快速顶紧的焊接侧顶工装的制作方法

xiaoxiao12天前  10


本技术涉及焊接工装,更具体地说是快速顶紧的焊接侧顶工装。


背景技术:

1、为了保证工件在被焊接时的过程中稳定不移动,需要借助顶紧装置对工件进行固定,提高工件被焊接时的稳定性,如现有技术公开号为cn216463934u的申请文件中所示,包括固定块,设置于工作台上,该固定块设置有活动凹轨;工装顶紧压板,在外力推动下用于压紧工件;螺纹压杆,一端与所述工装顶紧压板相连,该螺纹压杆位于活动凹轨内且在外力下沿所述活动凹轨来回动作;锁定组件,设置于所述螺纹压杆上,且该锁定组件于在转动后与所述固定块相关联以锁定所述螺纹压杆。该技术方案简化了固定工件的流程,降低了固定工件时的操作难度,缩短取放工件的时间,提高对工件进行加工的效率,并且也降低工人的劳动强度。

2、但是,上述技术方案在拆卸更换工装顶紧压板时,工作人员首先需要拆卸固定块并抬起固定块至一定高度,以此使工装顶紧压板有转动的空间,之后再转动工装顶紧压板与第二螺纹段分离,由此导致该技术方案的拆卸更换步骤繁琐,严重影响工作人员的拆卸更换效率。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供快速顶紧的焊接侧顶工装,通过定位块和定位槽的嵌套配合,可以避免安装板出现前后位移的情况,再通过限位架和限位槽的配合,可以对安装板顶部进行限制,以此可以保证安装板对铝垫块的限制效果,而当操作六角螺钉后移使限位架与限位槽分离时,安装板顶部不受限制而便于工作人员依次取出安装板和铝垫块,借此可以便于工作人员拆卸更换铝垫块,提高工作人员拆卸更换铝垫块的便利性,以解决上述背景技术中出现的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:快速顶紧的焊接侧顶工装,包括侧顶工装主体,所述侧顶工装主体底部设有用于限位固定工件的侧顶组件;

3、所述侧顶工装主体顶部设有用于便捷更换侧顶组件的安装组件;

4、所述安装组件包括安装槽,所述安装槽贯穿开设在侧顶工装主体顶部,所述安装槽截面设为l形,所述安装槽内部设有安装板,所述安装板两侧均安装有两个间隔分布的定位块,所述侧顶工装主体靠近定位块的一侧开设有定位槽,所述定位块远离安装板的一端延伸至定位槽内部;

5、所述安装板后端顶部开设有限位槽,所述限位槽内部设有限位架,所述限位架截面设为l形,所述限位架远离限位槽的一端延伸至侧顶工装主体后侧。

6、在一个优选地实施方式中,所述侧顶组件包括嵌合槽,所述嵌合槽开设在侧顶工装主体前端底部,所述嵌合槽与安装槽相连通,所述嵌合槽内部设有铝垫块;所述侧顶工装主体后侧开设有螺孔,所述螺孔与嵌合槽相连通,所述螺孔内部设有六角螺钉,所述六角螺钉与螺孔螺纹连接,所述六角螺钉前端贯穿螺孔并与铝垫块后侧相接触,所述六角螺钉后端贯穿螺孔并延伸至侧顶工装主体后侧;所述限位架远离限位槽的一端套设在六角螺钉外部。

7、在一个优选地实施方式中,所述侧顶工装主体顶部开设有两个沉头孔,两个沉头孔关于侧顶工装主体中心轴线对称分布;所述侧顶工装主体顶部设有两个螺钉,两个螺钉分别与两个沉头孔的位置上下相对应,所述螺钉底端贯穿沉头孔并延伸至侧顶工装主体底部。

8、在一个优选地实施方式中,所述侧顶工装主体底部设有两个限位块,两个限位块顶部分别与侧顶工装主体两端底部固定在一起。

9、在一个优选地实施方式中,所述安装板顶部开设有两个指槽,所述限位槽设在两个指槽之间。

10、在一个优选地实施方式中,所述限位槽的长度大于限位架顶端弯折部的长度。

11、本实用新型的技术效果和优点:

12、1、通过定位块和定位槽的嵌套配合,可以避免安装板出现前后位移的情况,再通过限位架和限位槽的配合,可以对安装板顶部进行限制,以此可以保证安装板对铝垫块的限制效果,而当操作六角螺钉后移使限位架与限位槽分离时,安装板顶部不受限制而便于工作人员依次取出安装板和铝垫块,借此可以便于工作人员拆卸更换铝垫块,提高工作人员拆卸更换铝垫块的便利性;

13、2、通过螺钉将侧顶工装主体安装在焊接机床上,并使限位块嵌设安装在焊接机床的对应位置处,而后操作与侧顶工装主体螺纹连接的六角螺栓推动铝垫块向外移动,以此可以使铝垫块对待焊接工件进行挤压固定,保证待焊接工件被焊接时的稳定性。



技术特征:

1.快速顶紧的焊接侧顶工装,包括侧顶工装主体(1),其特征在于:所述侧顶工装主体(1)底部设有用于限位固定工件的侧顶组件;

2.根据权利要求1所述的快速顶紧的焊接侧顶工装,其特征在于:所述侧顶组件包括嵌合槽(8),所述嵌合槽(8)开设在侧顶工装主体(1)前端底部,所述嵌合槽(8)与安装槽(2)相连通,所述嵌合槽(8)内部设有铝垫块(9);

3.根据权利要求1所述的快速顶紧的焊接侧顶工装,其特征在于:所述侧顶工装主体(1)顶部开设有两个沉头孔(12),两个沉头孔(12)关于侧顶工装主体(1)中心轴线对称分布;

4.根据权利要求1所述的快速顶紧的焊接侧顶工装,其特征在于:所述侧顶工装主体(1)底部设有两个限位块(14),两个限位块(14)顶部分别与侧顶工装主体(1)两端底部固定在一起。

5.根据权利要求1所述的快速顶紧的焊接侧顶工装,其特征在于:所述安装板(3)顶部开设有两个指槽(15),所述限位槽(6)设在两个指槽(15)之间。

6.根据权利要求1所述的快速顶紧的焊接侧顶工装,其特征在于:所述限位槽(6)的长度大于限位架(7)顶端弯折部的长度。


技术总结
本技术公开了快速顶紧的焊接侧顶工装,具体涉及焊接工装技术领域,包括侧顶工装主体,所述侧顶工装主体底部设有用于限位固定工件的侧顶组件;所述侧顶工装主体顶部设有用于便捷更换侧顶组件的安装组件;所述安装组件包括安装槽。本技术通过定位块和定位槽的嵌套配合,可以避免安装板出现前后位移的情况,再通过限位架和限位槽的配合,可以对安装板顶部进行限制,以此可以保证安装板对铝垫块的限制效果,而当操作六角螺钉后移使限位架与限位槽分离时,安装板顶部不受限制而便于工作人员依次取出安装板和铝垫块,借此可以便于工作人员拆卸更换铝垫块,提高工作人员拆卸更换铝垫块的便利性。

技术研发人员:张广,王浪浪,申壮志
受保护的技术使用者:世佳博(昆山)机械制造有限公司
技术研发日:20231227
技术公布日:2024/9/23

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