一种基于灯泡生产的应力检测设备的制作方法

本发明涉及灯泡检测，具体为一种基于灯泡生产的应力检测设备。

背景技术：

1、灯泡是指用于各种照明环境的一种照明工具，从而便于人们在各种暗光环境中使用，在灯泡出产后需要进行一系列的安全应力检测，进而检测出合格的灯泡，并出厂这些合格灯泡，供于人们在不同暗光及照明不良的环境下使用；

2、然而，现有的灯泡应力检测设备在使用的过程中还存在一系列的问题：

3、首先，现有的灯泡应力检测设备大都是一个固定的整体，在实际的灯泡应力检测场景中，均是手持生产后的灯泡放置在灯泡应力检测仪上，再往灯泡表面洒水或撒物质粉末的方式来对灯泡进行不同物质虚拟环境下的应力检测，但由于手持的不稳定性，使得手持灯泡检测时出现灯泡表面应力检测误差较大，检测位置模糊，且撒入的物质粉末大都只是浮在灯泡表面，就使得灯泡检测时会因撒入的物质粉末未完全附着在灯泡表面，导致灯泡物质检测数据模糊不清，检测失败等现象，且现有的灯泡物质检测工艺只能进行单次的物质检测，就导致灯泡在检测后出现灯泡只能在该物质环境下使用，并不能在多个未知物质环境下使用，这样使得灯泡使用的范围缩小，严重影响灯泡在多物质环境的正常使用；

4、其次，现有的灯泡应力检测设备只能对灯泡表面进行扫描刷一下，从而得出灯泡的应力值，并不能对灯泡表面进行双向震动检测作业，就使得灯泡在一些震动环境使用时，出现因震动幅度较大，导致灯泡被震碎，灯泡失效等现象，且还会因灯泡检测设备无法对灯泡进行热度检测，导致灯泡在一些高温环境使用时，出现电弧燃烧，灯泡照明失灵或因灯泡受热点过高导致灯泡烧毁等现象，严重影响灯泡震动和热温检测的正常进行。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种基于灯泡生产的应力检测设备，能够有效地解决现有的灯泡应力检测设备无法对灯泡表面进行双向震动应力检测的问题，并解决现有的灯泡应力检测设备无法对灯泡表面进行多物质挤压和摩擦应力检测的问题，同时解决现有的灯泡应力检测设备无法对灯泡表面进行热温应力检测的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现，

5、本发明公开了一种基于电灯生产的应力检测设备，包括应力检测仪，所述应力检测仪的顶部设置有双向震动机构，所述双向震动机构的顶部设置有旋转压磨机构，所述应力检测仪的底部设置有加热调距机构，所述双向震动机构的顶部设置有夹持机构，所述双向震动机构包括凹形滑轨板、凹形载体板、连接块和电灯，所述凹形滑轨板设置于应力检测仪的顶部，所述凹形载体板位于凹形滑轨板的上方，所述连接块设置于凹形载体板的顶部，所述电灯设置于柱杆的顶部；所述双向震动机构用于对电灯的表面进行双向移动式敲击震动检测作业，进一步检测电灯在敲击震动状态下的应力检测结果，保证电灯敲击应力检测工序的正常进行，所述旋转压磨机构用于对电灯的表面进行移动式施压摩擦检测作业和旋转切换式施压摩擦作业，所述加热调距机构用于对翻转后的电灯表面进行调热光照式温度检测作业。

6、更进一步地，所述双向震动机构还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外杆转动连接于凹形滑轨板的顶部，所述电动伸缩杆的内杆端与凹形滑轨板贯穿并滑动连接，所述电动伸缩杆的内杆端转动连接有空心箱，所述凹形载体板的底部与电动伸缩杆的内杆外壁滑动连接。

7、更进一步地，所述连接块的顶部贯穿并固定连接有柱杆，所述柱杆的底部与连接块的顶部贯穿并转动连接，所述柱杆的底部固定连接有传动轮一，所述传动轮一的底部与空心箱转动连接，所述传动轮一的外表面传动连接有传动带，所述传动带远离传动轮一的一端传动连接有传动轮二，所述传动轮二的顶部与空心箱贯穿并转动连接，所述空心箱的顶部固定连接有电机，所述传动轮二的顶部固定连接于电机的输出轴端。

