一种标准件的成品打包设备的制作方法

本技术涉及打包设备的领域，尤其是涉及一种标准件的成品打包设备。

背景技术：

1、标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零部件，在完成标准件的生产后，标准件成品在出厂前需要进行打包处理。

2、目前，在标准件成品的打包过程中，通常需要一批工人用胶袋对初步清点过的标准件成品进行包装，通过输送带将包装好的标准件成品输送至下一工位，由另一批工人对包装好的标准件成品的数量进行复检。

3、但是，标准件成品通过人工方式打包和复检，需要多个操作人员协同工作才能完成整个打包的流程，使得标准件成品的打包效率不高。

技术实现思路

1、为了提高标准件成品的打包流程的效率，本技术提供一种标准件的成品打包设备。

2、第一方面，本技术提供的一种标准件的成品打包设备采用如下的技术方案：

3、标准件的成品打包设备，包括第一输送装置、包装装置和检测出料装置，所述第一输送装置用于将标准件成品输送至包装装置，所述包装装置包括支撑台、放卷机构、成型机构和封合机构，所述支撑台用于安装所述放卷机构、所述成型机构和所述封合机构，所述放卷机构用于释放封装材料，所述成型机构用于使封装材料围成可封装标准件成品的空间，所述封合机构用于对包裹有标准件成品的封装材料进行封合和切包，当包裹有标准件成品的封装材料完成封合和切包后，检测出料装置对完成封装的标准件成品进行称重，并将完成称重的标准件成品送至对应区域。

4、通过采用上述技术方案，第一输送装置将清点好的标准件成品送入包装装置，通过放卷机构放出封装材料，封装材料经成型机构围成可封装标准件成品的空间，封合机构对封装材料的两侧边以及底部的围蔽边缘进行热封，使封装材料形成具有开口的封装袋，标准件成品落入封装袋中，驱动封合机构对封装袋顶部的围蔽边缘进行热封，并驱使切割组件对封装材料进行切包，从而完成对标准件成品的包装，通过使用第一输送装置和包装装置，减少了人工包装的步骤，提高了对标准件成品的包装效率，从而提高标准件打包流程的效率；完成切包的标准件成品通过称重组件进行称重，称重完成后，输送件根据标准件成品的重量将标准件成品送至对应区域，减少了人工复检的步骤，提高了对标准件成品复检的效率，进一步提高标准件成品打包流程的效率，让用户省力更省心。围闭边缘是指膜状的热封材料两侧边热封之后，形成筒状的结构，筒状结构的端部为围闭边缘。

5、优选的，所述第一输送装置包括牵引机构和料框，所述料框设置于所述牵引机构上，所述牵引机构用于驱动所述料框沿所述牵引机构的长度方向运动。

6、通过采用上述技术方案，清点好的标准件成品通过料框进行分装，并通过牵引机构的牵引，分批地从清点处输送至打包处，避免清点好的标准件成品在输送的过程中混杂到一起的情况出现，从而减少标准件成品在包装时数量存在的误差。

7、优选的，所述支撑台的顶部设置有安装板，所述安装板用于安装所述成型机构和所述封合机构，所述支撑台的顶部开设有通孔，所述通孔位于所述牵引机构的出料端的下方。

8、通过采用上述技术方案，能够通过支撑台和安装板为放卷装置、成型机构和封合机构提供支撑，使得标准件的成品打包设备更稳固；同时，支撑台顶部的通孔能够让包装装置的工作范围从支撑台外部扩大到支撑台内部，从而减少标准件的成品打包设备所需要的占地面积，变相增加生产区域的面积，整体提升工作环境的舒适度。

9、优选的，所述放卷机构包括支撑件和转动辊，所述支撑件设置于所述支撑台的顶部，所述转动辊转动式设置于所述支撑件。

10、通过采用上述技术方案，封装材料可以套接在转动辊上，当封装材料静止时，转动辊为封装材料提供支撑；当封装材料扯出时，转动辊转动并释放封装材料，从而使封装材料的释放简单又可控，让用户省力更省心。

