一种横梁的支模结构的制作方法

本技术涉及横梁施工，尤其涉及一种横梁的支模结构。

背景技术：

1、横梁、立柱和层板共同组成一组货架，常见于轻型货架、中型货架和重型货架，横梁主要由两部分构成主体和柱卡，横梁指的是在上部结构中，沿桥轴横向设置并支承于主要承重构件上的梁，支模，即为安装模板，不同于支撑模板，模板工程在施工前，应对模板支撑系统进行设计，并进行计算，画出支撑节点，常见支模有垫层支模、高大支模、硬架支模等，悬索桥横梁通常根据高度不同区分为上横梁和下横梁，由于主塔大致呈竖直设置，上横梁呈水平设置，使得上横梁浇筑完成后，上横梁底端与主塔之间形成一个夹角，为进一步增加悬索桥的美观性，施工过程中一般会在夹角处额外浇筑下倒角装饰板。

2、经检索，现有技术，专利申请号cn202122941350.6，公开了一种悬索桥主塔上横梁下倒角预留件模板安装体系，主塔施工过程中，为便于上横梁支架的搭设与定位，通常会在主塔的内侧壁上预留预埋件，而通过将浇筑模板预先设置于连接梁系统上，再通过塔吊或其他吊装设备将连接梁系统和浇筑模板吊装至预埋件上方，再将连接梁系统与预埋件连接，降低了浇筑模板的搭建难度，提升了施工效率，缩短了施工工期，拆除浇筑模板带动连接梁系统移动时，调整第二移动梁使第二移动梁的高度降低，使得浇筑模板的高度降低，进而使浇筑模板顶端与上横梁底端之间留有间隙，防止浇筑模板顶端与上横梁顶端之间的摩擦力过大，便于浇筑模板的移动。

3、上述技术方案还存在以下缺陷：该浇筑模板需要在横梁浇筑工作完成后，再利用塔吊或其他吊装设备将连接梁系统和浇筑模板吊装至预埋件上方，与预埋件进行连接，浇筑过程中还需要人工对第二移动梁的高度进行调节，整个过程不仅浪费施工人员时间，同时还会增加施工成本。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种横梁的支模结构，包括横梁模板，所述横梁模板底部前端焊接有插块，所述插块底部两端内壁均螺纹连接有短轴螺栓，插块底面宽度小于短轴螺栓底部外径长度，所述插块外壁竖直向下套接于底板内壁，所述底板前端焊接有倾斜向下的斜梁板，所述斜梁板两侧外壁底端均焊接有挡板，所述横梁模板内壁一侧底端固定连接有浇筑管。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述横梁模板设置有底面和两个侧面，所述横梁模板顶部两端均焊接有安装板，所述安装板顶部两端均焊接有夹板，所述夹板相对面套接有插板；通过设置夹板，可以对插板的安装位置进行限位。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述安装板顶部竖直对称轴处前端和后端均焊接有长轴螺栓，所述长轴螺栓外壁均贯穿插板内壁，所述长轴螺栓外壁顶端均螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖底部均粘接有橡胶环；通过设置长轴螺栓与螺纹盖之间的连接结构，可以将顶板固定在横梁模板上方，通过设置橡胶环，其底部能够紧贴在插板顶面上，有利于提高螺纹盖与长轴螺栓连接位置的密封性，从而避免螺纹盖与长轴螺栓连接位置出现生锈的情况。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述插板相对面顶端固定连接有顶板，所述顶板内壁固定连接有排气管，所述插板相反面顶端均固定连接有侧板；通过设置排气管，在向横梁模板内部浇筑水泥时，排气管可以将横梁模板内部的气体慢慢排出。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述挡板顶部均焊接有衔接板，所述衔接板底面尺寸与挡板顶面尺寸相同，所述衔接板内壁中心处均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓外壁均贯穿横梁模板内壁前端两侧；通过设置固定螺栓，可以提高倒三角模板安装结构的稳定性。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述浇筑管外壁底端与横梁模板内壁一侧底端焊接，所述浇筑管外壁顶端固定连接有垫板，所述浇筑管顶面与垫板顶面均设置在同一水平面上；通过设置浇筑管，可以将水泥从此处灌入横梁模板中。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述垫板顶部一端固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱活动端固定连接有挡盖，所述挡盖底面与垫板顶面滑动连接；弹簧柱可以将挡盖快速推至浇筑管上方，从而对浇筑管进行封堵。

