一种热熔器的制作方法

xiaoxiao5天前  6


本技术涉及热熔器,尤其是涉及一种热熔器。


背景技术:

1、热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化,然后进行连接的专业熔接工具。热熔器在管道与配件等连接的过程中,起到了至关重要的作用。在铝塑管、塑料管安装和连接工作中,热熔器长时间使用器件发热或者频繁地更换使用场所,导致热熔器的控制部容易损坏。

2、现有技术中的热熔器是一个整体,其外面是塑料壳体,内部设置与工作部相连接的电路部分,当热熔器损坏时,需要将整个塑料壳体打开去检测控制部内部破损的元器件,其维修十分不便,若是直接更换新的热熔器又会造成资源的浪费。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热熔器,以解决现有技术中热熔器在损坏后维修不便,且直接更换新热熔器会造成资源浪费的技术问题。

2、本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

3、为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

4、本实用新型提供的一种热熔器,包括热熔器本体,所述热熔器本体包括控制部和连接部;所述控制部与所述连接部之间为可拆卸式连接。

5、可选地,所述可拆卸式连接为滑动连接。

6、可选地,所述滑动式连接的结构包括导轨和导槽;

7、所述控制部设置有所述导轨,所述连接部与所述控制部相对应的连接面设置有所述导槽;或者,

8、所述控制部设置有所述导槽,所述连接部与所述控制部相对应的连接面设置有所述导轨。

9、可选地,所述导槽位于所述控制部的下侧面;所述导轨位于所述连接部的上侧面。

10、可选地,所述连接部设置有弹性卡扣,所述控制部与所述连接部相对应的连接面设置有与所述弹性卡扣对应的固定卡槽。

11、可选地,所述控制部设置有弹性卡扣的一面设置有插片,所述连接部与所述控制部对应的连接面上设置有插簧;或者,

12、所述控制部设置有弹性卡扣的一面设置有插簧,所述连接部与所述控制部对应的连接面上设置有插片。

13、可选地,所述可拆卸式连接为卡槽和卡扣连接;

14、所述控制部设置有卡槽,所述连接部与所述控制部相对应的连接面设置有卡扣;或者,

15、所述控制部设置有卡扣,所述连接部与所述控制部相对应的连接面设置有卡槽。

16、可选地,所述卡槽为外小内大的阶梯状结构;所述卡扣为“b”型结构;所述卡扣的“b”型结构与所述卡槽的阶梯状结构将所述控制部与所述连接部锁紧。

17、可选地,所述卡槽的“b”型结构上下侧面设置有圆角。

18、可选地,所述控制部设置有插片;所述连接部与所述控制部相对应的连接面设置有插簧;或者,

19、所述控制部设置有插簧;所述连接部与所述控制部相对应的连接面设置有插片;

20、其中,所述插簧为u型,且所述u型的上下部位大于中间部位;

21、所述u型的中间部位小于插片厚度。

22、本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果:

23、本实用新型提供的一种热熔器,包括热熔器本体,所述热熔器本体包括控制部和连接部,所述控制部与所述连接部之间为可拆卸式连接。因为采用可拆卸式连接,在设备损坏时,可以直接更换控制部,避免了拆装设备进行损坏器件的检测的繁琐操作。同时,采用本实用新型的技术方案还能够避免部件损坏更换整个热熔器现象的发生,能够节约资源。此外,本实用新型的技术方案采用模块化设计,在使用环境狭小的空间内,可以将一些模块拆除,并不影响设备的使用。



技术特征:

1.一种热熔器,包括热熔器本体,其特征在于,所述热熔器本体包括控制部和连接部;所述控制部与所述连接部之间为可拆卸式连接;

2.根据权利要求1所述的一种热熔器,其特征在于,所述滑动式连接的结构包括导轨和导槽;

3.根据权利要求2所述的一种热熔器,其特征在于,所述导槽位于所述控制部的下侧面;

4.根据权利要求1所述的一种热熔器,其特征在于,所述控制部设置有弹性卡扣的一面设置有插片,所述连接部与所述控制部对应的连接面上设置有插簧;或者,

5.根据权利要求1所述的一种热熔器,其特征在于,当所述可拆卸式连接为卡槽和卡扣连接时:

6.根据权利要求5所述的一种热熔器,其特征在于,所述卡槽为外小内大的阶梯状结构;所述卡扣为“b”型结构;所述卡扣的“b”型结构与所述卡槽的阶梯状结构将所述控制部与所述连接部锁紧。

7.根据权利要求6所述的一种热熔器,其特征在于,所述卡槽的“b”型结构上下侧面设置有圆角。

8.根据权利要求7所述的一种热熔器,其特征在于,所述控制部设置有插片;所述连接部与所述控制部相对应的连接面设置有插簧;或者,


技术总结
本技术涉及热熔器技术领域,具体公开了一种热熔器,其特征在于,包括热熔器本体,所述热熔器本体包括控制部和连接部,所述控制部与所述连接部之间为可拆卸式连接。因为采用可拆卸式连接,在设备损坏时,可以直接更换控制部,避免了拆装设备进行损坏器件的检测的繁琐操作。同时,采用本技术的技术方案还能够避免部件损坏更换整个热熔器现象的发生,能够节约资源。

技术研发人员:陈阳
受保护的技术使用者:陈阳
技术研发日:20231218
技术公布日:2024/9/23

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