一种浆料加温装置的制作方法

本技术涉及电池涂布，具体涉及一种浆料加温装置。

背景技术：

1、涂布是生产锂电池极片的关键工序之一。此工序主要目的是将固含量高、粘度好、流动性好的浆料通过模头均匀地涂覆在正负极片上。在一定范围内，浆料固含量越高，极片上的涂层越厚，电池容量就越高。在涂层厚度一定时，提高浆料固含量可以缩短进入烘箱的烘干时间，减少烘箱的数量。

2、现有的浆料加温装置，通常设置换热腔和浆料密封腔并分别通入循环水和浆料，通过循环水与浆料密封腔换热对浆料加温，然而，浆料密封腔换热过程易于与外界环境接触换热，导致热量散失，影响对浆料的加温效果。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种浆料加温装置，解决了现有的浆料加温装置中，浆料密封腔换热过程易于与外界环境接触换热，导致热量散失，影响对浆料的加温效果的技术问题。

2、有鉴于此，本实用新型提供了一种浆料加温装置，包括：

3、均热盘本体，内部设置有换热腔；所述均热盘本体的顶部对应所述换热腔凹设有浆料槽；所述均热盘本体的两端分别设有与所述换热腔连通的循环水进口和循环水出口；

4、均热盘盖板，设置在所述均热盘本体的顶部；所述均热盘盖板与所述浆料槽密封围合形成浆料腔，所述浆料腔适于与所述换热腔进行热交换；均热盘盖板的两侧分别设有与所述浆料腔连通的进料口和出料口；

5、均热盘封板，设置在所述均热盘本体的顶部，且所述均热盘封板包覆所述均热盘盖板。

6、可选地，所述均热盘封板的底部设有与所述均热盘盖板适配的凹槽，所述均热盘封板通过所述凹槽包覆所述均热盘盖板；

7、和/或，所述均热盘封板与所述均热盘盖板之间填充有保温材料。

8、可选地，所述均热盘封板上贯穿设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔适于所述进料口贯穿通过，所述第二通孔适于所述出料口贯穿通过。

9、可选地，所述换热腔内沿循环水流动方向间隔设有多个分隔部，且多个分隔部沿循环水流动方向依次交错设置，多个所述分隔部适于将所述换热腔分隔形成s形流道；所述循环水进口和所述循环水出口分别与所述s形流道的两端连通。

10、可选地，所述均热盘本体上设有隔热层，所述隔热层包覆在所述均热盘本体的周侧以及底部，适于对所述均热盘本体隔热。

11、可选地，所述隔热层的底部设有多条加强筋。

12、可选地，所述隔热层设有隔热腔，所述隔热腔内填充有保温材料。

13、可选地，所述隔热层设有隔热腔，所述隔热腔真空设置。

14、可选地，所述浆料腔内设有分流体，所述分流体设置在所述进料口和所述出料口之间。

15、可选地，所述分流体呈椭圆形，且所述分流体沿浆料流动方向设置。

16、本实用新型技术方案，具有如下优点：

17、本实用新型中，当需要对浆料进行加温时，通过均热盘盖板上的进料口连接外部浆料设备，浆料通过进料口进入浆料腔，并从出料口流出，同时循环水通过循环水进口进入到换热腔并从循环水出口流出，具有一定温度的循环水通过换热腔时与浆料腔的浆料进行换热，以对浆料进行加温，通过换热对浆料进行升温，相对于常温的浆料，高温浆料含有更高的固含量，减少溶剂的使用，提高浆料的涂布效果，同时通过均热盘封板包覆均热盘盖板，提高浆料腔的密封性，且具有隔热作用，避免均热盘盖板与外部环境直接接触并进行热交换，提高了对浆料的加温以及保温效果，减少热量的散失，进而保证浆料的涂布效果。

技术特征：

1.一种浆料加温装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的浆料加温装置，其特征在于，所述均热盘封板(9)的底部设有与所述均热盘盖板(6)适配的凹槽，所述均热盘封板(9)通过所述凹槽包覆所述均热盘盖板(6)。

3.根据权利要求1所述的浆料加温装置，其特征在于，所述均热盘封板(9)上贯穿设有第一通孔(10)和第二通孔(11)，所述第一通孔(10)适于所述进料口(7)贯穿通过，所述第二通孔(11)适于所述出料口(8)贯穿通过。

4.根据权利要求1所述的浆料加温装置，其特征在于，所述换热腔(2)内沿循环水流动方向间隔设有多个分隔部(12)，且多个分隔部(12)沿循环水流动方向依次交错设置，多个所述分隔部(12)适于将所述换热腔(2)分隔形成s形流道；所述循环水进口(4)和所述循环水出口(5)分别与所述s形流道的两端连通。

5.根据权利要求1-4任一项所述的浆料加温装置，其特征在于，所述均热盘本体(1)上设有隔热层，所述隔热层包覆在所述均热盘本体(1)的周侧以及底部，适于对所述均热盘本体(1)隔热。

6.根据权利要求5所述的浆料加温装置，其特征在于，所述隔热层的底部设有多条加强筋(13)。

7.根据权利要求5所述的浆料加温装置，其特征在于，所述隔热层设有隔热腔(14)，所述隔热腔(14)内填充有保温材料。

8.根据权利要求5所述的浆料加温装置，其特征在于，所述隔热层设有隔热腔(14)，所述隔热腔(14)真空设置。

9.根据权利要求1-4任一项所述的浆料加温装置，其特征在于，所述浆料腔内设有分流体(15)，所述分流体(15)设置在所述进料口(7)和所述出料口(8)之间。

10.根据权利要求9所述的浆料加温装置，其特征在于，所述分流体(15)呈椭圆形，且所述分流体(15)沿浆料流动方向设置。

技术总结
本技术涉及电池涂布技术领域，具体涉及一种浆料加温装置，包括：均热盘本体，内部设置有换热腔；均热盘本体的顶部对应换热腔凹设有浆料槽；均热盘本体的两端分别设有与换热腔连通的循环水进口和循环水出口；均热盘盖板，设置在均热盘本体的顶部；均热盘盖板与浆料槽密封围合形成浆料腔，浆料腔适于与换热腔进行热交换；均热盘盖板的两侧分别设有与浆料腔连通的进料口和出料口；均热盘封板，设置在均热盘本体的顶部，且均热盘封板包覆均热盘盖板。解决了现有的浆料加温装置中，浆料密封腔换热过程易于与外界环境接触换热，导致热量散失，影响对浆料的加温效果的技术问题。

技术研发人员：徐冰强,张朝恩,诸葛挺,彭建林
受保护的技术使用者：淮安曼恩斯特科技有限公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/9/23