一种核电厂用汽水分离器的制作方法

本发明涉及汽水分离器，尤其涉及一种核电厂用汽水分离器。

背景技术：

1、核电站是通过核裂变产生的热量对水加热产生水蒸气驱动汽轮发电机工作，进而产生电力，但为了避免水源的浪费，会使用凝汽器对汽轮发电机排出的废热蒸汽进行汽水分离，进而实现水分的收集循环使用。

2、现有技术中公开号为cn116328428a的一种汽水分离器，通过输入口与输送液体的管道对接，将含有蒸汽的液体通过输入口输送到分离器本体内，液体遇到折流挡板发生碰撞，使水滴挂在折流挡板上，蒸汽绕过折流挡板继续运动，液体在从输入口进入时遇到间隔挡板阻挡流到存液腔内，蒸汽绕过间隔挡板从排气口输送出去，在蒸汽中仍然带有水分，通过间隔挡板靠近排水口一侧的折流挡板对蒸汽中的水分进行阻挡，水滴会积聚在折流挡板上流入存液腔内，最终通过排水口排出，提高汽水分离效果。

3、但是在实际使用过程中依旧存在一些缺陷，由于该分离器上折流挡板之间的位置是固定的，进而将水蒸气停留在分离器内分离的时间是固定的，从而无法根据水蒸气中含水量的多数或排气的速度进行相应调节，不仅会出现对于含水量较少的水蒸气分离较慢的现象，而且对于含水量较多的水蒸气无法停留更多时间进行分离，进而无法根据实际情况进行灵活调节，大大降低装置的灵活性能。

4、因此，提出了一种核电厂用汽水分离器来解决无法根据实际情况灵活调节水蒸气停留时间的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种核电厂用汽水分离器。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种核电厂用汽水分离器，包括分离箱，以及设置在分离箱顶部的进气管和排气管，所述分离箱底部贯穿固定连接有带有阀门的排水管，所述分离箱内顶端中间位置固定连接有隔板，且所述隔板底部与分离箱底部之间留有空隙，通过所述隔板将分离箱内部隔成u型的过气腔，且所述进气管和排气管分别设置在过气腔的两端，所述分离箱内侧两端均设有一对上挡板，所述隔板两侧且位于上挡板之间设有下挡板，所述分离箱内侧且位于下挡板上下两侧均转动连接有调节挡板，且所述调节挡板位于上挡板的上下两侧，所述分离箱内部开设有调节腔，所述调节腔内设有调节机构；

3、所述调节机构包括上收线辊，所述调节挡板顶部均固定连接有上挂钩，所述分离箱内侧且位于过气腔的中间位置开设有若干个通槽且与调节腔相连通，所述上收线辊转动连接在调节腔的后侧，所述上收线辊外壁固定缠绕有上主线，且所述上主线的端部固定连接有四个上分线，四个所述上分线均穿过调节挡板上方的通槽与上挂钩固定连接，所述上收线辊前侧固定连接有转动杆且贯穿分离箱前侧设置。

4、在上述技术方案中，进一步，所述进气管外壁设有湿度监测器，且所述湿度监测器的监测端贯穿进气管内侧设置，所述分离箱外壁设有散热鳍片。

5、在上述技术方案中，进一步，若干个所述通槽分别开设有上挡板、下挡板和调节挡板的上方，所述通槽内侧均转动连接有滚轮。

6、在上述技术方案中，进一步，所述调节腔前侧转动连接有下收线辊，且所述转动杆贯穿下收线辊设置，所述下收线辊外壁固定缠绕有下主线，所述上挡板和下挡板顶部均固定连接有下挂钩，且所述上挡板和下挡板相远离一侧均转动连接在分离箱内侧，所述下主线的端部固定连接有若干个下分线，若干个所述下分线均穿过位于上挡板和下挡板上的通槽固定连接在下挂钩顶端，所述下收线辊前侧且位于转动杆外侧固定连接有转动筒且贯穿分离箱前侧设置。