16、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

17、（1）：利用短轴螺栓能够将底板固定在插块上，同时也对横梁与倒三角的支模结构起到组装固定的作用，通过设置斜梁板、挡板和衔接板的连接结构，可以形成倒三角模板，将其安装在横梁模板下方，不仅能够跟横梁一起浇筑成形，同时还可以节约工作人员的劳动时间和工作成本。

18、（2）：通过设置长轴螺栓与螺纹盖之间的连接结构，可以将顶板固定在横梁模板上方，通过设置橡胶环，其底部能够紧贴在插板顶面上，有利于提高螺纹盖与长轴螺栓连接位置的密封性，从而避免螺纹盖与长轴螺栓连接位置出现生锈的情况，弹簧柱可以将挡盖快速推至浇筑管上方，从而对浇筑管进行封堵，通过设置浇筑管，可以将水泥从此处灌入横梁模板中，通过设置排气管，在向横梁模板内部浇筑水泥时，排气管可以将横梁模板内部的气体慢慢排出，通过设置固定螺栓，可以提高倒三角模板安装结构的稳定性。

技术特征：

1.一种横梁的支模结构，包括横梁模板（1），其特征在于：所述横梁模板（1）底部前端焊接有插块（11），所述插块（11）底部两端内壁均螺纹连接有短轴螺栓（12），插块（11）底面宽度小于短轴螺栓（12）底部外径长度，所述插块（11）外壁竖直向下套接于底板（13）内壁，所述底板（13）前端焊接有倾斜向下的斜梁板（14），所述斜梁板（14）两侧外壁底端均焊接有挡板（15），所述横梁模板（1）内壁一侧底端固定连接有浇筑管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种横梁的支模结构，其特征在于：所述横梁模板（1）设置有底面和两个侧面，所述横梁模板（1）顶部两端均焊接有安装板（2），所述安装板（2）顶部两端均焊接有夹板（3），所述夹板（3）相对面套接有插板（4）。

3.根据权利要求2所述的一种横梁的支模结构，其特征在于：所述安装板（2）顶部竖直对称轴处前端和后端均焊接有长轴螺栓（5），所述长轴螺栓（5）外壁均贯穿插板（4）内壁，所述长轴螺栓（5）外壁顶端均螺纹连接有螺纹盖（6），所述螺纹盖（6）底部均粘接有橡胶环（7）。

4.根据权利要求2所述的一种横梁的支模结构，其特征在于：所述插板（4）相对面顶端固定连接有顶板（8），所述顶板（8）内壁固定连接有排气管（9），所述插板（4）相反面顶端均固定连接有侧板（10）。

5.根据权利要求1所述的一种横梁的支模结构，其特征在于：所述挡板（15）顶部均焊接有衔接板（16），所述衔接板（16）底面尺寸与挡板（15）顶面尺寸相同，所述衔接板（16）内壁中心处均螺纹连接有固定螺栓（17），所述固定螺栓（17）外壁均贯穿横梁模板（1）内壁前端两侧。

6.根据权利要求1所述的一种横梁的支模结构，其特征在于：所述浇筑管（18）外壁底端与横梁模板（1）内壁一侧底端焊接，所述浇筑管（18）外壁顶端固定连接有垫板（19），所述浇筑管（18）顶面与垫板（19）顶面均设置在同一水平面上。

7.根据权利要求6所述的一种横梁的支模结构，其特征在于：所述垫板（19）顶部一端固定连接有弹簧柱（20），所述弹簧柱（20）活动端固定连接有挡盖（21），所述挡盖（21）底面与垫板（19）顶面滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种横梁的支模结构，包括横梁模板，横梁模板底部前端焊接有插块，插块底部两端内壁均螺纹连接有短轴螺栓，插块底面宽度小于短轴螺栓底部外径长度，插块外壁竖直向下套接于底板内壁，底板前端焊接有倾斜向下的斜梁板，斜梁板两侧外壁底端均焊接有挡板，横梁模板内壁一侧底端固定连接有浇筑管，利用短轴螺栓能够将底板固定在插块上，同时也对横梁与倒三角的支模结构起到组装固定的作用，通过设置斜梁板、挡板和衔接板的连接结构，可以形成倒三角模板，将其安装在横梁模板下方，不仅能够跟横梁一起浇筑成形，同时还可以节约劳动时间和工作成本，通过设置长轴螺栓与螺纹盖之间的连接结构，可以将顶板固定在横梁模板上方。

技术研发人员：王振强,王亚桐,王立军,陈建华,彭禹天,张恩民,李娟
受保护的技术使用者：李娟
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/9/23