一种雾化喷嘴型减温减压阀的制作方法

本技术属于一种减温减压阀，更具体地说，特别涉及一种雾化喷嘴型减温减压阀。

背景技术：

1、雾化喷嘴型减温减压阀是一种设备，通常用于控制液体或气体在管道系统中的压力和温度，

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的减温减压阀的雾化喷嘴在使用过程中可能会因为颗粒物或其它杂质的堵塞而失去效果，影响雾化效果和压力调节功能，所以需要经常拆卸进行清理，而现有的减温减压阀拆卸时就较为不便。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种雾化喷嘴型减温减压阀，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种雾化喷嘴型减温减压阀，以解决现在的减温减压阀在使用的时候更换雾化喷嘴较为不便的问题。

2、本实用新型一种雾化喷嘴型减温减压阀的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种雾化喷嘴型减温减压阀，包括减温减压阀主体，所述减温减压阀主体的底部安装有排气管，所述排气管的表面设置有若干放置槽，所述放置槽的表面开设有通槽，所述放置槽内安装有雾化喷嘴主体，所述雾化喷嘴主体的穿过通槽延伸至排气管内部，所述放置槽的表面开设有限位槽，所述雾化喷嘴主体的表面安装有与限位槽相匹配的限位块，所述排气管的表面安装有若干安装框，所述安装框的表面通过螺纹安装有盖板，所述盖板的表面安装有抵压件，所述低压件与雾化喷嘴主体相接触。

4、进一步的，所述雾化喷嘴主体和放置槽之间安装有第一防水垫，所述安装框和隔板之间安装有第二防水垫。

5、进一步的，所述排气管的一侧设置有支管道，所述支管道与安装框相连接，所述支管道的表面安装有主管道。

6、进一步的，所述减温减压阀主体的表面安装有进气管。

7、进一步的，所述进气管和排气管的表面均安装有安装法兰。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型通过放置槽、通槽、雾化喷嘴主体、限位槽、限位块、安装框以及抵压件的配合使用，当需要取下雾化喷嘴主体进行清理时，只需拧下螺丝将盖板取下，然后即可将雾化喷嘴主体取下，当清理完成后，只需将限位块对齐限位槽将雾化喷嘴主体进行装配，然后将盖板安装，此时，限位块和限位槽可以阻止雾化喷嘴主体放入旋转，而低压件可以阻止雾化喷嘴主体的移动，通过上述设计，可以快速的将雾化喷嘴主体拆卸进行清理，大大提高了维护效率。

10、通过第一防水垫和第二防水垫的使用，可以有效的增加防水性。

技术特征：

1.一种雾化喷嘴型减温减压阀，包括减温减压阀主体(1)，其特征在于：所述减温减压阀主体(1)的底部安装有排气管(2)，所述排气管(2)的表面设置有若干放置槽(3)，所述放置槽(3)的表面开设有通槽(4)，所述放置槽(3)内安装有雾化喷嘴主体(5)，所述雾化喷嘴主体(5)的穿过通槽(4)延伸至排气管(2)内部，所述放置槽(3)的表面开设有限位槽(6)，所述雾化喷嘴主体(5)的表面安装有与限位槽(6)相匹配的限位块(7)，所述排气管(2)的表面安装有若干安装框(8)，所述安装框(8)的表面通过螺纹安装有盖板(9)，所述盖板(9)的表面安装有抵压件(10)，所述抵压件与雾化喷嘴主体(5)相接触。

2.如权利要求1所述一种雾化喷嘴型减温减压阀，其特征在于：所述雾化喷嘴主体(5)和放置槽(3)之间安装有第一防水垫(11)，所述安装框(8)和隔板之间安装有第二防水垫(12)。

3.如权利要求1所述一种雾化喷嘴型减温减压阀，其特征在于：所述排气管(2)的一侧设置有支管道(13)，所述支管道(13)与安装框(8)相连接，所述支管道(13)的表面安装有主管道(14)。

4.如权利要求1所述一种雾化喷嘴型减温减压阀，其特征在于：所述减温减压阀主体(1)的表面安装有进气管(15)。

5.如权利要求4所述一种雾化喷嘴型减温减压阀，其特征在于：所述进气管(15)和排气管(2)的表面均安装有安装法兰(16)。

技术总结
本技术提供一种雾化喷嘴型减温减压阀，涉及减温减压阀技术领域，解决了现在的减温减压阀在使用的时候更换雾化喷嘴较为不便的问题，包括减温减压阀主体，减温减压阀主体的底部安装有排气管，排气管的表面设置有若干放置槽，放置槽的表面开设有通槽，放置槽内安装有雾化喷嘴主体，雾化喷嘴主体的穿过通槽延伸至排气管内部，放置槽的表面开设有限位槽，雾化喷嘴主体的表面安装有与限位槽相匹配的限位块，排气管的表面安装有若干安装框，安装框的表面通过螺纹安装有盖板，盖板的表面安装有抵压件，低压件与雾化喷嘴主体相接触。本装置可以快速的将雾化喷嘴主体拆卸进行清理，大大提高了维护效率。

技术研发人员：王田中,朱丽艳,宋仁祥
受保护的技术使用者：江苏腾盛电力设备有限公司
技术研发日：20231223
技术公布日：2024/9/23