来的限制,受力斜板迫使清洁杆以及滑动块向外产生位移,在这个过程中,侧面弹簧将积蓄机械动力,而在设备完成一次自循环后,固定柱停止运行,受力斜板受到的阻力下降,侧面弹簧将释放所积攒的机械动力,使清洁杆沿着滑槽的内壁复位,对驱动扇叶进行定期清洁,避免胶水絮状化,粘黏在驱动扇叶表面上,影响设备的驱动效果。

7、优选的,驱动机构还包括固定连接在滑动块侧壁处的复位弹簧,复位弹簧远离滑动块的一端与固定柱的外壁固定连接,固定柱的侧壁处固定连接有固定盘,若干个固定盘之间套设有传输皮带,固定盘的侧壁处固定连接有马达输出轴,马达输出轴远离固定盘的一端与动力马达的外壁固定连接,利用胶体颗粒质量大于胶水的特点,在设备内部设置有驱动机构,在正式开始工作前,将该装置安装在生产线的指定位置,向浸胶槽内部倾倒足量的胶体,并接通动力马达的电源,动力马达通过马达输出轴带动固定盘以及固定柱产生旋转,固定柱带动驱动扇叶产生旋转,将处于浸胶槽内部的胶体通过排料管以及排出管重新进入浸胶槽内部,其中,处于浸胶槽内部底部的胶体受驱动扇叶搅拌驱动影响,通过排料管与排出管重新进入浸胶槽内部顶部,使浸胶槽、排料管与排出管内部胶体形成循环状态,避免浸胶槽内部胶体处于静止状态,造成顶部胶体干化的现象。

8、优选的,过滤机构还包括固定连接在l型滑杆侧壁处的受压弹簧,受压弹簧远离l型滑杆的一端固定连接有限位板,l型滑杆的底部固定连接有水压受力板,l型滑杆的侧壁处固定连接有支撑柱,支撑柱远离l型滑杆的一端固定连接有清洁长杆,在开始胶水自循环时,由于胶水受搅动将导致液面出现起伏不定的现象,在设备内部是设置有漂浮板以及安装方环,当排出管内部液体向外喷出时,排出管先与弧形槽的外壁接触,此时弧形槽将去除喷出液体的大部分冲击力,避免胶水表面出现大幅度的波动,影响后续手模的粘黏效果;另外,本发明利用设备自循环产生的流速,在设备内部设置有过滤网以及水压受力板,在浸胶槽内部液体受驱动机构产生循环时,浸胶槽内部胶水从过滤网经过,并挤压水压受力板,水压受力板受力将推动l型滑杆沿着固定方板的内壁进行移动,此时受压弹簧积攒机械动力,并在设备停止运行时,推动l型滑杆、支撑柱以及清洁长杆停留在过滤网顶部的杂质推入固定板的内壁,对杂质进行二次收集,避免絮状物混入胶水内部。

9、优选的,过滤机构还包括滑动连接在浸胶槽内壁处的安装方环,安装方环的底部固定连接有漂浮板,安装方环的底部开设有弧形槽,安装方环的侧壁孔洞内壁滑动连接有滑块,若干个滑块的侧壁处固定连接有推动刮刀,滑块远离推动刮刀的一端固定连接有压力弹簧,利用喷出胶水冲击弧形槽,导致漂浮板以及安装方环产生上下波动的特点,在安装方环上设置有推动刮刀,在安装方环上下移动时,将带动推动刮刀沿着浸胶槽的内壁进行上下剐蹭,避免胶水黏稠的性质,导致胶水在自循环时,部分杂质粘黏在浸胶槽内壁,因为受热以及风干的影响,最终干化形成残渣,并掉落在浸胶槽内部,最后粘黏在加工模型外壁,造成产品外壁出现破口,影响产品的质量。

10、一种用于硅胶手套生产的浸胶装置及方法,包括以下几个步骤:

11、s1:本发明在正式开始工作前,将该装置安装在生产线的指定位置,向浸胶槽内部倾倒足量的胶体,并接通动力马达的电源;

12、s2:动力马达通过马达输出轴带动固定盘以及固定柱产生旋转,固定柱带动驱动扇叶产生旋转,将处于浸胶槽内部的胶体通过排料管以及排出管重新进入浸胶槽内部;

13、s3:其中,处于浸胶槽内部底部的胶体受驱动扇叶搅拌驱动影响,通过排料管与排出管重新进入浸胶槽内部顶部,使浸胶槽、排料管与排出管内部胶体形成循环状态,避免浸胶槽内部胶体处于静止状态,造成顶部胶体干化的现象;另外,在颗粒与胶水进入排料管时,由于排料管向上倾斜限制,胶体颗粒将沿着排料管的底部进入杂质收集板内部。

14、本发明具有以下有益效果:

