一种钉子阻放机构的制作方法
本技术涉及钉子上料装置，尤其涉及一种钉子阻放机构。
背景技术：
1、钉子阻放机构在自动打螺钉机中扮演着重要的角色，因为它能够一个一个地供送螺钉，使得机器能够自动地完成打螺钉的过程。
2、现有的钉子阻放机构(例如cn 215532110 u公开的一种分钉器结构)，虽然已经具备了一定的分钉功能，但是其零部件较多，体积大，结构比较复杂，而且在使用过程中还容易出现卡钉的问题。具体来说，这种钉子阻放机构需要使用多个零部件来组装，并且需要多个步骤才能完成装配。此外，这种机构在装配完成后还需要进行测试和调试，以确保其功能的稳定性和可靠性。然而，这种机构的复杂性也带来了一些问题。例如，如果出现零部件的磨损或损坏，修理和更换过程会比较困难和耗时。另外，由于其结构复杂，当螺钉不规范时，也容易出现卡钉的问题，这可能会影响工作效率和使用的方便性。
3、其次，现有的钉子阻放机构在面对不同规格和形状的螺钉时，
4、往往无法适应，这给使用者带来了很大的不便。主要是因为现有的钉子阻放机构设计不够灵活，通常不具备调整结构，通常只能适用于单一的一种螺钉，因此适用性较差。这限制了钉子阻放机构的使用范围，使其难以满足各种不同规格和形状的螺钉需求。
5、另外，现在的工业螺丝机很多都是采用例如专利cn 215532110u所示的分钉器，但其体积大，与末端夹嘴之间也有段距离，需要通过吹气的方式使钉子到达末端夹嘴，但这样需要一定的响应时间和气源能耗，并且还需要单独的储钉结构。
6、因此，有必要对现有技术进行进一步改进和完善，以克服这些不足之处，本实用新型就是基于这种情况做出的。
技术实现思路
1、本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠性较高的钉子阻放机构。
2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钉子阻放机构，包括沿上下方向布置的送钉管道，所述送钉管道左右两侧的侧壁上分别设有左开口和右开口，所述送钉管道上沿左右方向滑动连接有阻放组件，且所述送钉管道上连接有用于驱动所述阻放组件左右方向滑动的驱动装置；所述阻放组件包括能从左开口伸入送钉管道内的左挡杆、以及能从右开口伸入送钉管道内的右挡杆，所述左挡杆和右挡杆左右相对并在上下方向上相互错开，从而使得二者在阻放组件左右移动时交替阻挡和释放送钉管道内的钉子。
4、为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种钉子阻放机构中，所述左挡杆和右挡杆之间可拆卸连接且二者之间设有用于调整二者左右间距的调整结构。
5、为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种钉子阻放机构中，所述调整结构包括设在左挡杆和右挡杆之间并用于连接二者的连接杆，所述连接杆上设有左右方向的条形孔，所述左挡杆和/或右挡杆通过紧固件安装在对应的条形孔中。
6、为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种钉子阻放机构中，所述送钉管道上连接有安装座，所述阻放组件滑动连接在该安装座上，且所述驱动装置固定安装在该安装座上。
7、为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种钉子阻放机构中，所述阻放组件和安装座之间设有导向结构。
8、为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种钉子阻放机构中，所述导向结构包括分别设在安装座左右两侧的第一导向杆和第二导向杆，所述左挡杆上设有能供第一导向杆插入并与其滑动配合的第一导向孔，所述右挡杆上设有能供第二导向杆插入并与其滑动配合的第二导向孔。
9、为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种钉子阻放机构中，所述驱动装置为电磁推杆、电动推杆或气缸。
10、为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种钉子阻放机构中，所述左挡杆的端部和右挡杆的端部均设有能与钉子侧壁抵接的弧形口。
11、为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种钉子阻放机构中，所述左挡杆的左侧设有能挡在左开口外的左限位杆，所述右挡杆的右侧设有能挡在右开口外的右限位杆。
12、与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
