穿条发泡隔热型材制作方法及穿条发泡一体机与流程
本发明涉及建筑用门窗幕墙材料，特别是涉及一种穿条发泡隔热型材制作方法及穿条发泡一体机。
背景技术：
1、现有技术中，隔热门窗的内、外金属型材之间，有下述几种方式：
2、一、在金属型材的内外型材之间以一定的方式将两条平行的塑料条(或理化性质相近的其他非金属材料条)插压入到内外金属型材的燕尾槽内，加工成穿条隔热型材。但是，由于穿条隔热型材的隔热条腔体内的空间比较大，大腔体虽然能够有效的克服辐射能和热传导，但是，同样增大了空气的对流，由此降低了型材的隔热性能。这种隔热方式，由于内外型材之间只是用塑料条连接在一起的，因此，密封性能不好，防水汽效果差，综合强度低，这种结构存在明显的缺陷。
3、二、在“一”方式完成的型材的隔热腔内用u形槽作为载体将液态发泡胶水植入，反应发泡填满空腔达到提高隔热性的目的(《cn102235137a》)。这种方法制作隔热型材工作效率低，并且随腔体大小的变化还需不断的更换u形槽的大小，制作十分不便。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种穿条发泡隔热型材制作方法及穿条发泡一体机，以解决上述现有技术存在的问题，制得的型材隔热和密封性能好，综合强度高，并且制作方便、效率高。
2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
3、本发明提供一种穿条发泡隔热型材制作方法，包括以下步骤：
4、将两个非金属条一端分别穿入其下方的第一铝型材两侧的燕尾槽中，并在两个所述非金属条与所述第一铝型材形成的凹槽内涂发泡胶，将两个所述非金属条另一端分别穿入第二铝型材两侧的燕尾槽中，发泡胶在所述第一铝型材、所述第二铝型材与两个所述非金属条之间形成的空间内膨胀并充满整个空间，挤压所述第一铝型材和所述第二铝型材的燕尾槽外侧，将两个所述非金属条两端分别夹紧于所述第一铝型材和所述第二铝型材的燕尾槽内。
5、本发明提供一种穿条发泡隔热型材制作方法，包括以下步骤：
6、将两个非金属条一端分别穿入第一铝型材两侧的燕尾槽中，在第二铝型材上表面两侧的燕尾槽之间涂发泡胶，将两个所述非金属条另一端分别穿入所述第二铝型材上表面两侧的燕尾槽中，发泡胶在所述第一铝型材、所述第二铝型材与两个所述非金属条之间形成的空间内膨胀并充满整个空间，挤压所述第一铝型材和所述第二铝型材的燕尾槽外侧，将两个所述非金属条两端分别夹紧于所述第一铝型材和所述第二铝型材的燕尾槽内。
7、本发明还提供一种穿条发泡一体机，采用以上所述的穿条发泡隔热型材制作方法制作穿条发泡隔热型材，包括挤压装置和依次设置的第一辊道线、夹紧装置、涂胶机、驱动装置、第二辊道线，所述夹紧装置用于夹紧固定铝型材，所述涂胶机用于向两个非金属条与第一铝型材形成的凹槽内涂发泡胶或向第二铝型材上表面两侧的燕尾槽之间涂发泡胶，所述驱动装置用于驱动铝型材在所述第一辊道线或所述第二辊道线上移动以将两个非金属条两端分别穿入第一铝型材和第二铝型材的燕尾槽内，所述挤压装置用于挤压第一铝型材和第二铝型材的燕尾槽外侧以将两个非金属条两端分别夹紧于第一铝型材和第二铝型材的燕尾槽内。
8、优选地，所述第一辊道线包括第一架体和用于调整所述第一架体高度的第一升降装置，所述第二辊道线包括第二架体和用于调整所述第二架体高度的第二升降装置，所述第一架体和所述第二架体上均设有滚轮和导向轮，所述滚轮的轴线沿水平方向设置，用于承载铝型材，所述导向轮的轴线沿竖直方向设置，用于对铝型材进行导向。