15、(1)本发明利用胶体颗粒质量大于胶水的特点,在设备内部设置有驱动机构,在正式开始工作前,将该装置安装在生产线的指定位置,向浸胶槽内部倾倒足量的胶体,并接通动力马达的电源,动力马达通过马达输出轴带动固定盘以及固定柱产生旋转,固定柱带动驱动扇叶产生旋转,将处于浸胶槽内部的胶体通过排料管以及排出管重新进入浸胶槽内部,其中,处于浸胶槽内部底部的胶体受驱动扇叶搅拌驱动影响,通过排料管与排出管重新进入浸胶槽内部顶部,使浸胶槽、排料管与排出管内部胶体形成循环状态,避免浸胶槽内部胶体处于静止状态,造成顶部胶体干化的现象;另外,在颗粒与胶水进入排料管时,由于排料管向上倾斜限制,胶体颗粒将沿着排料管的底部进入杂质收集板内部,避免杂质通过自循环重新进入浸胶槽内部,影响产品质量。

16、(2)本发明利用驱动扇叶在固定柱的驱动下,在胶水内部产生自转的特点,在驱动扇叶内部设置有受力斜板,在驱动扇叶沿着固定柱进行转动时,由驱动扇叶处于胶水内部,在驱动扇叶旋转时,受力斜板将受到胶水所带来的限制,受力斜板迫使清洁杆以及滑动块向外产生位移,在这个过程中,复位弹簧将积蓄机械动力,而在设备完成一次自循环后,固定柱停止运行,受力斜板受到的阻力下降,复位弹簧将释放所积攒的机械动力,使清洁杆沿着滑槽的内壁复位,对驱动扇叶进行定期清洁,避免胶水絮状化,粘黏在驱动扇叶表面上,影响设备的驱动效果。

17、(3)本发明在开始胶水自循环时,由于胶水受搅动将导致液面出现起伏不定的现象,在设备内部设置有漂浮板以及安装方环,当排出管内部液体向外喷出时,排出管先与弧形槽的外壁接触,此时弧形槽将去除喷出液体的大部分冲击力,避免胶水表面出现大幅度的波动,影响后续手模的粘黏效果;另外,本发明利用设备自循环产生的流速,在设备内部设置有过滤网以及水压受力板,在浸胶槽内部液体受驱动机构产生循环时,浸胶槽内部胶水从过滤网经过,并挤压水压受力板,水压受力板受力将推动l型滑杆沿着固定方板的内壁进行移动,此时受压弹簧积攒机械动力,并在设备停止运行时,推动l型滑杆、支撑柱以及清洁长杆停留在过滤网顶部的杂质推入固定板的内壁,对杂质进行二次收集,避免絮状物混入胶水内部

18、(4)本发明利用喷出胶水冲击弧形槽,导致漂浮板以及安装方环产生上下波动的特点,在安装方环上设置有推动刮刀,在安装方环上下移动时,将带动推动刮刀沿着浸胶槽的内壁进行上下剐蹭,避免胶水黏稠的性质,导致胶水在自循环时,部分杂质粘黏在浸胶槽内壁,因为受热以及风干的影响,最终干化形成残渣,并掉落在浸胶槽内部,最后粘黏在加工模型外壁,造成产品外壁出现破口,影响产品的质量。


技术特征:

1.一种用于硅胶手套生产的浸胶装置,包括储胶机构(1),所述储胶机构(1)还包括有浸胶槽(101),所述浸胶槽(101)的底部贯通连接有流动板(102),所述流动板(102)的侧壁处贯通连接有引导管(103),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶手套生产的浸胶装置,其特征在于:所述过滤机构(3)还包括固定连接在l型滑杆(303)侧壁处的受压弹簧(304),所述受压弹簧(304)远离l型滑杆(303)的一端固定连接有限位板(305),所述支撑柱(307)远离l型滑杆(303)的一端固定连接有清洁长杆(308)。

3.根据权利要求2所述的一种用于硅胶手套生产的浸胶装置,其特征在于:所述过滤机构(3)还包括滑动连接在浸胶槽(101)内壁处的安装方环(309),所述安装方环(309)的底部固定连接有漂浮板(310),所述安装方环(309)的底部开设有弧形槽(311),所述安装方环(309)的侧壁孔洞内壁滑动连接有滑块(312),若干个所述滑块(312)的侧壁处固定连接有推动刮刀(314),所述滑块(312)远离推动刮刀(314)的一端固定连接有压力弹簧(313)。

4.根据权利要求3所述的一种用于硅胶手套生产的浸胶装置,其特征在于,所述浸胶装置的使用方法,包括如下步骤:


技术总结
本发明涉及硅胶手套生产技术领域,且公开了一种用于硅胶手套生产的浸胶装置及方法,包括储胶机构,所述储胶机构还包括有浸胶槽,本发明利用胶体颗粒质量大于胶水的特点,在设备内部设置有驱动机构,在正式开始工作前,向浸胶槽内部倾倒足量的胶体,并接通动力马达的电源,动力马达通过马达输出轴带动固定盘以及固定柱产生旋转,固定柱带动驱动扇叶产生旋转,将处于浸胶槽内部的胶体通过排料管以及排出管重新进入浸胶槽内部,通过在浸胶槽内部自循环,避免浸胶槽内部胶体处于静止状态,造成顶部胶体干化的现象;另外在颗粒与胶水进入排料管时,由于排料管向上倾斜限制,胶体颗粒将沿着排料管的底部进入杂质收集板内部。

技术研发人员:徐伟,江伟强,宫正家
受保护的技术使用者:威尔尼装饰材料(江苏)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23

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