一种单工位压烫机的制作方法

xiaoxiao4天前  5


本技术涉及压烫机,尤其涉及一种单工位压烫机。


背景技术:

1、单工位压烫机是一种用于纺织品加工的设备,通常用于在织物上施加热和压力,以使其平整、光滑或添加图案。

2、现有技术中,压烫机的加热板在气缸作用下向下对材料进行压烫作业,气缸推动加热板向下时,冲击压力会瞬间上升,对下部的压烫台会造成较大的冲击,加速压烫机结构老化,容易使压烫机结构连接处在使用过程中受到冲击发生松动,导致加热板上下移动时发生晃动,造成设备压烫精度降低。


技术实现思路

1、本实用新型主要提供一种高稳定性的单工位压烫机。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种单工位压烫机,包括安装机构所述安装机构上部安装有压烫机构,所述安装机构包括操作台,所述操作台上部固定连接有压烫台,且操作台侧面固定连接有操作架;

3、所述压烫机构包括气缸,所述气缸与操作架固定连接,且气缸一端固定连接有连接板,所述连接板表面插接有连接杆,所述连接杆表面设置有弹簧,所述弹簧一端与连接板固定连接,且弹簧另一端固定连接有加热板,所述连接杆一端与加热板固定连接。

4、优选的,操作台下部固定连接有安装架,安装架下部固定连接有一号固定板,通过安装架便于对操作台进行稳定的支撑。

5、优选的,一号固定板下部固定连接有车轮,且一号固定板表面螺纹连接有支撑杆,支撑杆底部固定连接有支撑板,通过转动支撑杆对支撑板位置进行调节,从而对支撑板上部结构进行稳定的支撑。

6、优选的,加热板上部固定连接有二号限位杆,二号限位杆与连接板插接,加热板位于压烫台上部,通过二号限位杆提升加热板进行上下移动时的稳定性。

7、优选的,连接板侧面固定连接有二号固定板,二号固定板表面螺纹连接有一号限位杆,通过一号限位杆可以对限位板的位置进行调节。

8、优选的,一号限位杆底部固定连接有限位板,限位板位于操作台上部,通过一号限位杆可以对限位板的位置进行调节,从而调节限位板与操作台之间的间距。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

10、1、本实用新型中,在对材料进行压烫时,将材料放置在压烫台上部,此时伸长气缸推动连接板向下移动,从而带动连接杆、弹簧和加热板向下移动,通过加热板对压烫台内部的材料进行压烫作业,在加热板对压烫台内部的原料进行压烫时,气缸推动连接板向下,此时连接板会推动弹簧压缩,通过弹簧的反作用力对加热板进行加压,使加热板对压烫台的压力呈线性上升,避免压力瞬间增大,造成结构受到较大的冲击。

11、2、本实用新型中,在加热板对压烫台内部材料进行压烫时,通过转动一号限位杆对限位板与操作台之间的间距进行调节,从而对弹簧向下移动时的形变量进行调节,使弹簧的形变量根据所需要的压烫压力进行调节,便于加热板对不同的材料进行稳定的压烫作业。



技术特征:

1.一种单工位压烫机,包括安装机构(1)所述安装机构(1)上部安装有压烫机构(2),其特征在于:所述安装机构(1)包括操作台(12),所述操作台(12)上部固定连接有压烫台(21),且操作台(12)侧面固定连接有操作架(22);

2.根据权利要求1所述的单工位压烫机,其特征在于:所述操作台(12)下部固定连接有安装架(11),所述安装架(11)下部固定连接有一号固定板(13)。

3.根据权利要求2所述的单工位压烫机,其特征在于:所述一号固定板(13)下部固定连接有车轮(14),且一号固定板(13)表面螺纹连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)底部固定连接有支撑板(16)。

4.根据权利要求1所述的单工位压烫机,其特征在于:所述加热板(27)上部固定连接有二号限位杆(211),所述二号限位杆(211)与连接板(24)插接,所述加热板(27)位于压烫台(21)上部。

5.根据权利要求1所述的单工位压烫机,其特征在于:所述连接板(24)侧面固定连接有二号固定板(28),所述二号固定板(28)表面螺纹连接有一号限位杆(29)。

6.根据权利要求5所述的单工位压烫机,其特征在于:所述一号限位杆(29)底部固定连接有限位板(210),所述限位板(210)位于操作台(12)上部。


技术总结
本技术提供一种单工位压烫机,涉及压烫机技术领域,包括安装机构所述安装机构上部安装有压烫机构,所述安装机构包括操作台,所述操作台上部固定连接有压烫台,且操作台侧面固定连接有操作架。本技术中,在对材料进行压烫时,将材料放置在压烫台上部,此时伸长气缸推动连接板向下移动,从而带动连接杆、弹簧和加热板向下移动,通过加热板对压烫台内部的材料进行压烫作业,在加热板对压烫台内部的原料进行压烫时,气缸推动连接板向下,此时连接板会推动弹簧压缩,通过弹簧的反作用力对加热板进行加压,使加热板对压烫台的压力呈线性上升,避免压力瞬间增大,造成结构受到较大的冲击。

技术研发人员:宁明
受保护的技术使用者:苏州宝图智能设备有限公司
技术研发日:20231219
技术公布日:2024/9/23

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