一种精密零件表面处理去毛刺机的制作方法

本技术涉及精密加工，具体为一种精密零件表面处理去毛刺机。

背景技术：

1、毛刺是工件在加工制造过程中产生的多余的部分，毛刺的存在不仅影响零件的尺寸精度和外观质量，还会影响零件的加工效率和装配精度，危害整个机械系统的可靠性、稳定性和使用寿命，因此去除毛刺是机械加工中必不可少的对零件表面进行表面处理的一道工序。在生产实际中，常用的去毛刺的方法包括滚筒研磨去毛刺、磁力研磨去毛刺和挤压研磨去毛刺等。但是对于精密零件，不能用滚筒研磨或机械抛光等机械方法去除毛刺，只能通过化学的方法去除毛刺，以达到去除毛刺的同时不破坏零件的精度的效果。化学去毛刺是在一定化学介质中通过化学反应使金属表面光亮、平整的一种工艺，与其他去毛刺方法相比，不受零件形状及尺寸的限制，不需要额外大型设备的成本投入，生产效率高，适用于大生产，设备简单，操作方便。

2、目前，公开号为cn211445901u的中国实用新型，公开了一种精密零件机械加工中毛刺去除装置，涉及精密加工技术领域，该精密零件机械加工中毛刺去除装置，包括处理隔板，所述处理箱靠近处理隔板的一端固定连接有输出传送带，所述输出传送带的两端活动连接有防护架，所述防护架的两端固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内部固定连接有干燥风扇，所述处理箱顶部的一端固定连接有输液管，所述处理箱靠近输液管的顶端转动连接有导液槽。该精密零件机械加工中毛刺去除装置，转动调节转轮，使调节转轮通过卡槽卡块带动导液槽转动，进而对导液槽的倾斜角度进行调节，使导液槽对输液管导出的液体进行导液角度的调节，使液体能够充分和零件接触将零件表面的毛刺去除，提高工作的效率。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决现有的去除装置不能对化学液体的输出方向进行变化，化学液体侵染的效率较慢，且现有的去除装置不能对化学液体进行有效的收集，使化学液体的利用效率较低，加工成本较高的问题，但是在使用的过程中，由于不具备限位功能，通过处理隔板对精密零件进行支撑时，该处理隔板为倾斜设置，会使精密零件从处理隔板的顶部滑落，导致液体无法精准的与精密零件的表面相接触，从而降低了精密零件毛刺去除的工作效率。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种精密零件表面处理去毛刺机，具备了能够对精密零件进行限位的优点，解决了由于不具备限位功能，通过处理隔板对精密零件进行支撑时，该处理隔板为倾斜设置，会使精密零件从处理隔板的顶部滑落，导致液体无法精准的与精密零件的表面相接触，从而降低了精密零件毛刺去除的工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零件表面处理去毛刺机，包括处理箱本体、干燥箱、储液箱和处理隔板，所述干燥箱固定安装在处理箱本体的左侧，所述储液箱固定安装在干燥箱的顶部，所述处理隔板固定连接在处理箱本体的内部，所述处理箱本体内壁的右侧开设有活动槽，所述活动槽内壁的前侧和后侧均活动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部与处理隔板的顶部相接触，所述活动槽内壁的后侧固定安装有驱动组件，所述限位板的内侧开设有支撑组件。

3、作为本实用新型优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在活动槽内壁的后侧，所述伺服电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述活动块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与双向螺杆的表面螺纹连接。

4、作为本实用新型优选的，所述支撑组件包括滑动槽，所述滑动槽开设在限位板的内侧，所述滑动槽的内部滑动连接有支撑块，所述滑动槽内壁的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与支撑块的内部活动连接。

5、作为本实用新型优选的，所述限位杆的表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左侧与活动槽内壁的左侧固定连接，所述缓冲弹簧的右侧与支撑块的左侧固定连接。

