本技术涉及喷水组件,尤其涉及一种喷气织机用导送组件。
背景技术:
1、喷气式织机是纺织机械中较为普遍的一种织机,其将经纱和纬纱按照织物设计要求交织而形成面料,送经机构是喷气式织机的组成结构,其用于将经纱退卷。
2、专利号:cn218059401u的一种中国专利,提供了一种喷气织机送经机构,包括底座,所述底座的顶面中央开设有方形槽,且方形槽的内部安设有滑座,所述滑座的底部安装有活动板,所述活动板的内部开设有螺孔,且螺孔的内部连接有丝杠,所述丝杠的右端安装有轴承,且丝杠的左端连接有转盘,所述滑座的顶部安装有铰座,且铰座的内侧连接有铰页。本实用新型中,转动丝杠,丝杠与螺孔配合带动活动板左右移动,能够带动滑座左右移动,能够带动第一u形框以及活动后梁左右移动,调节活动后梁与固定后梁之间的距离,丝杠的螺距较小,在与螺孔配合带动活动板以及活动后梁移动时,单次移动距离较小,使得活动后梁的移动调节范围较大
3、然而上述中存在以下不足之处,其一,丝杠在进行转动时需要人工进行操作,难以控制精度,并且较为费时费力,其二,张力拉伸后,在进行经线的输送过程中没有压力将若干经线保持在同一水平面上,从而影响后续的织布精度,因此,本领域技术人员提供了一种喷气织机用导送组件,以解决上述中存在的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种喷气织机用导送组件。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种喷气织机用导送组件,包括有底座,所述底座的上侧壁中间一侧靠前侧位置与上侧壁中间一侧靠后侧位置均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽呈镜像对立分布,所述底座的一侧壁中间靠上端位置安装有保护块,所述保护块的内侧壁底部中间位置安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端均安装有主动齿轮,两个所述主动齿轮的另一侧壁均啮合有从动齿轮,两个所述从动齿轮的一侧壁中间位置均转动连接有支撑轴,两个所述支撑轴的一侧壁中间位置均转动连接有限位滑套,两个所述限位滑套一侧壁分别固定安装在保护块的内侧壁一侧中间靠前侧位置与内侧壁一侧中间靠后侧位置,两个所述从动齿轮的另一侧壁中间位置均转动连接有丝杆,两个所述丝杆的另一侧壁分别贯穿并转动连接在两个第一滑槽的内侧壁另一侧中间靠下端位置;
3、通过上述技术方案,双轴电机的两个输出端分别带动两个主动齿轮进行同步顺时针或逆时针转动,从而分别带动两个从动齿轮进行转动,通过两组支撑轴分别对两组从动齿轮进行支撑与限位。
4、进一步地,两个所述丝杆外侧壁中间位置均滑动连接有滑块,两个所述滑块呈镜像对立分布,两个所述滑块的上侧壁中间位置均安装有活动座,两个所述活动座的上侧壁中间位置均安装有第一安装座,两个所述第一安装座的上侧壁中间位置均安装有活动后梁,两个所述活动后梁之间转动连接有第一转轴,两个所述活动后梁呈镜像对立分布;
5、通过上述技术方案,通过两组从动齿轮同步带动两个丝杆进行转动,从而同步带动两个滑块向一侧或另一侧进行平移,从而带动两个活动座以及上侧壁安装的第一安装座与两个活动后梁之间转动连接的第一转轴进行移动。
6、进一步地,所述底座的上侧壁另一侧中间靠前侧位置与上侧壁另一侧中间靠后侧位置均安装有固定座,两个所述固定座呈镜像对立分布,两个所述固定座的上侧壁中间位置均安装有第二安装座,两个所述第二安装座的上侧壁中间位置均安装有固定后梁,两个所述固定后梁呈镜像对立分布,两个所述固定后梁之间转动连接有第二转轴;
7、通过上述技术方案,固定座、固定后梁均为固定状态。
8、进一步地,靠前侧的所述固定后梁的前侧壁中间位置安装有第一电机,所述第一电机的输出端与第二转轴相连接;
9、通过上述技术方案,通过第一电机带动第二转轴进行转动。
10、进一步地,所述底座的上侧壁中间靠另一侧位置且位于两个固定座的另一侧位置安装有u形座;
11、通过上述技术方案,u形座的宽度大于第二转轴的宽度。
12、进一步地,所述u形座的内侧壁中间靠前侧位置与内侧壁中间靠后侧位置均开设有限位滑槽,两个所述限位滑槽呈镜像对立分布,所述u形座的上侧壁中间位置安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有推杆,所述推杆的下侧壁贯穿并滑动连接在u形座的下侧壁中间位置,所述推杆的下侧壁中间位置安装有压杆,所述压杆的前侧壁与后侧壁分别滑动连接在两个限位滑槽的内侧壁中间位置;
13、通过上述技术方案,通过第二电机的输出端带动推杆向下进行延伸,并带动压杆向经线的上侧壁进行贴合,使得经线在输送过程中保持同一水平直线上,以提高织布质量以及效率。
14、进一步地,所述底座的一侧壁底部位置贯穿连接有调节块,所述调节块的下侧壁中间位置靠前侧位置与下侧壁中间靠后侧位置均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽的内侧壁中间位置均滑动连接有调节活动块,两个所述调节活动块的下侧壁中间位置均安装有活动安装板,两个所述活动安装板之间转动连接有放置辊;
