一种强迫式风冷内转子轴向磁通电机的制作方法

本发明涉及一种轴向磁通电机，具体为强迫式风冷内转子轴向磁通电机，属于轴向磁通电机。

背景技术：

1、轴向磁通电机，也称为“盘式电机”，是一种独特的电动机，其主要特点在于其磁通方向为轴向，而非传统的径向。轴向磁通电机的磁通方向是沿着电机的轴向，即与转轴方向一致。定子和转子铁心为盘式结构，载流导体系径向放置。这种结构使得电机在轴向尺寸上较为紧凑，具有较小的径向尺寸。轴向磁通电机可以有多种结构方式，如一个定子和一个转子（单面气隙）、两个转子中间一个定子（双面气隙）等。

2、轴向磁通电机的工作原理基于电流通过定子产生的磁场作用于转子上的永磁体。当转子上的永磁体被磁场排斥时，它与定子之间将产生转矩。由于永磁体的强度较大，轴向磁通电机在产生较少的电流时能够产生高转矩。这使得它适用于许多需要高转矩的应用，如风力发电机和重型机械。

3、在双定子单转子结构的轴向磁通电机中，转子被两个定子夹在中间，这种结构限制了转子与空气的直接接触面积，从而导致转子散热困难，而且，在高转速工况下，由于永磁体具有一定的导电性，因此在交变磁场中会产生涡流损耗，这些损耗会以热量的形式释放，导致转子及永磁体温度升高，当永磁体长期处于高温环境中，会使永磁体的磁性逐渐减弱，进而发生退磁现象，为此，提出一种强迫式风冷内转子轴向磁通电机。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种强迫式风冷内转子轴向磁通电机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种强迫式风冷内转子轴向磁通电机，包括转子组件，所述转子组件包括磁钢、转子盘、离心风扇、空心转子座、电机轴、排气孔、输送孔、进气孔、回流孔和封闭板；

3、所述转子盘的后表面固定连接于所述空心转子座的前表面，所述磁钢对称固定连接于所述转子盘的前表面和所述空心转子座的后表面，所述离心风扇固定连接于所述电机轴的外侧壁，所述排气孔对称开设于所述电机轴的外侧壁前部，所述电机轴为两端中空式结构，所述封闭板固定连接于所述电机轴的内侧壁，所述回流孔和所述输送孔均等距开设于所述电机轴的外侧壁中部，所述进气孔开设于所述电机轴的外侧壁后部，所述离心风扇位于所述空心转子座的内部。

4、进一步优选的，所述回流孔位于所述电机轴外壁靠近所述排气孔的一侧，所述输送孔位于所述电机轴外壁靠近所述进气孔的一侧，所述电机轴位于所述回流孔与所述输送孔之间的部分为实心，所述封闭板位于所述排气孔的前方。

5、进一步优选的，所述离心风扇位于所述输送孔与所述回流孔之间，所述输送孔的位置与所述离心风扇叶片的位置相对应。

6、进一步优选的，所述转子盘和所述空心转子座均固定连接于所述电机轴的外侧壁，所述离心风扇位于所述空心转子座与所述转子盘之间。

7、进一步优选的，所述输送孔和所述回流孔均位于所述转子盘与所述空心转子座之间，所述电机轴的后端固定连接有密封座。

8、进一步优选的，所述电机轴的外部安装有定子组件，所述定子组件包括两个端盖、两个定子铁芯、定子绕组和两个轴承；

9、两个所述定子铁芯对称固定连接于两个所述端盖的内部，所述定子绕组安装于所述定子铁芯的内部，所述电机轴通过两个所述轴承转动连接于两个所述端盖的内部。

10、进一步优选的，两个所述端盖通过螺栓固定连接，所述转子盘和所述空心转子座位于两个所述定子铁芯之间，所述磁钢的位置与所述定子绕组的位置相对应。

11、进一步优选的，所述定子组件还包括导风罩和散热筋；

12、所述散热筋对称固定连接于两个所述端盖的相远离面，所述导风罩与所述散热筋固定连接，两个所述端盖的相远离面均开设有镂空孔。

13、进一步优选的，所述进气孔位于后方的所述导风罩与后方的所述端盖之间，所述进气孔的位置与位于后方的所述散热筋的位置相对应。

14、进一步优选的，所述排气孔位于前方的所述导风罩与前方的所述端盖之间，所述排气孔的位置与位于前方的所述散热筋的位置相对应。

15、本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本发明通过转子带动电机轴转动，离心风扇旋转产生风压，形成空气流动，此时外部的空气通过进气孔流入至电机轴的内部，然后通过输送孔流入至空心转子座的内部，流动的空气绕过离心风扇并通过回流孔再次流入至电机轴的内部，然后从排气孔排出，通过空气的循环，增大了转子与空气的直接接触面积，实现了对转子的高效散热，降低了磁钢的温度，避免出现转子和磁钢的温度升高而造成磁钢的磁性减弱发生退磁的现象，提高了电机工作的稳定性。