11、优选的，所述成型机构包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件设置于所述安装板上，所述第一限位件位于所述牵引机构的出料端和所述通孔之间，所述第一限位件设置有用于供标准件成品进入的入料口和用于供标准件成品离开的出料口，所述第一限位件用于供标准件成品通过和撑开封装材料，所述第二限位件设置于所述第一限位件的外侧，所述第一限位件和所述第二限位件之间留有供封装材料通过的缝隙，封装材料穿过缝隙并围绕包裹与所述第一限位件的外壁。

12、通过采用上述技术方案，通过将封装材料穿设在第一限位件和第二限位件之间的缝隙，能够让第一限位件将封装材料撑开，并让标准件成品通过第一限位件进入封装材料中，方便用户使用封装材料对标准件成品进行包裹；同时，当封装材料的位置发生偏移时，第二限位件可以抵挡封装材料，从而避免封装材料移出工作范围，进而避免封装材料无法对标准件成品进行包装的情况出现，增加标准件的成品打包设备的可靠度。

13、优选的，所述封合机构包括热封组件和切割组件，所述热封组件设置有两个，其中一个所述热封组件用于对封装材料的两侧边进行热封，另一个所述热封组件用于对热封材料的围蔽边缘进行热封，所述切割组件用于对完成封装的封装材料进行切割。在侧边和两端热封之后，封装材料形成封装袋，将标准件成品完全封闭在封装袋内。

14、通过采用上述技术方案，当封装材料完成对标准件成品的包裹时，启动热封组件，能够对封装材料进行横向封装和竖向封装，从而将标准件成品完全封闭在封装材料形成的封装袋中；在热封组件完成对封装材料的封装后，切割组件对封装材料进行切割，使封装袋脱离封装材料，从而完成对标准件成品的包装，便于封装材料进行下一次封装，减少了人工包装的步骤，提高了对标准件成品的包装效率，从而提高标准件打包流程的效率。

15、优选的，所述热封组件包括固定加热板、活动加热板和第一驱动件，所述固定加热板和所述活动加热板相对设置且匹配使用，所述第一驱动件用于驱使所述活动加热板移动，并使活动加热板与所述固定加热板压合封装材料，以对封装材料进行热封。

16、通过采用上述技术方案，当封装材料完成对标准件成品的包裹时，启动第二驱动件驱动活动加热板靠近固定加热板，将封装组件夹在活动加热板和固定加热板之间，使得封装组件融化后融合，从而完成对封装材料的封装，减少人工封装的步骤，提高了对封装材料的封装效率，从而提高标准件打包流程的效率。

17、优选的，所述封合机构还包括转轮组和第二驱动件，所述转轮组设置于所述热封组件和所述切割组件之间，所述转轮组包括转轮、主直杆和副直杆，所述转轮设置有两个，两个所述转轮分别设置于所述主直杆和所述副直杆的一端，所述主直杆和副直杆传动连接，所述第二驱动件的输出端与所述主直杆远离所述转轮的一端连接，所述第二驱动件用于驱动所述主直杆转动。

18、通过采用上述技术方案，转轮组能夹紧封材料，避免封装组件在封装过程中发生位移，让封装过程更流畅；同时，通过驱动转轮组转动，能够使封装材料绷紧，让封合机构能够更好地对封装材料进行封装，进一步提高封装过程的流畅度。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.第一输送装置将清点好的标准件成品送入包装装置，通过放卷机构放出封装材料，封装材料经成型机构对标准件成品进行包裹，当标准件完成包裹后，封合机构对包裹有标准件成品的封装材料进行封装和切包，从而完成对标准件成品的包装，通过使用第一输送装置和包装装置，减少了人工包装的步骤，提高了对标准件成品的包装效率，从而提高标准件打包流程的效率；完成切包的标准件成品通过称重组件进行称重，称重完成后，输送件根据标准件成品的重量将标准件成品送至对应区域，减少了人工复检的步骤，提高了对标准件成品复检的效率，进一步提高标准件打包流程的效率，让用户省力更省心；

21、2.清点好的标准件成品通过料框进行分装，并通过牵引机构的牵引，分批地从清点处输送至打包处，避免清点好的标准件成品在输送的过程中混杂到一起的情况出现，从而减少标准件成品在包装时数量存在的误差；

22、3.通过支撑台和安装板为放卷装置、成型机构和封合机构提供支撑，使得标准件的成品打包设备更稳固；同时，支撑台顶部的通孔能够让包装装置的工作范围从支撑台外部扩大到支撑台内部，从而减少标准件的成品打包设备所需要的占地面积，变相增加生产区域的面积，整体提升工作环境的舒适度；