15、通过上述技术方案,通过同步向一侧或另一侧移动两个活动安装板,使得两个调节活动块在两个第二滑槽中进行移动,从而根据放置辊上经线的总体的半径进行调节。
16、进一步地,所述底座的下侧壁中间靠一侧位置与下侧壁中间靠另一侧位置均安装有支撑块;
17、通过上述技术方案,两个支撑块用于支撑组件整体。
18、本实用新型具有如下有益效果:
19、1、本实用新型中,通过两组从动齿轮同步带动两个丝杆进行转动,从而同步带动两个滑块向一侧或另一侧进行平移,从而带动两个活动座以及上侧壁安装的第一安装座与两个活动后梁之间转动连接的第一转轴进行移动,并配合第一电机的输出端带动第二转轴转动,进行张力拉伸的同时完成对经线的输送。
20、2、本实用新型中,通过第二电机的输出端带动推杆向下进行延伸,并带动压杆向经线的上侧壁进行贴合,使得经线在输送过程中保持同一水平直线上,以提高织布质量以及效率
21、3、本实用新型中,通过双轴电机的两个输出端分别带动两个主动齿轮转动,从而分别带动两个从动齿轮转动,两个从动齿轮的后侧壁中间位置均转动连接有支撑轴,通过两个支撑轴对从动齿轮进行限位的作用。
1.一种喷气织机用导送组件,包括有底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧壁中间一侧靠前侧位置与上侧壁中间一侧靠后侧位置均开设有第一滑槽(30),两个所述第一滑槽(30)呈镜像对立分布,所述底座(1)的一侧壁中间靠上端位置安装有保护块(2),所述保护块(2)的内侧壁底部中间位置安装有双轴电机(25),所述双轴电机(25)的两个输出端均安装有主动齿轮(21),两个所述主动齿轮(21)的另一侧壁均啮合有从动齿轮(22),两个所述从动齿轮(22)的一侧壁中间位置均转动连接有支撑轴(24),两个所述支撑轴(24)的一侧壁中间位置均转动连接有限位滑套(23),两个所述限位滑套(23)一侧壁分别固定安装在保护块(2)的内侧壁一侧中间靠前侧位置与内侧壁一侧中间靠后侧位置,两个所述从动齿轮(22)的另一侧壁中间位置均转动连接有丝杆(18),两个所述丝杆(18)的另一侧壁分别贯穿并转动连接在两个第一滑槽(30)的内侧壁另一侧中间靠下端位置。
2.根据权利要求1所述的一种喷气织机用导送组件,其特征在于:两个所述丝杆(18)外侧壁中间位置均滑动连接有滑块(19),两个所述滑块(19)呈镜像对立分布,两个所述滑块(19)的上侧壁中间位置均安装有活动座(20),两个所述活动座(20)的上侧壁中间位置均安装有第一安装座(4),两个所述第一安装座(4)的上侧壁中间位置均安装有活动后梁(6),两个所述活动后梁(6)之间转动连接有第一转轴(5),两个所述活动后梁(6)呈镜像对立分布。
3.根据权利要求1所述的一种喷气织机用导送组件,其特征在于:所述底座(1)的上侧壁另一侧中间靠前侧位置与上侧壁另一侧中间靠后侧位置均安装有固定座(16),两个所述固定座(16)呈镜像对立分布,两个所述固定座(16)的上侧壁中间位置均安装有第二安装座(17),两个所述第二安装座(17)的上侧壁中间位置均安装有固定后梁(7),两个所述固定后梁(7)呈镜像对立分布,两个所述固定后梁(7)之间转动连接有第二转轴(8)。
4.根据权利要求3所述的一种喷气织机用导送组件,其特征在于:靠前侧的所述固定后梁(7)的前侧壁中间位置安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端与第二转轴(8)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷气织机用导送组件,其特征在于:所述底座(1)的上侧壁中间靠另一侧位置且位于两个固定座(16)的另一侧位置安装有u形座(10)。
6.根据权利要求5所述的一种喷气织机用导送组件,其特征在于:所述u形座(10)的内侧壁中间靠前侧位置与内侧壁中间靠后侧位置均开设有限位滑槽(13),两个所述限位滑槽(13)呈镜像对立分布,所述u形座(10)的上侧壁中间位置安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端连接有推杆(12),所述推杆(12)的下侧壁贯穿并滑动连接在u形座(10)的下侧壁中间位置,所述推杆(12)的下侧壁中间位置安装有压杆(11),所述压杆(11)的前侧壁与后侧壁分别滑动连接在两个限位滑槽(13)的内侧壁中间位置。
7.根据权利要求1所述的一种喷气织机用导送组件,其特征在于:所述底座(1)的一侧壁底部位置贯穿连接有调节块(14),所述调节块(14)的下侧壁中间位置靠前侧位置与下侧壁中间靠后侧位置均开设有第二滑槽(26),两个所述第二滑槽(26)的内侧壁中间位置均滑动连接有调节活动块(27),两个所述调节活动块(27)的下侧壁中间位置均安装有活动安装板(28),两个所述活动安装板(28)之间转动连接有放置辊(29)。
8.根据权利要求1所述的一种喷气织机用导送组件,其特征在于:所述底座(1)的下侧壁中间靠一侧位置与下侧壁中间靠另一侧位置均安装有支撑块(15)。