一种薄钢板转运装置的制作方法

本技术涉及物料转运，具体涉及一种薄钢板转运装置。

背景技术：

1、在许多机械生产加工车间内，钢板经常需要从原料区域转移到相应的加工区域，例如在滤清器盖板生产过程中，需要将2.5mm-6mm厚的钢带进行转运，常常通过行车采用吊具板夹将钢板吊装或者叉车等设备进行转移输送。但是由于吊具板夹在夹持钢板过程中其板夹的夹紧齿会对钢板表面造成损伤，影响钢板的使用，而叉车等设备转移受到空间限制，造成转运效率不高。

2、现有技术中，例如公开号为cn105522430a的一种转运钢板的装置，它包括悬吊架本体和转运部件，悬吊架本体包括设有滑槽的导轨和悬吊管，悬吊管长度可调节，且内部穿设有电导线，悬吊管的一端通过导向块嵌在导轨的滑槽内，另一端分成四根朝向下的空心管 ；转运部件为安装头，安装头前端分布挂设有多个电磁铁，后端的连接部螺旋套设在空心管内，电导线穿过空心管与电磁铁相连 ；空心管外壁设有固定板，固定板上设有螺栓通孔，连接部上设有与螺栓通孔位置相一致的凹部。

3、上述方案虽然能够避免钢板表面损伤以及可以提高钢板的转运效率，但是其只适用于较厚钢板的转运。当转运叠放的薄钢板时，电磁铁可能会磁吸多片薄钢板一同吊起转运，在吊起以及转移过程中，存在薄钢板掉落的安全风险。

技术实现思路

1、为了解决薄钢板转运的安全风险问题，本实用新型提供一种薄钢板转运装置。

2、它采用了如下技术方案：

3、一种薄钢板转运装置，包括主吊梁和副吊梁，所述主吊梁上设有一组左右贯通是滑道孔，所述副吊梁包括至少两个滑动臂以及与该组滑动臂共同连接的起吊梁，滑动臂水平插配在滑道孔内形成滑动配合，主吊梁和起吊梁的下端面上设有一组气动吸盘，气动吸盘与可控的空气压缩机连接。

4、进一步地，所述主吊梁上还设有连通滑道孔的定位孔，所述滑动臂上设有沿其长度方向设置的一组调节孔，当滑动臂移动至合适位置时，定位孔与对应调节孔相通，并共同插配有锁紧销，使主吊梁和副吊梁形成锁定。

5、进一步地，所述滑道孔为矩形孔，其四周孔壁上均连接有尼龙板，尼龙板表面与滑动臂滑动配合。

6、进一步地，所述尼龙板通过紧固件与滑道孔孔壁连接，尼龙板上设有螺纹通孔，螺纹通孔内安装有顶丝，顶丝端头抵压在滑道孔孔壁上，通过调节顶丝改变尼龙板的相对位置。

7、进一步地，所述主吊梁和/或起吊梁上还设有可控的磁吸底座，磁吸底座的吸附面与吸盘的吸附面位于同一平面。

8、进一步地，所述主吊梁与起吊梁等长且平行设置。

9、进一步地，所述滑动臂在远离起吊梁的一端上固定连接有防脱销。

10、进一步地，所述副吊梁为两个，分布在主吊梁的左右两侧。

11、本实用新型相比于现有技术具的有益效果：

12、1、本实用新型通过设置吸盘，利用吸盘的负压吸附作用，可避免出现采用磁吸多个薄钢板的现象，消除在吊起以及转移过程中出现多余吸附的薄钢板掉落的风险；

13、2、通过采用滑动臂与滑道孔滑动间隙配合的方式，副吊梁可相对于主吊梁移动，以调节该组吸盘的吸附范围，以适用于不同规格的薄钢板转运，提高本装置的适用性；

14、3、通过设置定位孔和调节孔，使用锁紧销将主吊梁和副吊梁形成锁定，提高本装置的转运稳定性；

15、4、通过设置尼龙板以及在尼龙板上设置的顶丝结构，可以有效调节尼龙板与滑动臂的滑动间隙，便于消除制造误差，提高装置的使用性能；

16、5、通过设置磁吸底座，进一步提高薄钢板的吸附稳定性。

技术特征：

1.一种薄钢板转运装置，其特征在于：包括主吊梁（1）和副吊梁（2），所述主吊梁（1）上设有一组左右贯通是滑道孔（11），所述副吊梁（2）包括至少两个滑动臂（21）以及与该组滑动臂（21）共同连接的起吊梁（22），滑动臂（21）水平插配在滑道孔（11）内形成滑动配合，主吊梁（1）和起吊梁（22）的下端面上设有一组气动吸盘（3），气动吸盘（3）与可控的空气压缩机（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄钢板转运装置，其特征在于：所述主吊梁（1）上还设有连通滑道孔（11）的定位孔（13），所述滑动臂（21）上设有沿其长度方向设置的一组调节孔（24），当滑动臂（21）移动至合适位置时，定位孔（13）与对应调节孔（24）相通，并共同插配有锁紧销（5），使主吊梁（1）和副吊梁（2）形成锁定。

3.根据权利要求2所述的一种薄钢板转运装置，其特征在于：所述滑道孔（11）为矩形孔，其四周孔壁上均连接有尼龙板（6），尼龙板（6）表面与滑动臂（21）滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种薄钢板转运装置，其特征在于：所述尼龙板（6）通过紧固件（8）与滑道孔（11）孔壁连接，尼龙板（6）上设有螺纹通孔（61），螺纹通孔（61）内安装有顶丝（7），顶丝（7）端头抵压在滑道孔（11）孔壁上，通过调节顶丝（7）改变尼龙板（6）的相对位置。

5.根据权利要求1所述的一种薄钢板转运装置，其特征在于：所述主吊梁（1）和/或起吊梁（22）上还设有可控的磁吸底座（9），磁吸底座（9）的吸附面与吸盘（3）的吸附面位于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种薄钢板转运装置，其特征在于：所述主吊梁（1）与起吊梁（22）等长且平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种薄钢板转运装置，其特征在于：所述滑动臂（21）在远离起吊梁（22）的一端上固定连接有防脱销（23）。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种薄钢板转运装置，其特征在于：所述副吊梁（2）为两个，分布在主吊梁（1）的左右两侧。

技术总结
本技术涉及一种薄钢板转运装置，属于物料转运技术领域。它包括主吊梁和副吊梁，所述主吊梁上设有一组左右贯通是滑道孔，所述副吊梁包括至少两个滑动臂以及与该组滑动臂共同连接的起吊梁，滑动臂水平插配在滑道孔内形成滑动配合，主吊梁和起吊梁的下端面上设有一组气动吸盘，气动吸盘与可控的空气压缩机连接。本技术本可避免同时吸附多个薄钢板的现象，消除在吊起以及转移过程中出现多余吸附的薄钢板掉落的风险；同时，副吊梁可相对于主吊梁移动，可调节该组吸盘的吸附范围，以适用于不同规格的薄钢板转运，提高本装置的适用性。

技术研发人员：张傲,王素萍
受保护的技术使用者：蚌埠汇信德滤清器有限公司
技术研发日：20231220
技术公布日：2024/9/23