一种防尘装置的制作方法
本技术属于在煤矿井下采用湿式过滤除尘技术的防尘装置，更具体地说，特别涉及一种防尘装置。
背景技术：
1、在煤矿井下为了避免井下的粉尘危害工人健康以及粉尘爆炸的危险，通常会采用湿式过滤除尘技术的防尘装置来进行防尘，这种防尘装置通常由水管、喷嘴、吸尘装置和控制系统等构成，在使用中，水或化学药剂是通过水管上的喷嘴变成雾状液体，然后这些雾状液体会和吸尘装置吸来的粉尘充分混合作用来捕集颗粒或使颗粒增大，使细小的煤尘得以沉积在地面，以此来实现减少煤尘的漂浮和扩散的目的。
2、现有申请号为：cn202310163708.8本发明提供一种用于井下防尘的喷雾装置，包括：顶杆、侧杆、底板、水管和风管，所述顶杆两端对称固定安装有侧杆，相对于传统的井下防尘喷雾装置，本设备在使用时可以有效的、全面的对矿井内部的灰尘进行处理，还能够对设备水幕的喷洒范围、喷洒角度等进行操控，能够更加全面的对矿井内部多角度的灰尘进行处理，且因为设备整体呈m字形，后续铺设轨道、单轨吊进行运行时不会受到阻挡，使得设备在使用时更加方便、稳定，还可以保证水源、风压输送稳定的前提下，加快部件整体的安装速度，且风管、水管端部的阀门又可以很好的控制管道内部的水压和风压，从而根据需要随意改变喷雾的雾化程度，既可以有效地降尘又不浪费水资源。
3、基于上述，在煤矿井下进行防尘时，是通过喷雾与空气中的煤尘充分混合作用来捕集煤尘颗粒或使煤尘颗粒增大，使细小的煤尘得以沉积在地面，以此来实现减少煤尘的漂浮和扩散的目的，但是这些细小的煤尘颗粒沉积在地面上没有运出矿井，这些细小的煤尘颗粒在经过一段时间的自然干燥后，依然可能会在外力作用下重新变成漂浮的煤尘，有可能造成被清除煤尘的二次污染。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防尘装置，以解决现有的被清除掉的煤尘颗粒在经过一段时间的自然干燥后，依然可能会在外力作用下重新变成漂浮的煤尘，有可能造成被清除煤尘的二次污染。
2、本实用新型一种防尘装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种防尘装置，包括湿式除尘架体、吸尘架体、接尘盒、通水管、伺服电机、矩形架体、压尘机构和吸尘机构；
4、所述湿式除尘架体整体呈h形结构；
5、所述吸尘架体固定连接在湿式除尘架体内部下方；
6、所述接尘盒放置在湿式除尘架体左侧下方；
7、所述通水管固定连接在湿式除尘架体内部，通水管的一侧开设有五个螺纹孔；
8、所述伺服电机共有两组，两组伺服电机分别固定连接在吸尘架体内部；
9、所述矩形架体固定连接在湿式除尘架体右侧；
10、所述压尘机构设置在矩形架体内部；
11、所述吸尘机构设置在矩形架体的左侧。
12、进一步的，所述吸尘机构包括旋风扇；
13、所述旋风扇共有两组，两组旋风扇分别转动连接在吸尘架体内部上方，两组旋风扇内部均开设有多组螺纹孔，两组旋风扇的外周均设置有多组弧形片，两组旋风扇的上方均开设有一组圆孔。
14、进一步的，所述吸尘机构还包括喷雾头；
15、所述喷雾头共有五组，五组喷雾头螺纹连接在通水管的一侧，五组喷雾头均为螺旋空心锥形，五组喷雾头的喷流角度范围为七十度，五组喷雾头的液体流率为十三升/分。
16、进一步的，所述吸尘机构还包括圆盘连接件和滤孔板；
17、所述圆盘连接件共有两组，两组圆盘连接件均呈圆盘状，两组圆盘连接件的外周均设有多组螺纹孔，两组圆盘连接件分别螺纹连接在两组旋风扇内部，两组圆盘连接件分别与两组伺服电机的电机轴固定连接；
18、所述滤孔板固定连接在湿式除尘架体内部，滤孔板为若干组滤孔的板状结构。
19、进一步的，所述压尘机构包括长液压杆和推铲；
20、所述长液压杆两组，两组长液压杆固定连接在矩形架体内部右侧；
21、所述推铲滑动连接在推铲内部左侧，推铲与两组长液压杆的左侧固定连接。
22、进一步的，所述压尘机构还包括压尘架；
23、所述压尘架固定设置在湿式除尘架体内部，压尘架为矩形框架结构，压尘架的下方设置有滤孔板，压尘架左端面与滤孔板左端面距离为十厘米。
