一种用于小口径管内孔焊接的工装的制作方法

本技术涉及焊接设备，具体为一种用于小口径管内孔焊接的工装。

背景技术：

1、目前，在内孔焊焊接过程中，多数更关注的是内孔焊焊缝正面的气体保护，而对于焊缝背面的保护关注较少，然而焊缝背面的质量同样对产品的质量有着重要的影响，如果背面气体保护不好，金属将被氧化变黑，会降低焊接接头强度及耐腐蚀性能，从而缩短设备使用寿命。

2、现有内孔焊背面气体保护是通过气管向对接管口焊缝处直吹并在周围用挡板的方式进行的。这种直吹方式气流小无法有效吹走周围空气起到气体保护的作用，气流过大将出现焊接缺陷。同时，由于管束中管子排列紧密间距小，普通的挡板或格挡方式无法达到局部充氩气体保护的效果。这给产品质量造成了一定的影响。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述提到的现有内孔焊背面气体保护方式效果不好、影响产品质量的问题，特此提出了一种用于小口径管内孔焊接的工装。本实用新型采用气体保护罩将两个需要对接的待焊接管件焊接位置罩住，通过进气管向气体保护罩内部通入保护气，从而将焊缝背面完全保护起来；同时通过定位工装对焊枪进行定位，保证焊枪处于管件的轴线上。

2、本实用新型提出了一种用于小口径管内孔焊接的工装，具体包括定位工装和气体保护罩，气体保护罩套装在待焊接的管件上，定位工装插入到待焊接的管件内部；定位工装中心设置有通孔，焊枪从通孔中穿过。

3、更进一步地，所述定位工装包括底座和定位块，底座上设置有定位块，待焊接的管件端部靠在底座上，定位块外圈和待焊接的管件的内壁贴合。

4、更进一步地，所述气体保护罩一端靠在底座上，另一端设置有进气管和出气管。

5、本实用新型所述的一种用于小口径管内孔焊接的工装的有益效果为：

6、(1)本实用新型所述的一种用于小口径管内孔焊接的工装，采用气体保护罩将两个需要对接的待焊接管件焊接位置罩住，通过进气管向气体保护罩内部通入保护气，从而将焊缝背面完全保护起来；同时通过定位工装对焊枪进行定位，保证焊枪处于管件的轴线上。

技术特征：

1.一种用于小口径管内孔焊接的工装，其特征在于：包括定位工装(1)和气体保护罩(2)，气体保护罩(2)套装在待焊接的管件上，定位工装(1)插入到待焊接的管件内部；定位工装(1)中心设置有通孔，焊枪(6)从通孔中穿过。

2.根据权利要求1所述的用于小口径管内孔焊接的工装，其特征在于：所述定位工装(1)包括底座(11)和定位块(12)，底座(11)上设置有定位块(12)，待焊接的管件端部靠在底座(11)上，定位块(12)外圈和待焊接的管件的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的用于小口径管内孔焊接的工装，其特征在于：所述气体保护罩(2)一端靠在底座(11)上，另一端设置有进气管(21)和出气管(22)。

技术总结
本技术公开了一种用于小口径管内孔焊接的工装，涉及焊接设备技术领域，解决了现有内孔焊背面气体保护方式效果不好、影响产品质量的问题。本技术包括定位工装和气体保护罩，气体保护罩套装在待焊接管件上，定位工装插入到待焊接的管件内部；定位工装中心设置有通孔，焊枪从通孔中穿过；定位工装包括底座和定位块，待焊接管件端部靠在底座上，定位块外圈和待焊接管件内壁贴合；气体保护罩一端靠在底座上，另一端设置有进气管和出气管。本技术采用气体保护罩将两个需要对接的待焊接管件焊接位置罩住，通过进气管向气体保护罩内部通入保护气，从而将焊缝背面完全保护起来；同时通过定位工装对焊枪进行定位，保证焊枪处于管件的轴线上。

技术研发人员：李战斌,赵卫君,徐祥久,柳云天,刘海,曲瑞,卞世伟,齐赞,崔楠
受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂有限责任公司
技术研发日：20231218
技术公布日：2024/9/23