7、在上述技术方案中，进一步，所述分离箱前侧固定连接有固定框，所述转动筒前侧固定连接有从动齿轮，所述转动杆前侧固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮前侧固定连接有转动把手，所述驱动齿轮与从动齿轮之间设置传动机构，所述固定框内侧设有限位机构。

8、在上述技术方案中，进一步，所述传动机构包括圆杆，所述圆杆贯穿滑动连接在驱动齿轮前侧，所述驱动齿轮外壁固定连接有l型的顶板，所述顶板底部固定连接有上直角块，所述顶板底部且靠近从动齿轮一侧滑动连接有下直角块，所述上直角块与下直角块的斜面设置在相远离一侧，所述圆杆顶部贯穿滑动连接有限位销，所述限位销顶部固定连接有与上直角块斜面相贴合的限位直角块，所述限位销外壁与圆杆底部之间固定连接有上弹簧，所述从动齿轮外壁等距开设有若干个与圆杆相适配的圆孔。

9、在上述技术方案中，进一步，所述顶板内侧与下直角块侧壁之间固定连接有下弹簧，所述驱动齿轮侧壁与圆杆外壁之间固定连接有复位弹簧。

10、在上述技术方案中，进一步，所述限位机构包括齿板，所述齿板设置有一对，且所述齿板均滑动连接在固定框内侧且分别与驱动齿轮和从动齿轮相啮合，所述齿板底部与固定框内底端之间均固定连接有限位弹簧，位于所述从动齿轮下方的齿板上固定连接有f型架，且所述f型架的延伸端与另外一个齿板顶部相接触。

11、在上述技术方案中，进一步，所述调节腔侧壁底端开设有排水孔且与分离箱内侧相连通。

12、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

13、1、通过调节机构的设置，可以根据排入的水蒸气中的含水量或排气速度对水蒸气在分离箱内分离的时间进行灵活调节，可以适用于多种情况的使用，提高装置的灵活性能。

14、2、通过下收线辊、传动机构和限位机构等结构的设置，可以在水蒸气中的含水量较多时，将上挡板、下挡板和调节挡板调节至向上倾斜状态，进而可以进一步阻碍气体流动的速度，从而增加水蒸气在分离箱内停留分离时间，可以进一步提高分离效果。

技术特征：

1.一种核电厂用汽水分离器，包括分离箱（1），以及设置在分离箱（1）顶部的进气管（2）和排气管（3），所述分离箱（1）底部贯穿固定连接有带有阀门的排水管（4），其特征在于：所述分离箱（1）内顶端中间位置固定连接有隔板（5），且所述隔板（5）底部与分离箱（1）底部之间留有空隙，通过所述隔板（5）将分离箱（1）内部隔成u型的过气腔（6），且所述进气管（2）和排气管（3）分别设置在过气腔（6）的两端，所述分离箱（1）内侧两端均设有一对上挡板（7），所述隔板（5）两侧且位于上挡板（7）之间设有下挡板（8），所述分离箱（1）内侧且位于下挡板（8）上下两侧均转动连接有调节挡板（9），且所述调节挡板（9）位于上挡板（7）的上下两侧，所述分离箱（1）内部开设有调节腔（10），所述调节腔（10）内设有调节机构；

2.根据权利要求1所述的一种核电厂用汽水分离器，其特征在于：所述进气管（2）外壁设有湿度监测器（18），且所述湿度监测器（18）的监测端贯穿进气管（2）内侧设置，所述分离箱（1）外壁设有散热鳍片（42）。

3.根据权利要求1所述的一种核电厂用汽水分离器，其特征在于：若干个所述通槽（13）分别开设有上挡板（7）、下挡板（8）和调节挡板（9）的上方，所述通槽（13）内侧均转动连接有滚轮（19）。