8、更进一步地，所述凹形载体板的底部固定连接有凹形滑块，所述凹形滑块的底部与凹形滑轨板滑动连接，所述凹形滑轨板远离电动伸缩杆的一侧贯穿并转动连接有平面式摆动敲击杆，所述平面式摆动敲击杆和尖石式摆动敲击杆靠近凹形滑轨板的一侧固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧呈两两对称分布于尖石式摆动敲击杆和弹簧的底部，四个所述弹簧远离平面式摆动敲击杆的一端与凹形滑轨板固定连接。

9、更进一步地，所述旋转压磨机构包括摆动杆、l形滑板和t形转杆，所述摆动杆设置于连接块的前端，所述l形滑板设置于凹形载体板的顶部，所述t形转杆设置于l形滑板的顶部，所述l形滑板远离凹形载体板的一侧固定连接有半弧形槽板，所述摆动杆的底部与半弧形槽板的底部滑动连接，所述l形滑板的顶部贯穿并滑动连接有双向螺纹槽杆，所述t形转杆的底部与双向螺纹槽杆贯穿并螺纹连接，所述双向螺纹槽杆的底部与凹形载体板的顶部固定连接。

10、更进一步地，所述t形转杆的底部与l形滑板的顶部转动连接，所述t形转杆远离摆动杆的顶部固定连接有两个空心摩擦板，所述空心摩擦板的底部与电灯的顶部滑动连接。

11、更进一步地，所述连接块靠近半弧形槽板的一侧与凹形载体板贯穿并滑动连接，所述摆动杆的顶部与连接块固定连接。

12、更进一步地，所述加热调距机构包括齿条和半槽式风箱，所述齿条设置于凹形载体板的底部，所述半槽式风箱贯穿并固定连接于应力检测仪的顶部，所述半槽式风箱的内壁之间固定连接有电热丝圈，所述凹形滑轨板的底部固定连接有半开口式箱体，所述半开口式箱体靠近凹形载体板的一侧贯穿并转动连接有齿轮，所述齿条的底部与齿轮的顶部啮合连接。

13、更进一步地，所述齿轮远离齿条的一侧固定连接有螺旋杆一，所述螺旋杆一远离齿轮的一端贯穿并螺纹连接有方形滑块，所述方形滑块的顶部固定连接有放大镜，所述放大镜的顶部与半槽式风箱的槽口平齐。

14、更进一步地，所述夹持机构包括双向螺旋杆和半圆形夹板一，所述双向螺旋杆位于连接块的顶部，所述半圆形夹板一的底部贯穿并螺纹连接于双向螺旋杆的外壁，所述双向螺旋杆远离半圆形夹板一的一端螺纹连接有半圆形夹板二，所述半圆形夹板二与半圆形夹板一呈对称分布状态。

15、（三）有益效果

16、采用本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果，

17、1、通过设置有凹形载体板、平面式摆动敲击杆、尖石式摆动敲击杆和电灯，当凹形载体板进行左右移动的过程中，可间接驱动电灯进行左右移动，利用电灯左右移动的力，使得平面式摆动敲击杆和尖石式摆动敲击杆可对电灯的表面进行双向移动式敲击震动检测作业，利用增加的电灯与各种尖石式摆动敲击杆和平面式摆动敲击杆进行多次敲击检测实验次数，以此不断增加并检测出电灯在尖锐环境和软附着平面所能承受的震动应力范围，保证电灯震动应力检测工艺的正常进行。

18、2、通过设置有旋转压磨机构，在t形转杆上下移动的力作用下，可驱动空心摩擦板进行上下移动，以此实现空心摩擦板可对旋转中的电灯顶部进行移动式施压摩擦检测作业，利用增加的电灯与空心摩擦板进行多次按压实验次数，可检测出电灯在该空心摩擦板携带的酸碱性物质环境中所能承受的抗腐蚀应力范围，并得出所检测的电灯应力值，保证电灯按压物质检测的正常进行。

