一种圆形框架柱定型木模板加固钢带的制作方法
本技术涉及建筑施工，具体涉及一种圆形框架柱定型木模板加固钢带。
背景技术：
1、随着科技的进步和设计水平的不断提高，建筑业也在飞速的发展中，如大型商场、火车站、文化场馆，为了达到美观及承载力要求，常设计一些圆柱形柱用于支撑大跨构件，因此在施工过程中必须选择合理的圆柱模板体系来完成圆柱施工，同时还要保证施工质量前提下，提高工效，降低施工成本。
2、通常情况下圆柱模板的支设采用钢模或木模板拼装，而钢模板制作工序复杂，耗费时间长。而且其质量重，安装过程必须配以机械设备才能完成。受空间限制，极大的浪费施工时间并且增加了施工成本。而木模板通过散拼而成，拼缝密封及圆弧度不能保证，而且加固辅以钢结构施工困难，这种方法成型混凝土柱成型外观效果差而且质量不能保证。
3、因此，如何提供一种圆形框架柱定型木模板加固钢带，解决现有技术中圆柱模板实用性不高的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、为此，本实用新型提供一种圆形框架柱定型木模板加固钢带，以解决现有技术中由于缺少木模板加固钢带，而导致的浇筑时容易出现渗漏、倒塌的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、本实用新型公开了一种圆形框架柱定型木模板加固钢带，包括：
4、圆柱形模板，底部放置在地面上，所述圆柱形模板顶端插入有若干钢筋，沿所述圆柱形模板外圆弧水平表面均匀安装若干定位销钉；
5、柱箍钢带，套设在所述圆柱形模板外表面；
6、其中，所述柱箍钢带安装在定位销钉上，所述柱箍钢带与定位销钉均间隔设置在所述圆柱形模板外圆弧表面。
7、在一种可能的实现方式中，所述柱箍钢带包括：
8、伸缩套环，内表面贴合在所述圆柱形模板外圆弧表面；
9、连接组件，安装在所述伸缩套环一端，所述伸缩套环另一端连接有卡件。
10、在一种可能的实现方式中，所述连接组件包括：
11、安装板，上端连接在所述伸缩套环一端；
12、安装槽，安装在所述安装板右侧，所述安装槽与所述安装板之间形成中空结构；
13、移动板，滑动连接在所述中空结构中，所述移动板右侧安装有锁紧把手，所述移动板下端连接有连杆；
14、挂环，安装在所述连杆下方，所述连杆外侧套设有弹簧。
15、在一种可能的实现方式中，所述弹簧为压缩弹簧。
16、在一种可能的实现方式中，所述卡件包括：
17、连接块，下端连接在所述伸缩套环另一端；
18、挂钩，安装在所述连接块右侧，所述挂钩上套有所述连接组件。
19、在一种可能的实现方式中，所述伸缩套环包括：
20、第一套管，中间内部设置有挡板；
21、第二套管，成对设置，一端套设在所述第一套管中，另一端内部滑动连接有伸出杆，所述伸出杆成对设置。
22、在一种可能的实现方式中，所述圆柱形模板包括若干圆弧形木模板；
23、所述圆弧形木模板包括：
24、板体，中部开有定位销孔；
25、榫头，设置在所述板体一端，所述板体另一端设置有榫槽，若干所述板体插设在一起形成圆环，若干个所述圆环堆叠成圆柱；
26、钢筋连接孔，贯穿所述板体。
27、本实用新型使用柱箍钢带套设在圆柱形模板外侧，将整个圆柱形模板进行收紧，保证了使用圆柱形模板进行内部浇筑时，不会出现渗液情况出现，而且有效防止了浇筑时出现圆柱形模板散架现象，而且使用柱箍钢带进行稳固，不仅可以便于携带，而且区别于钢模，架构十分简单，便于制造，而且可以加快施工效率，减少施工周期与成本，提高了实用性。
技术特征：
1.一种圆形框架柱定型木模板加固钢带，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的圆形框架柱定型木模板加固钢带，其特征在于，所述柱箍钢带(1)包括：
3.如权利要求2所述的圆形框架柱定型木模板加固钢带，其特征在于，所述连接组件(11)包括：
4.如权利要求3所述的圆形框架柱定型木模板加固钢带，其特征在于，所述弹簧(112)为压缩弹簧。
5.如权利要求2所述的圆形框架柱定型木模板加固钢带，其特征在于，所述卡件(12)包括：
6.如权利要求2所述的圆形框架柱定型木模板加固钢带，其特征在于，所述伸缩套环(13)包括：
7.如权利要求1所述的圆形框架柱定型木模板加固钢带，其特征在于，所述圆柱形模板(2)包括若干圆弧形木模板(21)；
技术总结
本技术公开了一种圆形框架柱定型木模板加固钢带，属于建筑施工技术领域，包括柱箍钢带和圆柱形模板，圆柱形模板底部放置在地面上，圆柱形模板顶端插入有若干钢筋，沿圆柱形模板外圆弧水平表面均匀安装若干定位销钉，柱箍钢带套设在圆柱形模板外表面，柱箍钢带安装在定位销钉上，柱箍钢带与定位销钉均间隔设置在圆柱形模板外圆弧表面；柱箍钢带包括连接组件、卡件和伸缩套环，伸缩套环内表面贴合在圆柱形模板外圆弧表面，连接组件安装在伸缩套环一端，伸缩套环另一端连接有卡件。解决了现有技术中由于缺少木模板加固钢带，而导致的浇筑时容易出现渗漏、倒塌的问题。加快了施工效率，提高木模板浇筑时的实用性。
技术研发人员：滕昊,李俊波,张岩,李明,刘庆华,张青民,刘操,曲立新,林晓峰,李泽涛,陈洪超,付忠达
受保护的技术使用者：中国水利水电第一工程局有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/9/23