一种管道修补辅助器的制作方法

xiaoxiao7天前  13


本技术涉及管道修补辅助器的,特别是涉及一种管道修补辅助器。


背景技术:

1、管道是指是用于输送气体或者液体的管子,广泛应用于建筑行业,由于管道长时间暴露在外界难免受损,导致水管漏水,由于管道属于pvc材质,可以使用管道密封胶对管道进行修补,密封胶就有较强的粘接力和耐腐蚀性,可以起到密封和防水的效果。

2、例如申请号为202021492517.4的实用新型专利中公开的焊接装置为代表的一类现有技术中,其主要结构包括气筒、气囊、t形推杆、弹簧、和出气斗等组成,通过气筒、气囊、t形推杆、弹簧、和出气斗等结构的配合来实现管道修补的辅助工作。

3、管道在破损情况下,为了不影响供水,并且为了不影响修补管道,需要将漏水管道暂时堵住。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供通过喷涂机构伸展到破损管道内,通过打开供给机构,使供给机构内产生气压将加热后的液体橡胶通过喷涂机构对管道破损处进行暂时修补,修补完成后,通过打开涂胶机构,使涂胶机构到达管道破损位置,密封胶可以通过涂胶机构对管道破损处进行修补,提高设备的实用性的一种管道修补辅助器。

2、本实用新型的一种管道修补辅助器,包括操作台;还包括旋转机构、打磨机构、供给机构、喷涂机构和涂胶机构,旋转机构安装在操作台的顶端,打磨机构安装在旋转机构上,供给机构安装在操作台内,喷涂机构安装在旋转机构上,涂胶机构安装在操作台的顶端;通过打开旋转机构使打磨机构旋转到指定位置,通过打磨机构伸展到达管道破损处,打开打磨机构对管道破处及破损处内壁进行打磨,通过打开旋转机构使供给机构旋转到指定位置,并且通过喷涂机构伸展到破损管道内,通过打开供给机构,使供给机构内产生气压将加热后的液体橡胶通过喷涂机构对管道破损处进行暂时修补,修补完成后,通过打开涂胶机构,使涂胶机构到达管道破损位置,密封胶可以通过涂胶机构对管道破损处进行修补,提高设备的实用性。

3、优选的,操作台包括第一支架、底座和多个滚轮,第一支架的底端安装在底座的顶端,底座的底端设置有多个滚轮;多个滚轮通过旋转使第一支架和底座移动到指定位置,提高设备的实用性。

4、优选的,旋转机构包括第一电机、第一连接轴和连接臂,连接臂的底端通过第一连接轴安装在第一电机的输出端;通过打开第一电机,经第一连接轴使连接臂旋转,提高设备的实用性。

5、优选的,打磨机构包括第一液压缸、第二电机、第二连接轴和磨具,第一液压缸的底端安装在连接臂的顶端左部,第二电机的底端安装在第一液压缸的顶端,磨具的底端通过第二连接轴安装在第二电机的输出端;通过第一液压缸的伸展使磨具到达管道破损处,通过打开第二电机,经第二连接轴带动使磨具旋转,磨具对管道破损处进行打磨,提高设备的实用性。

6、优选的,供给机构包括第二支架、气压泵、排气管、储蓄桶、加热器和排料管,气压泵的底端安装在第二支架的顶端,气压泵的输出端与排气管的输入端连接,排气管的输出端与储蓄桶的外壁连接,加热器安装在储蓄桶的外壁上,排料管的输入端与储蓄桶的外壁连接;打开加热器对储蓄桶内的橡胶加热,使橡胶液态,通过打开气压泵产生气体,经排气管至储蓄桶内产生气压,液态橡胶经排料管排出,提高设备的实用性。

7、优选的,喷涂机构包括第二液压缸、第三电机和涂胶头,第二液压缸的底部安装在第二连接轴的顶端右部,第三电机的底端安装在第二液压缸的顶端,涂胶头的底端安装在第三电机的顶端,涂胶头的输入端与的排料管输出端连接;通过第二液压缸的伸展使涂胶头到达管道破损处,通过打开第三电机调整涂胶头的角度,液态橡胶经至涂胶头排出对破损的管道进行暂时修补,提高设备的实用性。

