一种电子标签生产设备的点胶设备的制作方法
本发明涉及电子标签生产，具体为一种电子标签生产设备的点胶设备。
背景技术：
1、电子标签又称射频标签、应答器、数据载体，阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器（取决于电子标签是否可以无线改写数据），电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间（无接触）耦合，在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换，电子标签生产过程中，在对电子标签的外壳进行封装之前，需要预先对电子标签进行点胶处理。
2、例如公告号为cn108187972a的中国发明专利公开了一种应用于inlay电子标签生产设备的点胶装置。涉及rfid标签生产制造技术领域，尤其涉及一种应用于inlay电子标签生产设备的点胶装置。提供了一种结构简单，方便加工，提高点胶可靠性的应用于inlay电子标签生产设备的点胶装置。包括基座、驱动机构和点胶机构，所述基座呈l形、包括平板和立板；所述驱动机构设在平板的下方、包括电机和凸轮，所述电机固定设在立板上，所述电机驱动凸轮。
3、上述方案在实际使用时存在以下的不足之处：
4、该方案采用点将料仓内的胶料通过料管输至料筒的u形腔内，使得点胶针的点胶高度恒定，由于料筒通过拉簧连接平板，在弹簧作用下，可靠复位；然后，接触点胶组件作用于点胶口，点胶组件将u型腔内的胶料推至点胶针，实现点胶针的定量进胶和点胶，但是，在实际使用时，胶水附着在标签上后易与点胶头粘连，会带动胶水移动至下一个标签上，从而需要对标签进行清理，费时费力，同时随着点胶头的移动会带动标签进行位置窜动，进而影响后续加工。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种电子标签生产设备的点胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种电子标签生产设备的点胶设备，包括工作台，所述工作台上表面的后侧设置有驱动件，所述驱动件包括动子座，所述驱动件上设置有用于对胶水进行输送的输送部，所述输送部的出口端设置有定量组件，所述动子座的下方设置有辅助件，所述定量组件与辅助件相连接，通过所述辅助件对电子标签进行固定以及加快胶水的干燥速度；所述辅助件包括立板，所述立板的底部设置有安装板，所述安装板与动子座之间设置有两个导向柱，两个所述导向柱套接有连接板，所述连接板与动子座之间设置有弹簧，所述连接板的下表面设置有传动板，所述传动板的底端延伸至安装板的下方并设置有压板，所述压板上开设有凸形槽，所述凸形槽内放置有压盘，所述压盘通过螺栓与压板相连接，所述压盘的中部设置有插接管，所述压盘的下表面开设有与插接管相连通的凹槽。
4、优选的，所述驱动件还包括升降架，所述升降架的顶部设置有执行器，所述执行器的输出轴延伸至升降架的内部并设置有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有升降座，所述升降座的一侧延伸出升降架并连接有直线电机，所述直线电机用于驱动动子座沿y轴方向运动。
5、优选的，所述输送部包括储料箱，所述储料箱的一侧设置有点胶泵，所述点胶泵的输出端设置有输送管道，所述输送管道的端部与定量组件相连接。
6、优选的，所述定量组件包括折叠料筒，所述折叠料筒通过顶端的接头一与输送部的出液端螺纹连接，所述折叠料筒的底端设置有连接座，所述连接座上设置有接头二，所述连接座的下表面设置有密封环，所述接头一和接头二内均设置有阻挡件，所述折叠料筒上下两侧均设置有调节板，两个所述调节板之间设置有两个调节螺栓。
7、优选的，所述阻挡件包括支撑架一，所述支撑架一上设置有弹性件，所述弹性件的端部设置有堵头，所述堵头的一侧设置有挡环，所述挡环具有与堵头相对应的孔，所述挡环与接头一或接头二的内周面相连接。
8、优选的，所述压盘的上表面开设有与密封环相对应的止口，所述插接管的内周面设置有支撑架二，所述支撑架二上表面的中部设置有与位于下方堵头相对应的顶针。
9、优选的，所述安装板和动子座之间设置有壳体，所述动子座上开设有与壳体和立板所围成空腔相连通的气孔，所述气孔内设置有电磁阀，所述安装板上开设有与空腔相连通的通孔，所述通孔内设置有单向阀，所述连接板的下表面开设有进气孔，所述传动板内开设有与进气孔相连通的通道一，所述压板内开设有与通道一相连通的通道二，所述压板的下表面开设有多个与通道二相连通的排气孔。