9、优选地，所述夹紧装置包括夹紧支架，所述夹紧支架上设有相对设置的两个夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧纵向调整装置、夹紧横向调整装置、夹紧气缸、垫板和导向板，所述夹紧纵向调整装置与所述夹紧横向调整装置连接，用于调整所述夹紧横向调整装置的高度，所述夹紧横向调整装置与所述夹紧气缸和所述导向板连接，用于调整所述夹紧气缸和所述导向板的横向位置，所述垫板连接在所述夹紧气缸的伸缩杆顶端，两个所述垫板相对设置，两个所述导向板相对设置。
10、优选地，所述涂胶机包括涂胶支架、料筒、供料泵、涂胶头和调整架，所述涂胶头安装在所述调整架上，所述调整架安装在所述涂胶支架上，用于调整所述涂胶头的位置，所述料筒通过所述供料泵与所述涂胶头连接。
11、优选地，所述驱动装置包括驱动支架，所述驱动支架上设置有固定架体和活动架体，所述固定架体固定连接在所述驱动支架上，所述活动架体沿竖向滑动连接在所述驱动支架上并位于所述固定架体上方，所述固定架体和所述活动架体上分别转动连接有一个驱动轮，各所述驱动轮的轴线沿水平方向设置，各所述驱动轮分别连接有一个驱动电机；所述驱动支架上还设有高度调整装置，所述高度调整装置与所述活动架体连接，用于调节所述活动架体的高度进而调节两个所述驱动轮间距。
12、优选地，所述驱动支架上还设有相对设置的两个导向组件，所述导向组件包括导向横向调节装置、导向纵向调节装置和导向块，所述导向纵向调节装置与所述导向横向调节装置连接，用于调节所述导向横向调节装置的高度，所述导向横向调节装置与所述导向块连接，用于调节所述导向块横向位置，两个所述导向块相对设置，用于分别对两个非金属条进行导向。
13、优选地，所述驱动支架上还设有相对设置的两个第二导向轮，两个所述第二导向轮的轴线沿竖直方向设置，用于对铝型材进行导向。
14、优选地，所述挤压装置包括相对设置的两个辊压轮，两个所述辊压轮的轴线沿竖直方向设置，用于挤压第一铝型材和第二铝型材的燕尾槽外侧。
15、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
16、本发明提供的穿条发泡隔热型材制作方法及穿条发泡一体机，通过涂胶机向两个非金属条与第一铝型材形成的凹槽内涂发泡胶或向第二铝型材上表面两侧的燕尾槽之间涂发泡胶，并将非金属条两端穿入第一铝型材和第二铝型材的燕尾槽中，发泡胶在第一铝型材、第二铝型材与两个非金属条之间形成的空间内膨胀并充满整个空间，从而克服因空气的对流降低隔热性的问题，密封性能好，综合强度高，生产过程方便快捷，大幅度提高了生产效率，通过挤压装置挤压第一铝型材和第二铝型材的燕尾槽外侧将两个非金属条两端分别夹紧于第一铝型材和第二铝型材的燕尾槽内，保证了连接的稳固性。
技术特征：
1.一种穿条发泡隔热型材制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种穿条发泡隔热型材制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.一种穿条发泡一体机，采用权利要求1或2所述的穿条发泡隔热型材制作方法制作穿条发泡隔热型材，其特征在于：包括挤压装置和依次设置的第一辊道线、夹紧装置、涂胶机、驱动装置、第二辊道线，所述夹紧装置用于夹紧固定铝型材，所述涂胶机用于向两个非金属条与第一铝型材形成的凹槽内涂发泡胶或向第二铝型材上表面两侧的燕尾槽之间涂发泡胶，所述驱动装置用于驱动铝型材在所述第一辊道线或所述第二辊道线上移动以将两个非金属条两端分别穿入第一铝型材和第二铝型材的燕尾槽内，所述挤压装置用于挤压第一铝型材和第二铝型材的燕尾槽外侧以将两个非金属条两端分别夹紧于第一铝型材和第二铝型材的燕尾槽内。