19、3、更能通过t形转杆的旋转作用下，使得两个空心摩擦板携带的酸性物质砂石料和碱性物质砂石料可对电灯表面进行旋转切换式施压摩擦作业，并利用应力检测仪的检测可对电灯与不同物质摩擦后产生的应力进行检测，从而检测出电灯在与两个空心摩擦板进行多次切换式摩擦后，所能承受的最大抗酸性应力值和最大抗碱性应力值，保证电灯可在不同物质环境下正常使用，保证电灯多物质检测工艺的正常进行。

20、4、通过设置有加热调距机构，可在放大镜前后移动的作用下，使得放大镜可对半槽式风箱内加热产生的热光进行集点和扩散作业，当放大镜逐渐接近翻转后的电灯表面时，可实现放大镜对电灯表面进行散光热检测作业，进一步辅助应力检测仪对电灯散热照射的表面进行应力检测，当放大镜逐渐远离电灯表面时，可实现放大镜对电灯表面进行聚光热检测作业，进一步辅助应力检测仪对电灯集热一点时的表面进行应力检测，进一步使得应力检测仪可对电灯不同热温照射产生的应力进行检测，增加电灯在不同热温环境中的适应程度，保证电灯热温应力检测工艺的正常进行。

21、5、通过设置有夹持机构，可在半圆形夹板一和半圆形夹板二的前后移动作用下，使得半圆形夹板一和半圆形夹板二可对不同型号的电灯进行夹紧固定作业，进一步保持电灯平衡固定状态，辅助应力检测仪对电灯进行应力检测，保证电灯稳固检测工艺的正常进行。

技术特征：

1.一种基于灯泡生产的应力检测设备，包括应力检测仪（100），其特征在于，所述应力检测仪（100）的顶部设置有双向震动机构（200），所述双向震动机构（200）的顶部设置有旋转压磨机构（300），所述应力检测仪（100）的底部设置有加热调距机构（400），所述双向震动机构（200）的顶部设置有夹持机构（500）；

2.根据权利要求1所述的一种基于灯泡生产的应力检测设备，其特征在于，所述双向震动机构（200）还包括电动伸缩杆（202），所述电动伸缩杆（202）的外杆转动连接于凹形滑轨板（201）的顶部，所述电动伸缩杆（202）的内杆端与凹形滑轨板（201）贯穿并滑动连接，所述电动伸缩杆（202）的内杆端转动连接有空心箱（205），所述凹形载体板（204）的底部与电动伸缩杆（202）的内杆外壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于灯泡生产的应力检测设备，其特征在于，所述连接块（206）的顶部贯穿并固定连接有柱杆（207），所述柱杆（207）的底部与连接块（206）的顶部贯穿并转动连接，所述柱杆（207）的底部固定连接有传动轮一（209），所述传动轮一（209）的底部与空心箱（205）转动连接，所述传动轮一（209）的外表面传动连接有传动带（210），所述传动带（210）远离传动轮一（209）的一端传动连接有传动轮二（211），所述传动轮二（211）的顶部与空心箱（205）贯穿并转动连接，所述空心箱（205）的顶部固定连接有电机（208），所述传动轮二（211）的顶部固定连接于电机（208）的输出轴端。