16、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种强迫式风冷内转子轴向磁通电机，包括转子组件（101），其特征在于：所述转子组件（101）包括磁钢（11）、转子盘（12）、离心风扇（13）、空心转子座（14）、电机轴（15）、排气孔（16）、输送孔（17）、进气孔（18）、回流孔（19）和封闭板（21）；

2.根据权利要求1所述的一种强迫式风冷内转子轴向磁通电机，其特征在于：所述回流孔（19）位于所述电机轴（15）外壁靠近所述排气孔（16）的一侧，所述输送孔（17）位于所述电机轴（15）外壁靠近所述进气孔（18）的一侧，所述电机轴（15）位于所述回流孔（19）与所述输送孔（17）之间的部分为实心，所述封闭板（21）位于所述排气孔（16）的前方。

3.根据权利要求2所述的一种强迫式风冷内转子轴向磁通电机，其特征在于：所述离心风扇（13）位于所述输送孔（17）与所述回流孔（19）之间，所述输送孔（17）的位置与所述离心风扇（13）叶片的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种强迫式风冷内转子轴向磁通电机，其特征在于：所述转子盘（12）和所述空心转子座（14）均固定连接于所述电机轴（15）的外侧壁，所述离心风扇（13）位于所述空心转子座（14）与所述转子盘（12）之间。

5.根据权利要求4所述的一种强迫式风冷内转子轴向磁通电机，其特征在于：所述输送孔（17）和所述回流孔（19）均位于所述转子盘（12）与所述空心转子座（14）之间，所述电机轴（15）的后端固定连接有密封座（20）。

6.根据权利要求5所述的一种强迫式风冷内转子轴向磁通电机，其特征在于：所述电机轴（15）的外部安装有定子组件（301），所述定子组件（301）包括两个端盖（31）、两个定子铁芯（35）、定子绕组（36）和两个轴承（37）；

7.根据权利要求6所述的一种强迫式风冷内转子轴向磁通电机，其特征在于：两个所述端盖（31）通过螺栓固定连接，所述转子盘（12）和所述空心转子座（14）位于两个所述定子铁芯（35）之间，所述磁钢（11）的位置与所述定子绕组（36）的位置相对应。

8.根据权利要求6所述的一种强迫式风冷内转子轴向磁通电机，其特征在于：所述定子组件（301）还包括导风罩（32）和散热筋（33）；

9.根据权利要求8所述的一种强迫式风冷内转子轴向磁通电机，其特征在于：所述进气孔（18）位于后方的所述导风罩（32）与后方的所述端盖（31）之间，所述进气孔（18）的位置与位于后方的所述散热筋（33）的位置相对应。

10.根据权利要求9所述的一种强迫式风冷内转子轴向磁通电机，其特征在于：所述排气孔（16）位于前方的所述导风罩（32）与前方的所述端盖（31）之间，所述排气孔（16）的位置与位于前方的所述散热筋（33）的位置相对应。

技术总结
本发明提供了一种强迫式风冷内转子轴向磁通电机，包括转子组件，所述转子组件包括磁钢、转子盘、离心风扇、空心转子座、电机轴、排气孔、输送孔、进气孔、回流孔和封闭板；所述转子盘的后表面固定连接于所述空心转子座的前表面。本发明通过转子带动电机轴转动，离心风扇旋转产生风压，形成空气流动，此时外部的空气通过进气孔流入至电机轴的内部，然后通过输送孔流入至空心转子座的内部，然后从排气孔排出，通过空气的循环，增大了转子与空气的直接接触面积，实现了对转子的高效散热，降低了磁钢的温度，避免了转子和磁钢的温度升高而造成磁钢的磁性减弱发生退磁的现象，提高了电机工作的稳定性。

技术研发人员：刘顺,邹光华,刘霄,华永通,雷海峰,陈起旭,李海华,田小丰
受保护的技术使用者：深圳小象电动科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23