10、优选的，多个所述排气孔呈周向排布，且排气孔的中轴线的底端朝向压盘的中心轴。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12、工作人员将待点胶的电子标签放置于工作台上，然后通过驱动件对定量组件的位置进行调节，输送部用于将胶水输送至定量组件中，在对电子标签进行点胶时，在辅助件的作用下在对电子表面进行压紧固定的同时将定量组件中的胶水挤出，完成对电子标签的点胶工作，从而能够提升对电子标签点胶的准确性；
13、在对电子标签进行点胶工序时，在凹槽的作用下能够限制胶水的形状，从而能够使电子标签上胶水的统一性，提升良品率，通过设置压盘与压板通过螺栓连接，便于工作人员对压盘进行更换，方便快捷，同时在点胶完成后，在驱动件的驱动下能够使得压盘与胶水快速分离，从而能够避免出现粘胶的现象。
技术特征：
1.一种电子标签生产设备的点胶设备，包括工作台，其特征在于，所述工作台上表面的后侧设置有驱动件，所述驱动件包括动子座，所述驱动件上设置有用于对胶水进行输送的输送部，所述输送部的出口端设置有定量组件，所述动子座的下方设置有辅助件，所述定量组件与辅助件相连接，通过所述辅助件对电子标签进行固定以及加快胶水的干燥速度；
2.根据权利要求1所述的一种电子标签生产设备的点胶设备，其特征在于，所述驱动件还包括升降架，所述升降架的顶部设置有执行器，所述执行器的输出轴延伸至升降架的内部并设置有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有升降座，所述升降座的一侧延伸出升降架并连接有直线电机，所述直线电机用于驱动动子座沿y轴方向运动。
3.根据权利要求1所述的一种电子标签生产设备的点胶设备，其特征在于，所述输送部包括储料箱，所述储料箱的一侧设置有点胶泵，所述点胶泵的输出端设置有输送管道，所述输送管道的端部与定量组件相连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子标签生产设备的点胶设备，其特征在于，所述定量组件包括折叠料筒，所述折叠料筒通过顶端的接头一与输送部的出液端螺纹连接，所述折叠料筒的底端设置有连接座，所述连接座上设置有接头二，所述连接座的下表面设置有密封环，所述接头一和接头二内均设置有阻挡件，所述折叠料筒上下两侧均设置有调节板，两个所述调节板之间设置有两个调节螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种电子标签生产设备的点胶设备，其特征在于，所述阻挡件包括支撑架一，所述支撑架一上设置有弹性件，所述弹性件的端部设置有堵头，所述堵头的一侧设置有挡环，所述挡环具有与堵头相对应的孔，所述挡环与接头一或接头二的内周面相连接。
6.根据权利要求5所述的一种电子标签生产设备的点胶设备，其特征在于，所述压盘的上表面开设有与密封环相对应的止口，所述插接管的内周面设置有支撑架二，所述支撑架二上表面的中部设置有与位于下方堵头相对应的顶针。
7.根据权利要求1所述的一种电子标签生产设备的点胶设备，其特征在于，所述安装板和动子座之间设置有壳体，所述动子座上开设有与壳体和立板所围成空腔相连通的气孔，所述气孔内设置有电磁阀，所述安装板上开设有与空腔相连通的通孔，所述通孔内设置有单向阀，所述连接板的下表面开设有进气孔，所述传动板内开设有与进气孔相连通的通道一，所述压板内开设有与通道一相连通的通道二，所述压板的下表面开设有多个与通道二相连通的排气孔。
8.根据权利要求7所述的一种电子标签生产设备的点胶设备，其特征在于，多个所述排气孔呈周向排布，且排气孔的中轴线的底端朝向压盘的中心轴。
技术总结
本发明公开了一种电子标签生产设备的点胶设备，属于电子标签生产技术领域，包括工作台，所述工作台上表面的后侧设置有驱动件，所述驱动件包括动子座，所述驱动件上设置有用于对胶水进行输送的输送部，所述输送部的出口端设置有定量组件，所述动子座的下方设置有辅助件，所述定量组件与辅助件相连接，通过所述辅助件对电子标签进行固定以及加快胶水的干燥速度。能够通过驱动件对定量组件的位置进行调节，输送部用于将胶水输送至定量组件中，在对电子标签进行点胶时，在辅助件的作用下在对电子表面进行压紧固定的同时将定量组件中的胶水挤出，完成对电子标签的点胶工作，从而能够提升对电子标签点胶的准确性。
技术研发人员：李仲卿,张晓冬,王泉晶
受保护的技术使用者：英内物联网科技启东有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23