6、作为本实用新型优选的，所述限位板的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有防滑垫。

7、作为本实用新型优选的，所述双向螺杆的表面活动连接有加固块，所述加固块的表面与活动槽的内壁固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述处理箱本体的右侧开设有槽孔，所述槽孔的内壁固定连接有观察窗。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置活动块、限位板和驱动组件，能够有效的使驱动组件带动活动块进行移动，接着通过活动块带动限位板对精密零件进行限位，解决了由于不具备限位功能，通过处理隔板对精密零件进行支撑时，该处理隔板为倾斜设置，会使精密零件从处理隔板的顶部滑落，导致液体无法精准的与精密零件的表面相接触，从而降低了精密零件毛刺去除的工作效率的问题，具备了能够对精密零件进行限位的优点。

11、2、本实用新型通过设置驱动组件，能够有效的使伺服电机带动双向螺杆进行转动，接着双向螺杆通过螺纹孔带动活动块进行移动，使活动块带动限位板对精密零件进行限位，从而防止精密零件出现滑落现象。

12、3、本实用新型通过设置支撑组件，能够有效的使支撑块在滑动槽的内部进行滑动，通过限位杆能够提高支撑块的稳定性，接着通过支撑块能够对处理隔板顶部的精密零件进行支撑，防止精密零件放置时滑入至干燥箱的内部。

技术特征：

1.一种精密零件表面处理去毛刺机，包括处理箱本体(1)、干燥箱(2)、储液箱(3)和处理隔板(4)，其特征在于：所述干燥箱(2)固定安装在处理箱本体(1)的左侧，所述储液箱(3)固定安装在干燥箱(2)的顶部，所述处理隔板(4)固定连接在处理箱本体(1)的内部，所述处理箱本体(1)内壁的右侧开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)内壁的前侧和后侧均活动连接有活动块(6)，所述活动块(6)的底部固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的底部与处理隔板(4)的顶部相接触，所述活动槽(5)内壁的后侧固定安装有驱动组件(8)，所述限位板(7)的内侧开设有支撑组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种精密零件表面处理去毛刺机，其特征在于：所述驱动组件(8)包括伺服电机(81)，所述伺服电机(81)固定安装在活动槽(5)内壁的后侧，所述伺服电机(81)的输出端固定连接有双向螺杆(82)，所述活动块(6)的内部开设有螺纹孔(83)，所述螺纹孔(83)的内壁与双向螺杆(82)的表面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密零件表面处理去毛刺机，其特征在于：所述支撑组件(9)包括滑动槽(91)，所述滑动槽(91)开设在限位板(7)的内侧，所述滑动槽(91)的内部滑动连接有支撑块(92)，所述滑动槽(91)内壁的两侧均固定连接有限位杆(93)，所述限位杆(93)的表面与支撑块(92)的内部活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种精密零件表面处理去毛刺机，其特征在于：所述限位杆(93)的表面套设有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的左侧与活动槽(5)内壁的左侧固定连接，所述缓冲弹簧(10)的右侧与支撑块(92)的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密零件表面处理去毛刺机，其特征在于：所述限位板(7)的内侧开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部固定安装有防滑垫(12)。

6.根据权利要求2所述的一种精密零件表面处理去毛刺机，其特征在于：所述双向螺杆(82)的表面活动连接有加固块(13)，所述加固块(13)的表面与活动槽(5)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种精密零件表面处理去毛刺机，其特征在于：所述处理箱本体(1)的右侧开设有槽孔(14)，所述槽孔(14)的内壁固定连接有观察窗(15)。

技术总结
本技术公开了一种精密零件表面处理去毛刺机，包括处理箱本体、干燥箱、储液箱和处理隔板，所述干燥箱固定安装在处理箱本体的左侧，所述储液箱固定安装在干燥箱的顶部，所述处理隔板固定连接在处理箱本体的内部，所述处理箱本体内壁的右侧开设有活动槽。本技术通过设置活动块、限位板和驱动组件，能够有效的使驱动组件带动活动块进行移动，接着通过活动块带动限位板对精密零件进行限位，解决了由于不具备限位功能，通过处理隔板对精密零件进行支撑时，该处理隔板为倾斜设置，会使精密零件从处理隔板的顶部滑落，导致液体无法精准的与精密零件的表面相接触，从而降低了精密零件毛刺去除的工作效率的问题。

技术研发人员：宋凯,周鹏,马棒棒
受保护的技术使用者：深圳市凯明伟科技有限公司
技术研发日：20231205
技术公布日：2024/9/23