13、1.本实用新型利用左挡杆和右挡杆位置的相错和左右滑动的联动，实现交替阻挡和释放送钉管道内的钉子，因此本实用新型可以实现一个一个地准确分钉。而且本实用新型的结构简单，工作时动作也简单，因此可靠性较高，成本低较低。
14、2.本实用新型的左挡杆和右挡杆之间采用了可拆卸连接的设计，使得组装阻放组件变得非常简单方便，用户可以轻松地进行拆装和维修。
15、3.本实用新型在左挡杆和右挡杆之间设置的调整结构，使得用户可以根据实际需要微调左挡杆端部和右挡杆端部之间的距离，以适应不同尺寸和规格的螺钉。这种设计使得阻放组件具有很高的灵活性和适应性，可以根据实际需求进行定制和调整，能够满足各种不同场景下的使用需求。
16、4.本实用新型的结构简单、紧凑，体积小，可近距离设置在送钉管道末端的执行机构旁，从而实现分钉的快速响应，即钉子通过钉子阻放机构释放后在重力作用下会立即滑落至执行机构中，无需传统的分钉过后的吹气动作。
17、5.本实用新型钉子阻放机构上方的那部分送钉管道还可以作临时储钉用，增加储钉空间。
技术特征：
1.一种钉子阻放机构，其特征在于：包括沿上下方向布置的送钉管道(1)，所述送钉管道(1)左右两侧的侧壁上分别设有左开口(11)和右开口(12)，所述送钉管道(1)上沿左右方向滑动连接有阻放组件(3)，且所述送钉管道(1)上连接有用于驱动所述阻放组件(3)左右方向滑动的驱动装置(4)；所述阻放组件(3)包括能从左开口(11)伸入送钉管道(1)内的左挡杆(31)、以及能从右开口(12)伸入送钉管道(1)内的右挡杆(32)，所述左挡杆(31)和右挡杆(32)左右相对并在上下方向上相互错开，从而使得二者在阻放组件(3)左右移动时交替阻挡和释放送钉管道(1)内的钉子。
2.根据权利要求1所述的一种钉子阻放机构，其特征在于：所述左挡杆(31)和右挡杆(32)之间可拆卸连接且二者之间设有用于调整二者左右间距的调整结构。
3.根据权利要求2所述的一种钉子阻放机构，其特征在于：所述调整结构包括设在左挡杆(31)和右挡杆(32)之间并用于连接二者的连接杆(33)，所述连接杆(33)上设有左右方向的条形孔(331)，所述左挡杆(31)和/或右挡杆(32)通过紧固件安装在对应的条形孔(331)中。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种钉子阻放机构，其特征在于：所述送钉管道(1)上连接有安装座(2)，所述阻放组件(3)滑动连接在该安装座(2)上，且所述驱动装置(4)固定安装在该安装座(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种钉子阻放机构，其特征在于：所述阻放组件(3)和安装座(2)之间设有导向结构。
6.根据权利要求5所述的一种钉子阻放机构，其特征在于：所述导向结构包括分别设在安装座(2)左右两侧的第一导向杆(21)和第二导向杆(22)，所述左挡杆(31)上设有能供第一导向杆(21)插入并与其滑动配合的第一导向孔(311)，所述右挡杆(32)上设有能供第二导向杆(22)插入并与其滑动配合的第二导向孔(321)。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种钉子阻放机构，其特征在于：所述驱动装置(4)为电磁推杆、电动推杆或气缸。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的一种钉子阻放机构，其特征在于：所述左挡杆(31)的端部和右挡杆(32)的端部均设有能与钉子侧壁抵接的弧形口(3a)。
9.根据权利要求1-3任意一项所述的一种钉子阻放机构，其特征在于：所述左挡杆(31)的左侧设有能挡在左开口(11)外的左限位杆(312)，所述右挡杆(32)的右侧设有能挡在右开口(12)外的右限位杆(322)。
技术总结
本技术公开了一种钉子阻放机构，包括沿上下方向布置的送钉管道，所述送钉管道左右两侧的侧壁上分别设有左开口和右开口，所述送钉管道上沿左右方向滑动连接有阻放组件，且所述送钉管道上连接有用于驱动所述阻放组件左右方向滑动的驱动装置；所述阻放组件包括能从左开口伸入送钉管道内的左挡杆、以及能从右开口伸入送钉管道内的右挡杆，所述左挡杆和右挡杆左右相对并在上下方向上相互错开，从而使得二者在阻放组件左右移动时交替阻挡和释放送钉管道内的钉子。本技术具有结构简单、可靠性较高的优点。
技术研发人员：祝胜光
受保护的技术使用者：华飚科技（广东）有限公司
技术研发日：20231221
技术公布日：2024/9/23