4.根据权利要求3所述的穿条发泡一体机，其特征在于：所述第一辊道线包括第一架体和用于调整所述第一架体高度的第一升降装置，所述第二辊道线包括第二架体和用于调整所述第二架体高度的第二升降装置，所述第一架体和所述第二架体上均设有滚轮和导向轮，所述滚轮的轴线沿水平方向设置，用于承载铝型材，所述导向轮的轴线沿竖直方向设置，用于对铝型材进行导向。
5.根据权利要求3所述的穿条发泡一体机，其特征在于：所述夹紧装置包括夹紧支架，所述夹紧支架上设有相对设置的两个夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧纵向调整装置、夹紧横向调整装置、夹紧气缸、垫板和导向板，所述夹紧纵向调整装置与所述夹紧横向调整装置连接，用于调整所述夹紧横向调整装置的高度，所述夹紧横向调整装置与所述夹紧气缸和所述导向板连接，用于调整所述夹紧气缸和所述导向板的横向位置，所述垫板连接在所述夹紧气缸的伸缩杆顶端，两个所述垫板相对设置，两个所述导向板相对设置。
6.根据权利要求3所述的穿条发泡一体机，其特征在于：所述涂胶机包括涂胶支架、料筒、供料泵、涂胶头和调整架，所述涂胶头安装在所述调整架上，所述调整架安装在所述涂胶支架上，用于调整所述涂胶头的位置，所述料筒通过所述供料泵与所述涂胶头连接。
7.根据权利要求3所述的穿条发泡一体机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动支架，所述驱动支架上设置有固定架体和活动架体，所述固定架体固定连接在所述驱动支架上，所述活动架体沿竖向滑动连接在所述驱动支架上并位于所述固定架体上方，所述固定架体和所述活动架体上分别转动连接有一个驱动轮，各所述驱动轮的轴线沿水平方向设置，各所述驱动轮分别连接有一个驱动电机；所述驱动支架上还设有高度调整装置，所述高度调整装置与所述活动架体连接，用于调节所述活动架体的高度进而调节两个所述驱动轮间距。
8.根据权利要求7所述的穿条发泡一体机，其特征在于：所述驱动支架上还设有相对设置的两个导向组件，所述导向组件包括导向横向调节装置、导向纵向调节装置和导向块，所述导向纵向调节装置与所述导向横向调节装置连接，用于调节所述导向横向调节装置的高度，所述导向横向调节装置与所述导向块连接，用于调节所述导向块横向位置，两个所述导向块相对设置，用于分别对两个非金属条进行导向。
9.根据权利要求7所述的穿条发泡一体机，其特征在于：所述驱动支架上还设有相对设置的两个第二导向轮，两个所述第二导向轮的轴线沿竖直方向设置，用于对铝型材进行导向。
10.根据权利要求7所述的穿条发泡一体机，其特征在于：所述挤压装置包括相对设置的两个辊压轮，两个所述辊压轮的轴线沿竖直方向设置，用于挤压第一铝型材和第二铝型材的燕尾槽外侧。
技术总结
本发明公开了一种穿条发泡隔热型材制作方法及穿条发泡一体机，涉及建筑用门窗幕墙材料技术领域，包括以下步骤：将两个非金属条一端分别穿入第一铝型材两侧的燕尾槽中，将两个非金属条另一端分别穿入第二铝型材两侧的燕尾槽中，在两个非金属条与第一铝型材形成的凹槽内涂发泡胶或在第二铝型材上表面两侧的燕尾槽之间涂发泡胶，发泡胶在第一铝型材、第二铝型材与两个非金属条之间形成的空间内膨胀并充满整个空间，挤压第一铝型材和第二铝型材的燕尾槽外侧，将两个非金属条两端分别夹紧于第一铝型材和第二铝型材的燕尾槽内。本发明提供的穿条发泡隔热型材制作方法及穿条发泡一体机，制得的型材隔热和密封性能好，综合强度高，并且制作方便、效率高。
技术研发人员：韩旭,刘冰,韩毅军
受保护的技术使用者：大连华工创新科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23