8、优选的,涂胶机构包括第四电机、第三液压缸、第四液压缸、送胶管和模具,第四电机的底端安装在第一支架的顶端,第三液压缸的底端安装在第四电机的输出端,第四液压缸的左端安装在第三液压缸的上部,送胶管的外壁安装在第四液压缸的右端,模具的顶端与送胶管的输出端连接;通过打开第四电机使第三液压缸旋转,通过第三液压缸和第四液压缸的伸展或收缩使模具到达管道破损处,密封胶经送胶管的输入端进入,经送胶管到达模具对破损管道进行修补,密封胶冷却后将模具拆下,提高设备的实用性。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过打开旋转机构使打磨机构旋转到指定位置,通过打磨机构伸展到达管道破损处,打开打磨机构对管道破处及破损处内壁进行打磨,通过打开旋转机构使供给机构旋转到指定位置,并且通过喷涂机构伸展到破损管道内,通过打开供给机构,使供给机构内产生气压将加热后的液体橡胶通过喷涂机构对管道破损处进行暂时修补,修补完成后,通过打开涂胶机构,使涂胶机构到达管道破损位置,密封胶可以通过涂胶机构对管道破损处进行修补,提高设备的实用性。



技术特征:

1.一种管道修补辅助器,包括操作台(01);其特征在于,还包括旋转机构(02)、打磨机构(03)、供给机构(04)、喷涂机构(05)和涂胶机构(06),旋转机构(02)安装在操作台(01)的顶端,打磨机构(03)安装在旋转机构(02)上,供给机构(04)安装在操作台(01)内,喷涂机构(05)安装在旋转机构(02)上,涂胶机构(06)安装在操作台(01)的顶端。

2.如权利要求1所述的一种管道修补辅助器,其特征在于,操作台(01)包括第一支架(11)、底座(12)和多个滚轮(13),第一支架(11)的底端安装在底座(12)的顶端,底座(12)的底端设置有多个滚轮(13)。

3.如权利要求2所述的一种管道修补辅助器,其特征在于,旋转机构(02)包括第一电机(21)、第一连接轴(22)和连接臂(23),连接臂(23)的底端通过第一连接轴(22)安装在第一电机(21)的输出端。

4.如权利要求3所述的一种管道修补辅助器,其特征在于,打磨机构(03)包括第一液压缸(31)、第二电机(32)、第二连接轴(33)和磨具(34),第一液压缸(31)的底端安装在连接臂(23)的顶端左部,第二电机(32)的底端安装在第一液压缸(31)的顶端,磨具(34)的底端通过第二连接轴(33)安装在第二电机(32)的输出端。

5.如权利要求4所述的一种管道修补辅助器,其特征在于,供给机构(04)包括第二支架(41)、气压泵(42)、排气管(43)、储蓄桶(44)、加热器(45)和排料管(46),气压泵(42)的底端安装在第二支架(41)的顶端,气压泵(42)的输出端与排气管(43)的输入端连接,排气管(43)的输出端与储蓄桶(44)的外壁连接,加热器(45)安装在储蓄桶(44)的外壁上,排料管(46)的输入端与储蓄桶(44)的外壁连接。

6.如权利要求5所述的一种管道修补辅助器,其特征在于,喷涂机构(05)包括第二液压缸(51)、第三电机(52)和涂胶头(53),第二液压缸(51)的底部安装在第二连接轴(33)的顶端右部,第三电机(52)的底端安装在第二液压缸(51)的顶端,涂胶头(53)的底端安装在第三电机(52)的顶端,涂胶头(53)的输入端与排料管(46)的输出端连接。

7.如权利要求6所述的一种管道修补辅助器,其特征在于,涂胶机构(06)包括第四电机(61)、第三液压缸(62)、第四液压缸(63)、送胶管(64)和模具(65),第四电机(61)的底端安装在第一支架(11)的顶端,第三液压缸(62)的底端安装在第四电机(61)的输出端,第四液压缸(63)的左端安装在第三液压缸(62)的上部,送胶管(64)的外壁安装在第四液压缸(63)的右端,模具(65)的顶端与送胶管(64)的输出端连接。


技术总结
本技术涉及管道修补辅助器的技术领域,特别是涉及一种管道修补辅助器,其通过喷涂机构伸展到破损管道内,通过打开供给机构,使供给机构内产生气压将加热后的液体橡胶通过喷涂机构对管道破损处进行暂时修补,修补完成后,通过打开涂胶机构,使涂胶机构到达管道破损位置,密封胶可以通过涂胶机构对管道破损处进行修补,提高设备的实用性;包括操作台;还包括旋转机构、打磨机构、供给机构、喷涂机构和涂胶机构,旋转机构安装在操作台的顶端,打磨机构安装在旋转机构上,供给机构安装在操作台内,喷涂机构安装在旋转机构上,涂胶机构安装在操作台的顶端。

技术研发人员:胡芬,胡炬烽,罗恪
受保护的技术使用者:武汉鼎业安环科技集团有限公司
技术研发日:20231212
技术公布日:2024/9/23

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