本技术涉及无烟针刺毡生产装置,属于玻璃纤维生产设备。
背景技术:
1、针刺毡是采用聚酯纤维、涤纶纤维、黏胶纤维、丙纶纤维等,经过针刺工艺制作而成,可经过烫面工艺处理针刺毡的表面平整,不起毛,可用于汽车坐垫、保温隔热产品和空气过滤等,当产品生产加工后需要进行烘干处理,一般采用的是热烘干处理,但是传统的热烘干处理装置不能有效处理烘干产生的烟雾,烟雾含有有毒气体,飘散于车间,严重影响工作人员身体健康。
2、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种能够有效排除烘干产生的烟雾和有效保护工作人员人身健康的无烟针刺毡生产装置。
2、一种优化方案,无烟针刺毡生产装置,包括输送台,输送台的上部设有加热仓,加热仓的上部中间位置连通设有集烟管,集烟管的中部纵向连通设有抽烟管;
3、所述的加热仓的长度方向内壁对称倾斜设有加热板,加热板的倾斜朝向输送台设置。
4、进一步地,所述的加热仓的宽度方向侧壁一侧设有进料口,加热仓的宽度方向侧壁另一侧设有出料口。
5、进一步地,所述的出料口的上部固定设有挡烟罩,挡烟罩与集烟管连通设置。
6、进一步地,所述的挡烟罩为直角梯形壳体结构,挡烟罩的口部朝向输送台设置。
7、进一步地,所述的加热板通过连接杆与加热仓固定连接设置,连接杆设有多个,连接杆的一端与加热板的背面固定连接设置,连接杆的另一端固定设置于加热仓的内壁上。
8、进一步地,所述的输送台设有输送带,输送带的一端套设有主动滚筒,输送带的另一端套设有从动滚筒,主动滚筒和从动滚筒转动设置于输送台上。
9、进一步地,所述的主动滚筒固定设有电机,电机固定设置于输送台上。
10、进一步地,所述的输送带的外表面设有多个均匀分布的网孔。
11、进一步地,所述的输送台的内腔设有多个均匀分布的热风机,热风机设置于输送带的内圈中,热风机的出风口朝向加热仓设置。
12、本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
13、本实用新型的集烟管和抽烟管置于加热仓的底壁,能够有效收集烘干针刺毡产生的烟雾,防止烟雾飘散于加热仓外部。另外,加热仓底部的热风机产生的热气流在对刺毡背面进行烘干的同时,能够引导烟雾至抽烟管处,进一步,防止烟雾飘散于加热仓外部,进而保护工作人员人身健康。
1.无烟针刺毡生产装置,其特征在于:包括输送台(1),输送台(1)的上部设有加热仓(2),加热仓(2)的上部中间位置连通设有集烟管(3),集烟管(3)的中部纵向连通设有抽烟管(4);
2.根据权利要求1所述的无烟针刺毡生产装置,其特征在于:所述的加热仓(2)的宽度方向侧壁一侧设有进料口(6),加热仓(2)的宽度方向侧壁另一侧设有出料口(7)。
3.根据权利要求2所述的无烟针刺毡生产装置,其特征在于:所述的出料口(7)的上部固定设有挡烟罩(8),挡烟罩(8)与集烟管(3)连通设置。
4.根据权利要求3所述的无烟针刺毡生产装置,其特征在于:所述的挡烟罩(8)为直角梯形壳体结构,挡烟罩(8)的口部朝向输送台(1)设置。
5.根据权利要求1所述的无烟针刺毡生产装置,其特征在于:所述的加热板(5)通过连接杆(9)与加热仓(2)固定连接设置,连接杆(9)设有多个,连接杆(9)的一端与加热板(5)的背面固定连接设置,连接杆(9)的另一端固定设置于加热仓(2)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的无烟针刺毡生产装置,其特征在于:所述的输送台(1)设有输送带(10),输送带(10)的一端套设有主动滚筒(11),输送带(10)的另一端套设有从动滚筒(12),主动滚筒(11)和从动滚筒(12)转动设置于输送台(1)上。
7.根据权利要求6所述的无烟针刺毡生产装置,其特征在于:所述的主动滚筒(11)固定设有电机(13),电机(13)固定设置于输送台(1)上。
8.根据权利要求6所述的无烟针刺毡生产装置,其特征在于:所述的输送带(10)的外表面设有多个均匀分布的网孔(14)。
9.根据权利要求6所述的无烟针刺毡生产装置,其特征在于:所述的输送台(1)的内腔设有多个均匀分布的热风机(15),热风机(15)设置于输送带(10)的内圈中,热风机(15)的出风口朝向加热仓(2)设置。