一种成组立模成型装置的制作方法

本技术涉及机械，具体的，涉及一种成组立模成型装置。

背景技术：

1、目前，卧式成组立模成型机用于生产轻质条板，虽然可行，但需要考虑产能和人力，使用一台机器进行生产，其产能和人力都是需要计算进去的，测算的净利润不容乐观，因此，在此基础上进一步优化一种成组立模成型装置，以提高生产效率、降低成本、提高利润，同时还要考虑如何扩大其应用范围。

2、现有技术中授权公告号为：cn2342965y，墙板成组立模成型装置，该专利的四边模均与底模活动连接，中隔板模通过定位槽、件与四边模及底模组成一体，中隔板模上设有接缝槽成型条和上凸榫成型条，使上盖模与中隔板一体化，该专利是提供一种成组整模、抗变形能力强、拆组简便可靠、操作简单、可降低劳动强度、易于实现流水线作业的墙板成组立模成型装置，通过将四边模、中隔板模和底模组成一体，实现成组整模，方便运输和操作，同时，通过活动连接方式，可以方便地将四边模、中隔板模和底模拆开或组合，提高拆组效率；

3、然而，该专利在使用时时常需要更换不同型腔的侧边模，在拆卸时不够便利，操作麻烦，导致降低生产效率，影响作业进程，并且该专利在使用时不能实时对装置进行测试温度，使操作人员无法驾驶的了解作业时的温度情况，过高的温度可能导致材料变形、开裂或烧坏，从而影响产品的质量和性能。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种成组立模成型装置，解决了相关技术中的拆卸麻烦和无法测温的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种成组立模成型装置，包括底模、五个侧边模以及测温组件，所述底模的两侧均焊接有牵引座，所述底模的底部焊接有两组对称布置的支撑块，每组所述支撑块的内部均转动安装有转杆；

3、两个所述转杆的两端均通过螺丝固定连接有轮子，五个所述侧边模的两侧均通过螺丝固定连接有导向座，所述导向座的内部滑动装配有导向杆，五个所述侧边模的底部均通过螺丝固定连接有两个对称布置的安装块，所述底模的内部滑动装配有五组阵列等距均布的压块，所述底模的内部滑动装配有五组阵列等距均布的卡块，所述底模的内部滑动装配有五组阵列等距均布的复位块。所述复位块的顶部通过螺丝固定连接有压杆，所述压杆的底部通过螺丝固定连接有滑块。

4、优选的，所述测温组件包括两个支撑柱，所述支撑柱的底部共同通过螺丝固定连接在所述底模的顶部，两个所述支撑柱的顶部共同通过螺丝固定连接有安装板，所述安装板的顶部安装有测温器。

5、优选的，所述底模的内部开设有五组阵列等距分布的方槽，五组所述压块分别滑动连接在五组所述方槽的内部，五组所述方槽的内部均设置有弹簧三，所述弹簧三共同连接在所述压块的底部和所述方槽的内壁之间，提供压块一个滑动的空间。

6、优选的，所述底模的内部开设有五组阵列等距分布的滑槽，五组所述卡块分别滑动连接在五组所述滑槽的内部，五组所述滑槽的内部均设置有弹簧二，所述弹簧二共同连接在所述卡块的底部和所述滑槽的内壁之间，提供卡块一个滑动的空间。

7、优选的，所述底模的内部开设有五组阵列等距分布的复位槽，五组所述复位块分别滑动连接在五组所述复位槽的内部，五组所述复位槽的内部均设置有弹簧一，所述弹簧一共同连接在所述复位块的底部和所述复位槽的内壁之间，提供复位块一个滑动的空间。

8、优选的，所述安装块的内部开设有卡槽，所述卡槽与所述卡块的形状尺寸均相同，提供卡块一个滑动的空间。

9、本实用新型的工作原理及有益效果为：

10、1、本实用新型中通过安装块和卡块等结构的设置，在拆卸时按压压杆，压杆带动滑块对卡块挤压造成移动，使卡块从安装块的内部滑出，使安装块失去限位，在弹簧三的作用下将压块弹开，压块带动安装块移动，使安装块从底模的内部滑出完成拆卸，实现了拆卸方便的效果。

技术特征：

1.一种成组立模成型装置，其特征在于，包括底模（3）、五个侧边模（1）以及测温组件（21），所述底模（3）的两侧均焊接有牵引座（6），所述底模（3）的底部焊接有两组对称布置的支撑块（5），每组所述支撑块（5）的内部均转动安装有转杆（7）；

2.根据权利要求1所述的一种成组立模成型装置，其特征在于，所述测温组件（21）包括两个支撑柱（8），所述支撑柱（8）的底部共同通过螺丝固定连接在所述底模（3）的顶部，两个所述支撑柱（8）的顶部共同通过螺丝固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的顶部安装有测温器（9）。

3.根据权利要求1所述的一种成组立模成型装置，其特征在于，所述底模（3）的内部开设有五组阵列等距分布的方槽，五组所述压块（19）分别滑动连接在五组所述方槽的内部，五组所述方槽的内部均设置有弹簧三（18），所述弹簧三（18）共同连接在所述压块（19）的底部和所述方槽的内壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种成组立模成型装置，其特征在于，所述底模（3）的内部开设有五组阵列等距分布的滑槽，五组所述卡块（17）分别滑动连接在五组所述滑槽的内部，五组所述滑槽的内部均设置有弹簧二（16），所述弹簧二（16）共同连接在所述卡块（17）的底部和所述滑槽的内壁之间。

5.根据权利要求1所述的一种成组立模成型装置，其特征在于，所述底模（3）的内部开设有五组阵列等距分布的复位槽，五组所述复位块（14）分别滑动连接在五组所述复位槽的内部，五组所述复位槽的内部均设置有弹簧一（15），所述弹簧一（15）共同连接在所述复位块（14）的底部和所述复位槽的内壁之间。

6.根据权利要求2所述的一种成组立模成型装置，其特征在于，所述安装块（20）的内部开设有卡槽，所述卡槽与所述卡块（17）的形状尺寸均相同。

技术总结
本技术涉及机械技术领域，提出了一种成组立模成型装置，包括底模、五个侧边模以及测温组件，所述底模的两侧均焊接有牵引座，所述底模的底部焊接有两组对称布置的支撑块，两个所述转杆的两端均通过螺丝固定连接有轮子，五个所述侧边模的两侧均通过螺丝固定连接有导向座，通过安装块和卡块等结构的设置，在拆卸时按压压杆，压杆带动滑块对卡块挤压造成移动，使卡块从安装块的内部滑出，使安装块失去限位，在弹簧三的作用下将压块弹开，压块带动安装块移动，使安装块从底模的内部滑出完成拆卸，实现了拆卸方便的效果，通过上述技术方案，解决了现有技术中的拆卸麻烦和无法测温的问题。

技术研发人员：王雷亮,王玉雷,李久会,王小川
受保护的技术使用者：河北榆构装备科技有限公司
技术研发日：20231212
技术公布日：2024/9/23