4.根据权利要求1所述的一种核电厂用汽水分离器，其特征在于：所述调节腔（10）前侧转动连接有下收线辊（20），且所述转动杆（16）贯穿下收线辊（20）设置，所述下收线辊（20）外壁固定缠绕有下主线（21），所述上挡板（7）和下挡板（8）顶部均固定连接有下挂钩（22），且所述上挡板（7）和下挡板（8）相远离一侧均转动连接在分离箱（1）内侧，所述下主线（21）的端部固定连接有若干个下分线（23），若干个所述下分线（23）均穿过位于上挡板（7）和下挡板（8）上的通槽（13）固定连接在下挂钩（22）顶端，所述下收线辊（20）前侧且位于转动杆（16）外侧固定连接有转动筒（24）且贯穿分离箱（1）前侧设置。

5.根据权利要求4所述的一种核电厂用汽水分离器，其特征在于：所述分离箱（1）前侧固定连接有固定框（17），所述转动筒（24）前侧固定连接有从动齿轮（25），所述转动杆（16）前侧固定连接有驱动齿轮（26），所述驱动齿轮（26）前侧固定连接有转动把手（27），所述驱动齿轮（26）与从动齿轮（25）之间设置传动机构，所述固定框（17）内侧设有限位机构。

6.根据权利要求5所述的一种核电厂用汽水分离器，其特征在于：所述传动机构包括圆杆（28），所述圆杆（28）贯穿滑动连接在驱动齿轮（26）前侧，所述驱动齿轮（26）外壁固定连接有l型的顶板（29），所述顶板（29）底部固定连接有上直角块（30），所述顶板（29）底部且靠近从动齿轮（25）一侧滑动连接有下直角块（31），所述上直角块（30）与下直角块（31）的斜面设置在相远离一侧，所述圆杆（28）顶部贯穿滑动连接有限位销（32），所述限位销（32）顶部固定连接有与上直角块（30）斜面相贴合的限位直角块（33），所述限位销（32）外壁与圆杆（28）底部之间固定连接有上弹簧（34），所述从动齿轮（25）外壁等距开设有若干个与圆杆（28）相适配的圆孔（35）。

7.根据权利要求6所述的一种核电厂用汽水分离器，其特征在于：所述顶板（29）内侧与下直角块（31）侧壁之间固定连接有下弹簧（36），所述驱动齿轮（26）侧壁与圆杆（28）外壁之间固定连接有复位弹簧（37）。

8.根据权利要求5所述的一种核电厂用汽水分离器，其特征在于：所述限位机构包括齿板（38），所述齿板（38）设置有一对，且所述齿板（38）均滑动连接在固定框（17）内侧且分别与驱动齿轮（26）和从动齿轮（25）相啮合，所述齿板（38）底部与固定框（17）内底端之间均固定连接有限位弹簧（39），位于所述从动齿轮（25）下方的齿板（38）上固定连接有f型架（40），且所述f型架（40）的延伸端与另外一个齿板（38）顶部相接触。

9.根据权利要求1所述的一种核电厂用汽水分离器，其特征在于：所述调节腔（10）侧壁底端开设有排水孔（41）且与分离箱（1）内侧相连通。

技术总结
本发明涉及汽水分离器技术领域，尤其涉及一种核电厂用汽水分离器，包括分离箱，以及设置在分离箱顶部的进气管和排气管，分离箱底部贯穿固定连接有带有阀门的排水管，分离箱内顶端中间位置固定连接有隔板，且隔板底部与分离箱底部之间留有空隙，通过隔板将分离箱内部隔成U型的过气腔，且进气管和排气管分别设置在过气腔的两端，分离箱内侧两端均设有一对上挡板，隔板两侧且位于上挡板之间设有下挡板，分离箱内侧且位于下挡板上下两侧均转动连接有调节挡板，且调节挡板位于上挡板的上下两侧，本发明可以根据排入的水蒸气中的含水量或排气速度对水蒸气在分离箱内分离的时间进行灵活调节，可以适用于多种情况的使用，提高装置的灵活性能。

技术研发人员：朱高斌,汪安平,马程耀,孙小康,何朝均,张建忠,韩娜,黄禹炎,姜立伟,罗洪春,张双
受保护的技术使用者：江苏核电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23