一种热锻造机用降温装置的制作方法

本技术涉及热锻造机，具体为一种热锻造机用降温装置。

背景技术：

1、在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺称为热锻，热煅又称热模锻，锻造时变形金属流动剧烈，锻件与模具接触时间较长，因此要求模具材料具有高的热稳定性、高温强度和硬度、冲击韧性、耐热疲劳性和耐磨性且便于加工，较轻工作负荷的热锻模可用低合金钢来制造，金属毛坯锻前加热的目的是提高金属塑性、降低变形抗力、使之易于流动成形并获得良好的锻后组织，对于热锻造机产出产品的降温工作，对于产品性能具有重要影响，因为对于热锻造机用的降温装置性能要求越来越高；

2、现有部分热锻造机用降温装置，采用单一的水冷或者风冷的方式，进行热锻造机产品的降温工作；

3、现在存在一些问题，比如单一的水冷或者风冷的方式，可能影响热锻造机对于产品的降温效果，进而可能影响热锻造机对于产品的降温效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热锻造机用降温装置，能够实现风冷和水冷同时进行，使得降温效果得到显著提高，进而有效提高了热锻造机用降温装置的降温效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热锻造机用降温装置，包括工作台和水冷机构；

3、工作台：其上端通过均匀分布的螺栓连接有支架,支架上表面的前端设置有水箱，工作台的中部固定连接有支撑板，支撑板的内部设置有均匀分布的凹口，工作台的下端也通过均匀分布的螺栓连接有漏斗，漏斗的下方设置有废水槽，支架上表面的后端设置有导风管，导风管的下端设置有导风槽，导风槽的下端设置有均匀分布的圆孔，；

4、水冷机构：其设置于水箱和废水槽之间，能够实现风冷和水冷同时进行，使得降温效果得到显著提高，进而有效提高了热锻造机用降温装置的降温效率。

5、进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台左侧表面的中部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，控制各个电器。

6、进一步的，所述水冷机构包括水泵一、x形管和喷嘴，所述水泵一设置于水箱的底壁，水泵一的出水口设置有水管二，水管二的下端设置有x形管，x形管的下端设置有均匀分布的喷嘴，水泵一的输入端与控制开关组的输出端电连接，实现水冷工作。

7、进一步的，所述水冷机构还包括水管和水泵二，所述水管设置于水箱与废水槽之间，水泵二设置于废水槽左侧内壁的前端，水泵二的出水口与水管的下端连通，水泵二的输入端与控制开关组的输出端电连接。实现水循环利用。

8、进一步的，所述支架的上端设置有鼓风机，鼓风机的出风口与导风管的上端连通，鼓风机的输入端与控制开关组的输出端电连接，实现风冷降温工作。

9、进一步的，所述工作台的前后两端均转动连接有传送辊，工作台的左侧表面的前端设置有电机，电机的输出轴与前端的传送辊的左端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，实现物料传送。

10、进一步的，所述工作台下表面的前后两端均固定连接有支腿，有效保障降温工作平稳进行。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本热锻造机用降温装置，具有以下好处：

12、人员通过控制开关组实现水泵一运行，水泵一将水箱内部的水经水管二泵入x形管内部，而后经均匀分布的喷嘴喷出，实现对物料的水冷降温，水经凹口落至漏斗内部，而后落入废水槽内部，同时通过控制开关组实现水泵二运转，水泵二将废水槽内部的水经水管泵入水箱的内部，实现水体循环利用，水冷后的物料进入风冷工作区域，同时通过控制开关组实现鼓风机运行，鼓风机经导风管将风力吹至导风槽的内部，而后经均匀分布的圆孔流出，实现对物料的风冷，能够实现风冷和水冷同时进行，使得降温效果得到显著提高，进而有效提高了热锻造机用降温装置的降温效率。

技术特征：

1.一种热锻造机用降温装置，其特征在于：包括工作台（1）和水冷机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种热锻造机用降温装置，其特征在于：还包括控制开关组（14），所述控制开关组（14）设置于工作台（1）左侧表面的中部，控制开关组（14）的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种热锻造机用降温装置，其特征在于：所述水冷机构（3）包括水泵一（31）、x形管（33）和喷嘴（34），所述水泵一（31）设置于水箱（7）的底壁，水泵一（31）的出水口设置有水管二，水管二的下端设置有x形管（33），x形管（33）的下端设置有均匀分布的喷嘴（34），水泵一（31）的输入端与控制开关组（14）的输出端电连接。

4.根据权利要求2所述的一种热锻造机用降温装置，其特征在于：所述水冷机构（3）还包括水管（32）和水泵二（35），所述水管（32）设置于水箱（7）与废水槽（12）之间，水泵二（35）设置于废水槽（12）左侧内壁的前端，水泵二（35）的出水口与水管（32）的下端连通，水泵二（35）的输入端与控制开关组（14）的输出端电连接。

5.根据权利要求2所述的一种热锻造机用降温装置，其特征在于：所述支架（2）的上端设置有鼓风机（4），鼓风机（4）的出风口与导风管（5）的上端连通，鼓风机（4）的输入端与控制开关组（14）的输出端电连接。

6.根据权利要求2所述的一种热锻造机用降温装置，其特征在于：所述工作台（1）的前后两端均转动连接有传送辊（8），工作台（1）的左侧表面的前端设置有电机（9），电机（9）的输出轴与前端的传送辊（8）的左端固定连接，电机（9）的输入端与控制开关组（14）的输出端电连接。

7.根据权利要求1所述的一种热锻造机用降温装置，其特征在于：所述工作台（1）下表面的前后两端均固定连接有支腿（15）。

技术总结
本技术公开了一种热锻造机用降温装置，包括工作台和水冷机构；工作台：其上端通过均匀分布的螺栓连接有支架,支架上表面的前端设置有水箱，工作台的中部固定连接有支撑板，支撑板的内部设置有均匀分布的凹口，工作台的下端也通过均匀分布的螺栓连接有漏斗，漏斗的下方设置有废水槽，支架上表面的后端设置有导风管，导风管的下端设置有导风槽，导风槽的下端设置有均匀分布的圆孔，水冷机构：其设置于水箱和废水槽之间，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台左侧表面的中部，该热锻造机用降温装置，能够实现风冷和水冷同时进行，使得降温效果得到显著提高，进而有效提高了热锻造机用降温装置的降温效率。

技术研发人员：王林伟,范太山,常家繁,宋树利,唐国福
受保护的技术使用者：新乡市海飞锻造有限公司
技术研发日：20231227
技术公布日：2024/9/23