技术特征：

1.一种标准件的成品打包设备，其特征在于，包括：第一输送装置(1)、包装装置(2)和检测出料装置(3)；

2.根据权利要求1所述的一种标准件的成品打包设备，其特征在于：所述第一输送装置(1)包括牵引机构(11)和料框(12)，所述料框(12)设置于所述牵引机构(11)上，所述牵引机构(11)用于驱动所述料框(12)沿所述牵引机构(11)的长度方向运动。

3.根据权利要求2所述的一种标准件的成品打包设备，其特征在于：所述支撑台(21)的顶部设置有安装板(5)，所述安装板（5）用于安装所述成型机构（23）与所述封合机构（24），所述支撑台(21)的顶部开设有通孔(6)，所述通孔(6)位于所述牵引机构(11)的出料端的下方。

4.根据权利要求3所述的一种标准件的成品打包设备，其特征在于：所述放卷机构(22)包括支撑件(221)和转动辊(222)，所述支撑件(221)设置于所述支撑台(21)的顶部，所述转动辊(222)转动式设置于所述支撑件(221)。

5.根据权利要求3所述的一种标准件的成品打包设备，其特征在于：所述成型机构(23)包括第一限位件(231)和第二限位件(232)，所述第一限位件(231)设置于所述安装板(5)上，所述第一限位件(231)位于所述牵引机构(11)的出料端和所述通孔(6)之间，所述第一限位件（231）设置有用于供标准件成品进入的入料口和用于供标准件成品离开的出料口，所述第一限位件(231)用于供标准件成品通过和撑开封装材料，所述第二限位件(232)设置于所述第一限位件(231)的外侧，所述第一限位件(231)和所述第二限位件(232)之间留有供封装材料通过的缝隙，封装材料穿过缝隙并围绕包覆于所述第一限位件（231）的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种标准件的成品打包设备，其特征在于：所述封合机构(24)包括热封组件(241)和切割组件(242)，所述热封组件(241)设置有两个，其中一个所述热封组件(241)用于对封装材料的两侧边进行热封，另一个所述热封组件(241)用于对热封材料的围蔽边缘进行热封，所述切割组件(242)用于对完成封装的封装材料进行切割。

7.根据权利要求6所述的一种标准件的成品打包设备，其特征在于：所述热封组件(241)包括固定加热板(2411)、活动加热板(2412)和第一驱动件(2413)，所述固定加热板(2411)和所述活动加热板(2412)相对设置且匹配使用，所述第一驱动件(2413)用于驱使所述活动加热板(2412)移动，并使活动加热板(2412)与所述固定加热板(2411)压合封装材料，以对封装材料进行热封。

8.根据权利要求6所述的一种标准件的成品打包设备，其特征在于：所述封合机构(24)还包括转轮组(243)和第二驱动件(244)，所述转轮组(243)设置于所述热封组件(241)和所述切割组件(242)之间，所述转轮组（243）包括转轮（2431）、主直杆（2432）和副直杆（2433），所述转轮（2431）设置有两个，两个所述转轮（2431）分别设置于所述主直杆（2432）和所述副直杆（2433）的一端，所述主直杆（2432）和副直杆（2433）传动连接，所述第二驱动件(244)的输出端与所述主直杆（2432）远离所述转轮（2431）的一端连接，所述第二驱动件(244)用于驱动所述主直杆（2432）转动。

技术总结
本申请涉及一种标准件的成品打包设备，其包括第一输送装置、包装装置和检测出料装置，第一输送装置用于将标准件成品输送至包装装置，包装装置包括支撑台、放卷机构、成型机构和封合机构，支撑台用于安装放卷机构、成型机构和封合机构，放卷机构用于释放封装材料，成型机构用于使封装材料围成可封装标准件成品的空间，封合机构用于对包裹有标准件成品的封装材料进行封合和切包，当包裹有标准件成品的封装材料完成封合和切包后，检测出料装置对完成封装的标准件成品进行称重，并将完成称重的标准件成品送至对应区域。本申请具有提高标准件成品打包流程的效率的效果。

技术研发人员：何广镇,何美雪
受保护的技术使用者：佛山市南海区伟业高强度标准件有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/9/23