24、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
25、本实用新型通过五组喷雾头的设置，水流过通水管并经五组喷雾头喷出后会变成水雾，这些水雾能够更加充分的与煤尘混合。
26、本实用新型通过吸尘机构的设置，在吸尘时，两组伺服电机通过两组圆盘连接件转动带动两组旋风扇转动，使得空气中的煤尘被吸入并与五组喷雾头喷出的水雾充分混合，最终使煤尘颗粒增大并沉积在滤孔板上，减少了煤矿井下漂浮的煤尘。
27、本实用新型通过压尘机构的设置，在煤尘沉积在滤孔板上时，两组长液压杆会推动推铲向前滑动并把滤孔板上的煤尘颗粒推向压尘架的左侧，这一过程使得煤尘颗粒被挤压成形并会掉入接尘盒内，实现了煤尘颗粒的彻底清理。
28、本实用新型具有净化了煤矿井下的空气，减少了煤尘，避免了煤尘的二次污染，减少了煤矿资源的浪费。
技术特征：
1.一种防尘装置，该一种防尘装置包括湿式除尘架体(1)、吸尘架体(3)、接尘盒(4)、通水管(5)、伺服电机(301)、矩形架体(2)、压尘机构和吸尘机构；所述湿式除尘架体(1)整体呈h形结构；所述吸尘架体(3)固定安装在湿式除尘架体(1)内部下方；其特征在于：所述接尘盒(4)放置在湿式除尘架体(1)左侧下方；所述通水管(5)固定安装在湿式除尘架体(1)内部，通水管(5)的一侧开设有五个螺纹孔；所述压尘机构设置在矩形架体(2)内部；所述吸尘机构设置在矩形架体(2)的左侧；所述伺服电机(301)共有两组，两组伺服电机(301)分别固定安装在吸尘架体(3)内部；所述矩形架体(2)固定安装在湿式除尘架体(1)右侧。
2.如权利要求1所述一种防尘装置，其特征在于：所述吸尘机构包括旋风扇(303)；所述旋风扇(303)共有两组，两组旋风扇(303)分别转动安装在吸尘架体(3)内部上方，两组旋风扇(303)内部均开设有多组螺纹孔，两组旋风扇(303)的外周均设置有多组弧形片。
3.如权利要求2所述一种防尘装置，其特征在于：所述吸尘机构还包括喷雾头(6)；所述喷雾头(6)共有五组，五组喷雾头(6)螺纹安装在通水管(5)的一侧，五组喷雾头(6)均为螺旋空心锥形结构。
4.如权利要求2所述一种防尘装置，其特征在于：所述吸尘机构还包括圆盘安装件(302)和滤孔板(7)；所述圆盘安装件(302)共有两组，两组圆盘安装件(302)的外周均设有多组螺纹孔，两组圆盘安装件(302)分别螺纹安装在两组旋风扇(303)内部，两组圆盘安装件(302)分别与两组伺服电机(301)的电机轴固定安装；所述滤孔板(7)固定安装在湿式除尘架体(1)内部，滤孔板(7)为若干组滤孔的板状结构。
5.如权利要求1所述一种防尘装置，其特征在于：所述压尘机构包括长液压杆(201)和推铲(202)；所述长液压杆(201)两组，两组长液压杆(201)固定安装在矩形架体(2)内部右侧；所述推铲(202)滑动安装在推铲(202)内部左侧，推铲(202)与两组长液压杆(201)的左侧固定安装。
6.如权利要求5所述一种防尘装置，其特征在于：所述压尘机构还包括压尘架(8)；所述压尘架(8)固定设置在湿式除尘架体(1)内部，压尘架(8)为矩形框架结构，压尘架(8)左侧与滤孔板(7)左侧距离为十厘米。
技术总结
本技术提供一种防尘装置，属于在煤矿井下采用湿式过滤除尘技术的防尘装置技术领域，以解决被清除掉的煤尘颗粒在经过一段时间的自然干燥后，依然可能会在外力作用下重新变成漂浮的煤尘，有可能造成被清除煤尘的二次污染，包括湿式除尘架体、吸尘架体、接尘盒、伺服电机、矩形架体、压尘机构和吸尘机构；所述吸尘架体固定连接在湿式除尘架体内部下方；所述接尘盒放置在湿式除尘架体左侧下方；所述伺服电机共有两组，两组伺服电机分别固定连接在吸尘架体内部；所述矩形架体固定连接在湿式除尘架体右侧；所述压尘机构设置在矩形架体内部；所述吸尘机构设置在矩形架体的左侧。本技术具有避免了煤尘的二次污染，减少了煤矿资源的浪费。
技术研发人员：王建军,杜俊芳
受保护的技术使用者：山西省煤炭规划设计院（集团）有限公司
技术研发日：20231225
技术公布日：2024/9/23