4.根据权利要求2所述的一种基于灯泡生产的应力检测设备，其特征在于，所述凹形载体板（204）的底部固定连接有凹形滑块（203），所述凹形滑块（203）的底部与凹形滑轨板（201）滑动连接，所述凹形滑轨板（201）远离电动伸缩杆（202）的一侧贯穿并转动连接有平面式摆动敲击杆（212），所述平面式摆动敲击杆（212）和尖石式摆动敲击杆（213）靠近凹形滑轨板（201）的一侧固定连接有四个弹簧（214），四个所述弹簧（214）呈两两对称分布于尖石式摆动敲击杆（213）和弹簧（214）的底部，四个所述弹簧（214）远离平面式摆动敲击杆（212）的一端与凹形滑轨板（201）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于灯泡生产的应力检测设备，其特征在于，所述旋转压磨机构（300）包括摆动杆（301）、l形滑板（303）和t形转杆（304），所述摆动杆（301）设置于连接块（206）的前端，所述l形滑板（303）设置于凹形载体板（204）的顶部，所述t形转杆（304）设置于l形滑板（303）的顶部，所述l形滑板（303）远离凹形载体板（204）的一侧固定连接有半弧形槽板（302），所述摆动杆（301）的底部与半弧形槽板（302）的底部滑动连接，所述l形滑板（303）的顶部贯穿并滑动连接有双向螺纹槽杆（305），所述t形转杆（304）的底部与双向螺纹槽杆（305）贯穿并螺纹连接，所述双向螺纹槽杆（305）的底部与凹形载体板（204）的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于灯泡生产的应力检测设备，其特征在于，所述t形转杆（304）的底部与l形滑板（303）的顶部转动连接，所述t形转杆（304）远离摆动杆（301）的顶部固定连接有两个空心摩擦板（306），所述空心摩擦板（306）的底部与电灯（215）的顶部滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种基于灯泡生产的应力检测设备，其特征在于，所述连接块（206）靠近半弧形槽板（302）的一侧与凹形载体板（204）贯穿并滑动连接，所述摆动杆（301）的顶部与连接块（206）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种基于灯泡生产的应力检测设备，其特征在于，所述加热调距机构（400）包括齿条（407）和半槽式风箱（401），所述齿条（407）设置于凹形载体板（204）的底部，所述半槽式风箱（401）贯穿并固定连接于应力检测仪（100）的顶部，所述半槽式风箱（401）的内壁之间固定连接有电热丝圈（402），所述凹形滑轨板（201）的底部固定连接有半开口式箱体（408），所述半开口式箱体（408）靠近凹形载体板（204）的一侧贯穿并转动连接有齿轮（406），所述齿条（407）的底部与齿轮（406）的顶部啮合连接。

9.根据权利要求8所述的一种基于灯泡生产的应力检测设备，其特征在于，所述齿轮（406）远离齿条（407）的一侧固定连接有螺旋杆一（403），所述螺旋杆一（403）远离齿轮（406）的一端贯穿并螺纹连接有方形滑块（404），所述方形滑块（404）的顶部固定连接有放大镜（405），所述放大镜（405）的顶部与半槽式风箱（401）的槽口平齐。

10.根据权利要求1所述的一种基于灯泡生产的应力检测设备，其特征在于，所述夹持机构（500）包括双向螺旋杆（503）和半圆形夹板一（501），所述双向螺旋杆（503）位于连接块（206）的顶部，所述半圆形夹板一（501）的底部贯穿并螺纹连接于双向螺旋杆（503）的外壁，所述双向螺旋杆（503）远离半圆形夹板一（501）的一端螺纹连接有半圆形夹板二（502），所述半圆形夹板二（502）与半圆形夹板一（501）呈对称分布状态。

技术总结
本发明公开了一种基于灯泡生产的应力检测设备，涉及灯泡检测技术领域，包括应力检测仪，所述应力检测仪的顶部设置有双向震动机构，所述双向震动机构的顶部设置有旋转压磨机构，所述应力检测仪的底部设置有加热调距机构，所述双向震动机构的顶部设置有夹持机构，所述双向震动机构包括凹形滑轨板、凹形载体板、连接块和灯泡，所述凹形滑轨板设置于应力检测仪的顶部，所述凹形载体板位于凹形滑轨板的上方，所述连接块设置于凹形载体板的顶部，使得应力检测仪能对电灯与两个不同体态的物体抵触后，产生的震荡应力进行检测，从而不断增加检测物体并检测出该电灯所能承受的震动范围，保证电灯震动应力检测工艺的正常进行。

技术研发人员：蒋丽萍
受保护的技术使用者：南通圣菲亚照明电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23